机加工设备三级保养制度(共4页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上机加工设备三级保养制度 为了使机床保持良好的运行状态,防止或减少故障的发生,把故障消灭在萌芽之中,除了发生故障应及时修理外,对机床应进行定期检查,经常性的维护与保养。坚持贯彻“预防为主”和“维护与检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使机床经常处于良好状态,以应对各种检修任务,特制定本制度:设备三级保养制度内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制度是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养,有日保养和周保养。1日保养日保养是由设备操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清
2、扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况,并认真做到班前、班中和班后各阶段注意事项。(1) 班前: 消化图样资料、擦拭设备、按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。(2) 班中五注意: 注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统,仪表信号,安全保险是否正常。(3) 班后四件事: 关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备及导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写运转台时记录。2周保养周保养是由设备操作工人在每周星期六进行,保养时间为一小时,并按以下要求做
3、好周保养。(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。(2) 操纵传动 检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。(二) 一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工、电工参加,检查、清扫、调整各操作机构的零部件,清洗规定的部位,检查油箱油质、油量,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤
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- 关 键 词:
- 加工 设备 三级 保养 制度
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