静压管桩试桩施工方案2003.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流静压管桩试桩施工方案2003.精品文档.徐州至明光高速公路安徽段预应力管桩桩基工程试桩专项施工方案安徽省公路桥梁工程公司2011年5月12日目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 工程地质概况第四章 施工准备工作第五章 施工技术措施第六章 施工总进度计划第七章 技术质量保证措施第八章 安全保证措施第九章 现场文明施工措施第一章、 编制依据1、桩位平面布置图。2、岩土工程详细勘察报告。3、国家标准建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)4、国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5020-2002)5、国家标准预应力高强混凝土管桩基
2、础技术规程6、国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)7、国家标准建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)8、国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)9、国家标准工程测量规范(GB50026-93)10、国家标准建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)11、国家标准建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)第二章、工程概况1、本单项工程根据当地实际情况和工程地质勘察报告,采用静压PHC预应力管桩基础施工,桩径600mm,型号PHC600(130),装尖类型为开口型,桩桩身混凝土强度等级为C80.本次设计桩长度为
3、15米,设计桩长为预估桩长。正式施工前,应进行现场试桩工作,试桩根数为6根,单桩竖向承载力1800KN,极限竖向承载力为3600KN。桩基水平设计承载力150KN,极限水平承载力250KN,特征值150KN,桩基工程采用静压法施工,终孔静压里3600KN,终孔时持载时间不得低于3分钟。第三章、工程地质概况本工程地质情况详细参岩土工程详细勘察报告。根据勘资料分析,拟建场地地表层为杂填土,原有地形由水田、旱地、河塘及宅基地组成,地貌单元不一,地势略由起伏。-1杂填土:松散,新近回填;-2淤泥质粉质粘土:软塑,中高压缩性,力学性质较差;-3素填土:软可塑,分布于西侧村庄高地附近;粉土;稍密,厚度小;
4、-1淤泥(淤泥质粘土):流塑,高压缩性,力学性质差;-2淤泥质粉质粘土:深灰色,流塑,高压缩性,力学性质差;-1粘土:软可塑,不连续分布,中压缩性;-2粉质粘土:不连续分布,可塑硬可塑,力学性质好;-1(砂质)粉土:中密为主,力学性质较好,预应力管桩较难穿越,钻孔桩孔壁易坍孔;-2(粘质)粉土:基本分布完整,中密密实,力学性质好,静压式预应力管桩穿越难度大;粘土:硬可塑硬塑,分布均匀,厚度大;粉土:中密密实,土层物理力学性质较好,分布均匀,厚度大,静压式预应力管桩较难穿越;-1粉质粘土夹粉土:灰色,稍密,软塑,力学性质较差;-2粉质粘土:可塑硬可塑,力学性质好,但厚度较小;-1粉土:中密,土层
5、物理力学性质较好,分布均匀,厚度大,静压式预应力管桩穿越难度大;-2粉砂:中密,力学性质较好,预应力管桩穿越难度极大,钻孔灌注桩孔壁易坍孔;粘土:可塑,多层区域较软,西北侧区域较好,土层物理力学性质一般;粉土夹粉质粘土:稍密,软塑,土层物理力学性质较差;粉质粘土:可塑硬可塑,力学性质好;粉土:少量分布,力学性质一般;粘土:高塑性粘土,可塑硬可塑,力学性质好;粉砂:中密,力学性质较好,为良好的下卧层。第四章、施工准备工作第一节、 现场施工条件准备1、施工现场“四通一平” “四通一平”,即:场内道路、施工用水、施工用电、现场通信、施工场地压实、平整。(1)、施工用电本工程施工用电主要为静压桩机,根
6、据工程的施工情况和工期要求,现场需配备用电容量为350KW以上。(2)、施工道路满足管桩材料进场,保证桩机正常施工要求。(3)、施工用水由于工程采用管桩,现场施工无须用水,因此本工程的用水基本上就是生活用水,用水量很少,提供生活用水。(4)、现场通信现场项目部主要管理人员、重点分项工程班组长配置移动通信设施,做到24小时不间断保持联系。(5)、场地施工方案拟建场地需要处理压实,并能满足桩机施工要求,增设临时排水措施,在场地周围开挖排水沟,以保证沉桩质量。2、临时设施生活设施采用标准集装箱,内部装修,功能齐全。3、组织桩机、机械设备及人员进场。4、根据甲方提供的坐标控制点进行轴线的复核和标高的引
7、测,保护好原有的控制轴线做好建筑轴线和桩位的定位工作。5、预应力混凝土管桩的堆放场地要平整、坚实、确保管桩的堆放符合施工要求,以避免由于场地的原因引起管桩出现裂缝和断裂。6、施工场地障碍物处理本工程施工场地西侧位置有旧有建筑基础,在施工前用挖机先清理,确保施工场地内无大的石块与基础。第二节、施工人员和机械人员的准备1、施工人员的配备:项目经理: 1 人 全权负责本工程的施工管理技术负责: 1人 负责本工程的施工质量和技术施工员: 2人 负责本工程施工和技术交底等工作资料员: 1人 负责资料的收集和整理质量员: 1人 负责工程的质量专职安全员:1人 负责工程的安全施工队长: 2人 负责桩机班组的
8、施工电焊工: 6人 电焊接桩、设备维修吊车驾驶 2人 负责打桩供桩操作工: 2人 负责桩机设备操作2、项目机构的设置 项目经理 技术负责施工员 资料员 质量员 安全员 材料员电焊工 电 工 吊车驾驶 操作工3、机械设备的选用根据设计要求,沉桩机械选用全液压的静压桩机,为确保进度满足工期要求,选用GZY-500型桩机各两台进行施工。另在场外计划准备一台GZY-500型桩机,以满足施工工期要求。详细配置如下:主要机械设备配置表序号机械设备名称型号单位数量备注1全液压静压桩机YZY-1000型台1桩基工程施工2C02q气体焊机NB-500型台2电焊接桩、设备维修3经纬仪J-2台2测量定位、垂直度控制
9、4水准仪DSR932台1桩顶标高的控制全站仪NTS-312B台1放样5氧割设备氧气、乙炔套2桩机设备的维修6照明灯盏若干夜间施工照明用第三节、技术准备1、熟悉工程图纸的设计意图、现场环境、工程地质报告,了解设计意图,编制详细的施工方案和施工组织设计及施工进度计划,了解工程地质情况和地下障碍物等现场环境,制定处理方案或措施。2、组织技术、质检、施工员熟悉图纸,逐一检查施工图是否齐全、完整。复核桩位图轴线尺寸。准备好各项技术质量资料和施工报验资料。3、办理开工前的相关手续,落实相关的技术措施和质量责任制,形成公司与工地,工地与班组,班组与个人的逐级质量管理网和质量保证体系。4、根据规划定位要求和建
10、设单位提供的标高控制点,做好场地标高的测量工作,并认真进行桩位的测量定位和复核。5、认真校对测量仪器,减少误差,妥善保管好测量仪器,做好开工前的一切准备工作。6、工程开工前,先会同有关单位进行图纸会审。由项目部对施工班组进行技术交底,由技术员、质检员、施工员以及各工种主要技术骨干参加。使大家熟悉图纸设计意图和要点,掌握规范和质监大纲的标准和要求,做到心中有数。另外对图纸中存在的疑问及时提出,由监理工程师和设计人员现场解决,以确保工程质量和施工进度。7、工程施工前,根据施工进度计划的要求,编制周材料需要量计划。提前做好预应力混凝土管桩供应工作。确定每天管桩的供应量,提前做好准备,确保每天管桩的供
11、应满足施工进度要求。8、轴线控制桩保护及复测:将甲方提供的测量轴线控制桩引测至施工区域外,建立区内施工测量控制网。安排测量人员进行复核,控制点复核无误后引测至不受压桩影响的地点并保护好,四周搭设钢管井架保护。钢管架上刷涂红、白漆警示第五章、 施工技术措施第一节、工程定位测量1、根据业主提供的图纸及轴线控制桩,进行轴线的复测,确定压桩控制轴线,经核准后作为定位基准线。2、根据现场提供条件,将控制轴线引测至施工区域外围,在不会因压桩施工引起位移处,设立基准点不少于两个,由于本工程施工区域较大,在东侧和北侧的水泥路上设置定位基准线与基准点。3、利用经纬仪,采用极坐标法在基准点处进行工程桩位的测量定位
12、和放样。具体是用经纬仪定角度、钢尺丈量距离的方法测量定位。4、定位可按施工进度及压桩顺序进行局部放样,桩位放样局限于即可施打的一部分桩位,做好自检工作,复核后用石灰圈出,避免由于桩机移位及压桩引起桩位位移。桩位定位报总包、监理复核后,准备工程桩的施工。第二节、桩基工程施工1、施工程序接受打桩施工任务熟悉工程图纸资料踏勘施工现场编制施工组织设计人员、材料、机械设备的进场机械设备的组装和调试工程试打桩工程桩的施工至施工任务完成桩基静载动测试验桩基交工验收提交完整的桩基工程技术资料。2、施工工艺桩基施工采用静压桩机施工,桩基施工前应进行桩位的复核工作,根据施工机械及设备使用的情况主要施工工艺流程为:
13、(1)、定位放样(2)、复核桩位(3)、桩机就位(4)、吊桩喂桩(5)、桩身垂直度校正(6)、静力压桩(7)、起吊第二节桩(8)、桩身垂直度校正(9)、电焊接桩(10)、复核桩身垂直度(11)、施焊冷却(12)、静力压桩(13)起吊第三节桩(14)、桩身垂直度校正(15)、电焊接桩(16)、复核桩身垂直度(17)、施焊冷却(18)、静力压桩(13)、起吊送桩器(14)、送桩至设计桩顶标高(15)、送桩结束、桩机移位。3、预应力混凝土管桩的沉桩施工(1)、定位放样打桩前先放出定位轴线和控制点,控制点应尽量设置在远离打桩区域的地方,并加以固定保护。在打桩过程中,要经常对控制点进行复核,根据控制点,
14、测放出桩的中心点,在桩位中心点插入中心钢筋,对放出的轴线和桩位,经自复后,应请有关单位进行复核检查,并作好定位记录和技术复核记录。(2)、桩的起吊管桩的装卸、就位采用两端钩吊法,绳索与桩身水平夹角不得小于45度,堆放不宜超过二层,并做好底层管桩的搁支和垫支工作,防止管桩的滚落影响管桩的桩身质量或发生安全事故。管桩沉桩时,采用桩机自带吊车取桩。管桩应卸桩到位,且不宜超过吊臂长度范围,并严格由吊桩距离,严禁远距离拖桩现象。(3)、桩机操作将管桩吊起,喂入桩机内,然后对准桩位,将桩插入土中约1.0米至1.5米,校正桩身垂直度后,开始沉桩。(4)、沉桩沉桩时,边校正桩身垂直度边往下沉桩,以保证桩身的垂
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