涂料作业指导书.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流涂料作业指导书.精品文档.涂料试验作业指导书黑龙江铁工建设工程质量检测有限公司一. 执行标准: GB/T16777-2008 建筑防水涂料试验方法 GB/T19250-2003 聚氨脂防水涂料 GB/T1723-1993 涂料粘度测定法 GB1733-1993 涂膜耐水性测定法 JG-T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融性的测定 GB1724-1979 涂料细度测定法二低温稳定性 一试验器具: 1. 低温冰柜:控温精度22. 弯折仪:符合国标建筑防水涂料试验方法GB/T16777-2008要求的。3. 6倍放大镜二取样:100*25mm试件
2、三块。三试验步骤:讲试件沿长度方向弯曲,将端部固定在一起,例如用胶带,如此弯曲三个试件。调节弯折仪的两个平板间的距离为试件厚度的三倍。放置弯曲试件在试验机上,胶带端对着平行于弯板的转轴。放置翻开的弯折试验机和试件调好规定温度的低温箱中。在规定的温度下放置1h后,在规定温度弯折试验机超过90的垂直位置的水平位置,1s内合上,保持该位置1s,整个操作过程在低温箱中进行。从试验机中取出试件,恢复到(235),用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。三拉伸强度一试验仪器:1拉伸试验机:测量值在量程的(1585)之间,示值精度不低于1,伸长范围大于500mm。2冲击片及符合GB528要求的哑铃一型裁刀
3、。二试样及 拉伸速率: 符合GB528要求的哑铃一型裁刀 采取5块高延伸率 用500mm/min低延伸率 用200mm/min三试验步骤:裁取符合亚玲一型裁刀试样,并划好间距25mm的平行标线,用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度,取其算术平均值作为试件厚度。调整拉伸试验机夹具间距离约70mm,将试件夹在试验机上,保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条直线上,按照要求速率进行拉伸之至断裂,记录试件断裂时最大荷载P,断裂时标线间距离L1,精确到0.1mm,测试5个试件,若有试件断裂在标线外,应舍弃 用备用试件。四结果计算: 试件拉伸强度计算: TL=P/(B*D)TL拉伸强度,单位为兆
4、帕MPaP 最大拉力单位为牛顿NB试件中间部位宽度,单位为毫米mmD试件厚度,单位为毫米mm取五个试件的算术平均值作为结果,精确到0.01MPa试件断裂伸长率计算: E=(L1-L0)/ L0*100E断裂伸长率,L1试件起始标线间距离25mmL0试件断裂时标线间距离,单位为毫米(mm)取五个试件的算术平均值作为结果,精确到1四 耐水性 一实验设备:1 底板:底板应是平整、无扭曲,板面应无任何可见裂纹和皱纹。除另有规定外,底板应是120mm*25mm*0.20.3mm马口铁板。2 蒸馏水或去离子水,符合GB6682中三级水的规定。3玻璃水槽。二 试样制备:除另有规定外,按GB3186规定进行。
5、三 试验步骤: 在玻璃水槽中注入蒸馏水或去离子水,除另有规定外,调节水温为232并在整个试验过程中保持该温度。 将三块试板放入其中,并使每块试板长度的2/3浸泡于水中。 产品标准规定的浸泡时间结束时,将试板从槽中取出,用滤纸吸干,立即按产品标准规定的时间状态调节后以目视检查试板,并记录是否有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象和恢复时间。五耐冻融性 一试验仪器: 1低温箱:能使温度控制在-202范围以内。 2恒温箱:能使温度控制在502范围以内。 3恒温水槽:能使温度控制在232范围以内。 4称量天平:称量500g,感量0.5g.二试样制备: 取样按GB3186中的规定进行。试样底板:底板
6、尺寸150mm*200mm*3mm。每组4块试板制备完后,涂面朝上水平置于试验台上,放置条件:温度232,相对湿度505,放置时间7d以上。三试验步骤:1用甲基硅树脂酒精溶液或环氧树脂封试件的背面及四边。在标准条件下放置24h。2.将试板置于水温为232的恒温水槽中,浸泡18h。浸泡时试板间距不小于10mm。3取出试板,侧放于试架上,试板间距不小于10mm。然后,将装有试件的试架放入预先降温至-202的低温箱中,自箱内温度达到-18时起,冷冻3h。4.从低温箱中取出试板,立即放入502的烘箱中,恒温3h。取出试板,再按照2规定的条件,将试件立即放入水中浸泡18h。5按照上述步骤的规定,每冷冻3
7、h热烘3h水中浸泡18h,为一个循环。循环次数按照产品标准的规定进行。取出试板在标准环境下放置2h。然后检查涂层有无粉化、开裂、剥落、起泡等现象,并与留样试板对比颜色变化及光泽下降的程度。六涂料细读一试验仪器:1小调漆刀:两刃磨光,60*42mm2刮板细读计:155*12mm,分度值0.001mm。二试验步骤: 细读在30微米及30微米一下时应用量程50微米的刮板细读计,31到70微米应用量程为100微米的刮板细读计,70微米以上时应用量程为150微米的刮板细读计。 刮板细读计在使用前必须用熔剂仔细清理干净,在擦洗时用细软揩布。 将符合产品标准的粘度指标的试样,用小调刀均匀搅拌,然后在刮板细读
8、计的沟槽最深部分,滴入试样数滴,以能充满沟槽而略有多余为宜。 以双手持刮刀,横置在磨光平板上端(试样边缘处),使刮刀与磨光平板表面垂直接触。3秒钟内,将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过,使漆样充满沟槽而平板上不留余漆。刮刀拉过后,立即使视线与沟槽平面成15到30度角。对光管擦沟槽中颗粒均匀显露处,记下读数。如有个别颗粒显露于其他分度线时,则读数与相邻分度线范围内,不得超过三个颗粒。 平行做三次试验,试验结果取两次相近读数的算术平均值。两次读数的误差不应大于仪器的最小分度值。七低温弯折性一试验仪器:1低温箱:能使温度控制在2。2弯折仪.3.6倍放大镜二试样制备:100*25mm试件三块。三试验步
9、骤: 沿长度方向弯曲试件,将端部固定在一起,例如用胶带,如此弯折三个试件。调节弯折仪的两个平板间的距离为试件厚度的3倍。检测平板间4点距离。 放置弯曲试件在试验机上,胶带端对着平行于弯板的转轴。放置翻开的弯折试验机和试件于调好规定温度的低温箱中,在规定温度放置一小时后,在规定温度弯折试验机超过90度的垂直位置到水平位置,1s内合上,保持该位置1s,整个操作过程在低温箱中进行。从试验机中取出试件,恢复到235,用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。八不透水性一试验仪器:1不透水仪:符合GB/T32.10-2007中的5.2要求。2金属网:孔径为0.2mm。二试件:三个150*150mm试件三
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