大型起重机械施工组织设计(共50页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、 工程概况本项目名称为日立电梯(上海)有限公司建设项目二期工程(研发中心项目),日立厂房位于上海市青浦工业园区崧泽大道北侧与漕泾路东侧交汇处,占地370m509m,总面积.1,研发中心项目位于日立厂区内,包括电梯试验塔、研发综合楼和扶梯试验架三个建筑单体及其它相关的附属设施。其中电梯试验塔位于本项目基地的东侧,正对厂区的中轴线,外围几何尺寸为18m18m,总高度172.6m,地上三十二层,地下二层,主体为框架剪力墙结构,抗震等级为特一级抗震;其主要用途为超高速电梯及安全部件的开发试验,试验塔内侧设七处电梯井道,其中1、3、4、5、6、7#电梯井道为试验井道;2#电
2、梯井道为观光电梯井道主要用于观光及运送试验人员前往指定高度的实验区进行相关的数据采集工作。因此本试验塔除具有“中国超高层建筑长细比之最”的称号外,其整个建筑对垂直度及内部各井道壁平整度的控制要求较高。1. 电梯试验塔电梯试验塔位于本项目基地的北侧,正对厂区的中轴线。总高度172.60m;地上三十二层,地下二层。试验塔与研发楼的主入口均设置在两建筑架空连接部位,其连接部分可供小车通行。试验塔正南侧设置主入口广场,广场砖铺砌。试验塔北侧留出可承载50t吊车的试验塔装卸场地。2. 研发综合楼研发综合楼占据基地中部偏南侧,三层,总高16.45m;主入口设置在东侧。西侧留出操作场地,可供15t吊车车辆停
3、靠装卸,配合设置次入口。研发楼南侧设3m宽人行道路,前设绿化带。3. 扶梯试验架扶梯试验架总高度六层,总高度24.1m;一层局部设置水泵房。扶梯试验架东侧与试验塔装卸场地之间设置绿化。4. 现场实地情况施工现场场地“三通一平”,具备开工条件;现场临时水源由市政自来水管网供给,其接驳点位于本工程施工现场的东南面,为口径为DN150mm的供水管一处;临时用电于施工现场南侧预先设置400KVA箱变接入场内。场地内预先设置可容纳250人的临时生活区及30人办公的临时办公区。二、 施工机械的选择根据本工程项目各单体建筑的特点及难点,在满足施工现场生产要求的前提下合理选择及布置施工机械及考虑到施工过程中的
4、经济效益是本工程的重点,结合施工现场的实际情况,主要施工机械的选择如下:1. 物料提升类机械本工程电梯试验塔总高度为172.60m,结构形式为框架剪力墙混凝土结构,建筑投影尺寸为23.60m23.60m(本试验塔楼层投影面积为18m18m,于标高130.50m处四面悬挑宽度为2.80m的观光平台);周边分布研发综合楼、扶梯试验架(含室外基础一处),电梯试验塔顶层机房层包含重量为7.5t的桁车一处,周边分布的各建筑小单体及位于施工场区内的临时加工区、仓库等均位于以试验塔为中心约47m49m的圆半径以内,扶梯试验架室外基础距离试验塔距离超过50m,且仅为地梁构造,施工过程中的材料运输可另行考虑。如
5、下图所示:电梯试验塔总高172.6m,地上32层地下2层剪力墙结构研发综合楼总高16.45m3层框架结构背面为扶梯试验架总高24.1m ,6层框架结构结合上述说明,试验塔的物料提升机械需考虑以下几点内容:1) 提升高度200m;2) 力矩吨位8t;3) 覆盖半径45m以上;经上述过程分析,试验塔物料提升机械采用QTZ160型塔式起重机,布置于试验塔北侧,通过扶墙与试验塔主体结构的剪力墙相连接,起重机设计提升高度为200m,力矩为8t,本起重机主要担负着试验塔、扶梯试验架、研发综合楼的物料垂直运输,因考虑到三处建筑单体同时施工采用一台塔式起重机必然会带来施工的降效,因此本工程计划与研发综合楼南侧
6、设置一台井架配合塔式起重机共同工作,以确保工程的施工进度。2. 人员及小件物资提升类机械因本工程研发综合楼及扶梯试验架的高度均在30m以下,因此本工程除试验塔之外,其他附属建筑的人员及小件物资的提升机械不在考虑范围之内;试验塔的人员及小件物资的提升机械的选择结合现场实际情况需要考虑以下几点内容:1) 提升高度200m;2) 运转稳定,质量优秀,无不良运行历史记录;3) 8成新以上;经上述过程分析,试验塔人员及小件物资的提升机械采用上海宝达牌SC200/200J双笼型人货升降机,布置于试验塔南侧2#井道以外,本机主要担负着试验塔1F至27F的人员及小件物资的提升运输以满足施工现场的生产需求。3.
7、 人员施工操作平台类机械结合本工程的实际情况,本工程的操作平台类主要有施工操作架及材料倒运用钢平台,本工程试验塔为框架剪力墙结构,结构体型特征较为统一、无凸出构件及悬挑平台等设施,因此结合本工程实际情况并考虑到施工简便、经济、安全、节能;本工程试验塔外侧操作架体采用电动整体爬升脚手架。4. 混凝土泵送机械本工程试验塔高度为172.60m,混凝土强度等级为C50级(约14000m),输送泵考虑采用南通大力神建筑机械有限公司所生产的HBT8016.112RS型柴油混凝土输送泵以确保试验塔混凝土的泵送供应,输送频率为30m/小时。5. 其他小型机械结合现场实际情况与施工工期和劳动力的合理安排,小型机
8、械的选择如下表所示:日立电梯(上海)有限公司项目施工机械投入一览表序号机械设备名称规格型号数量产地额定功率制造年份备注01塔式起重机QTZ-1601南通80200402人货升降机SCD200/200J1上海30200603物料提升机JJK-21南京3.5200404混凝土输送泵HBT8016.112RS1南通90200305汽车泵1日本200306挖土机PC-2001日本200307推土机T-1401徐州200308汽车吊25T1徐州200409自卸式汽车8T3南京200310滚压直螺纹机SGTL16-402河南5200211钢筋弯曲机WJ-402无锡3200512钢筋切断机QJ40-12无锡
9、5.5200513闪光对焊机UN1-1001南京100200314电闸压力焊机MH-36-14南京36200315电焊机300A4南京17200116圆盘锯MJ1041扬州3.7200517电刨MI1051扬州4200418污水泵4PW1柳州30200419打夯机HZD-2505无锡2200420插入式振动器ZN508上海1.1200621平板式振捣器PZ-503上海2.2200528空压机W-2/5D1苏州199829弯管机WYQ-101泰州199530坡口机GPK-802温州199831焊条烘干机10上海1200632发电机120KVA1山东120200333爬架设备16套34降水设备8套
10、6. 施工现场临时用电量计算如上述设备容量表所列,本项目设备种类齐全,数量较大,为了准确计算用电设备用电量实现可靠供电、经济合理、确保人身安全和运转正常,必须可靠的选择配电系统的导线、用电设备、变压器等。本工程用电计算负荷如下:其中:为高峰期时段电动机的总功率; 为电焊设备的总容量; 为生活照明总功率; COS为电动机的平均功率因数,取0.75; K1=0.5;K2=0.6;K3=0.8 =438KW;=100KW 、按动力用电以外,再加10%作为生活照明用量。 根据上述结果,393.6KVA400KVA;现场提供的箱变能满足要求。7. 施工现场临时用水量计算7.1. 工程用水量1) 工程用水
11、量q1采用公式;2) K1为未预计的施工用水系数,取1.15;3) Q1为每班组计划完成的工作量,按高峰期电梯试验塔底板每班浇筑1835m混凝土计算;4) N1为施工用水定额,混凝土按照预拌混凝土考虑,仅考虑混凝土的自然养护,耗水量取200L;5) K2为施工现场用水不均衡系数,取1.5;6) T1为年(季度)有效工作日(d),取T1=1;7) n为每天作业班次,取n=2;8) 工程用水总量7.2. 施工机械用水量1) 机械用水量q2采用公式;2) K1为未预计的施工用水系数,取1.15;3) Q2为同一种机械台数,取主要施工机械,对焊机2台;4) N2为施工机械的用水定额,对焊机取2300L
12、;5) K3施工机械用水的不均衡系数,取1.10;6) 工程用水量7.3. 现场生活用水量1) 现场生活用水量q3采用公式;2) P1为施工现场昼夜高峰人数,由于生活区布置在现场以外,高峰人数取2003) N3为施工现场用水定额,耗水量取40L/人;4) K4施工现场生活用水的不均衡系数,取1.4;5) t为每天工作台班数,取1班6) 施工现场生活用水量7.4. 消防用水量消防用水量q5取10L/S7.5. 管径的选择1) 施工现场用水量Q计算,因;因为施工现场面积小于5公顷,故取;2) 管径3) d为配水管的直径4) v为管道中水流的速度(m/s),取2m/s5) ;取管径100mm,现场临
13、时给水管径为DN100,满足要求。三、 主要大型施工机械的专项施工方案(一) 塔式起重机本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂(由于施工现场条件限制,回转半径不够,大臂少装一节,故实际大臂长46m);塔身标准节21.61.62.2;最大起重10吨,最大幅度起重量2.3吨,起重力 距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨,共重16.10吨(因减少了5m大臂,故配重只安装4块);其自由 高度可达50M,首次安装高度35M;本工程0.000上高度最大值为100M,加塔尖7.2M,整机安装高度约120M;电 功率36.4KVA,380V,50HZ,配有力距限制器,重
14、量限制器,变幅限位以及各种信号装置。该机安装在H号楼工地旁,基本能满足面积为 19456.59平方的本工程材料运输需要。1. 安装人员组织机构序号职务姓名备注01起重机安装施工总负责卢来好02起重机安装技术负责人肖扬03起重机安装安全负责人刘顺平04起重机安装组起重工班长葛贤武05起重机安装组起重操作工如下何水清常能宏陈玉明李宗奎 刘兴明张小平周绍文刘兴勇2. 机具配备本项目塔式起重安装及顶升作业配备以下仪器及机具、劳保用品表序号机具名称数量备注0150吨吊车1台02电子经纬仪1台03活络板手12、18各4把04万用表1只05兆欧表1只06接地摇表1只07螺丝刀1套08各种索具配套1套09安全
15、帽、安全带、工具包每人一套10手套30付11手拉辘轳2t2只12大、小锤橄榄冲配套13棕绳30M/根2根3. 塔机安装程序及要求3.1. 地基基础固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,本机基础严格参照说明书基础部分的说明施工。本工程塔吊基础的地基准备利用素填土地基,由于地基承载力达不到要求,采用4根400直径的钢筋混凝土端承桩为基础。泥浆护壁钻孔桩钻到砂岩,地基承载力为27.0Mpa,塔吊基坑放坡系数1:1.25。(塔吊基础承载力计算附后) 塔吊基坑周边的三方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,;面均抹20厚1:2水泥砂浆。本工程塔吊基础采用钢筋砼灌注柱基础,
16、基础中心,定于轴轴间交于A轴,基础顶标高-0.8,规格为5m5m1.5m厚下镶嵌四根钻孔桩,C20 砼,上配12250双向钢筋,下配16250双向钢筋,中用1225,钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结;基础砼分二层浇捣,第一层浇800厚,上面700,等固定支脚安装校正后,基础面钢筋绑扎完后再浇捣。施工顺序为:塔基放线塔基坑土方开挖 100厚C10素砼垫层、基坑护壁用水准仪在坑壁四周测设标高线(800高处和1500高处均打水平桩)基础底钢筋网绑扎支马凳及纵 横向临时固定钢筋竖向拉钩钢筋绑扎浇捣第一层800厚砼找平压实(用水准仪)注意养护投点放线安固定支脚(校正后, 与钢垫板焊接牢靠)基础面钢
17、筋绑扎浇捣基础面700厚砼(第二层)用经纬仪二台,从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏 移注意养护。3.2. 安装前校对砼基础结构,检查砼试验报告,确保砼标号不低于厂方设计要求。3.3. 固定支脚:需要1个800高的固定支脚和16根销轴;1个固定框和16根销轴;1个塔身标准节;1个铅垂铊和一台水平仪。1) 固定支脚必须按砼基础中心线对称安装,下垫40厚钢板;2) 塔身采用20020角钢和600600见方钢板等构件组成固定支脚;3) 必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm;4) 3包 t固定支脚应按电气要求正确接地;5) 将固定支脚和固定框装在一起(固定框仅供临时埋设固定支脚用);6) 将固定支
18、脚和固定框安放在加强钢筋上,并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置;7) 塔身标准节在固定框上安装完毕后,从两个方向检查其垂直度;8) 浇注塔吊基础砼,待其干硬后,拆下固定框和塔身标准节。9) 安装基础及第二节,注意爬爪方向,装上套架,并装上套架上的操作平台。10) 在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体,并装好可能安装的电气,然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁,在此过程中还得注意方向。3.4. 吊装塔顶:吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好,然后把塔顶装到回转盘上,用销轴及螺栓固定。3.5. 拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好,将平衡臂主件吊起,用销轴将
19、平衡臂拉杆与塔顶点连接好,接好电源。3.6. 在塔机的正方向(根据现场情况)拼装吊臂及拉杆滑轮组,小车牵引机构,维修吊栏,用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好,用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。3.7. 装配重,按图纸要求不能错位,最后用螺杆将配重块固定。3.8. 接小车电源,穿绕起钢丝绳。3.9. 主塔完毕,检查各处结构是否牢靠,传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及安全装置进行调试,确认无误后方可加节。4. 塔机顶升程序及要求4.1. 顶升前的准备:1) 将标准节吊至塔机的正方向排立,对标准节的销孔销轴进行清理,擦油,对液压站进行清洗加油试验。2) 换上顶升吊钩,吊下引进小车,吊起第一
20、节塔身,注意方向,装入引进轨道,打掉回转盘与塔身的连接销轴,回转处于制动状态。顶起15CM 用小车引进平衡,使平衡点落在顶升横梁上,15分钟后看油缸有无下滑现象。3) 在顶升中,应从两个侧面检查塔身的垂直度,以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。4.2. 顶升作业:1) 各部正常后,开始顶升,将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上,顶起塔头部分0.8米,把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸顶升横梁挂到上一对 凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上,再顶起塔头部分,拉起套架棘爪,当油缸全 部伸完1.5米。这时注意不能让套架滚轮冲出塔
21、身,套架顶空拉进引进小车使标准节就位,将操纵杆拨到下降位子,标准节落入鱼尾板内,用销轴连接好,并插上 安全销锁定标准节。2) 吊下引进小车装上标准节吊入轨道。将小车开至平衡点拿掉保险销,重复每(1)小节,直至所需高度。用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。3) 顶升过程应有专人开液压站,看棘爪及凸耳。风速大于4级不得进行顶升。在顶升过程中若液压系统出现异常,应立即停止顶升,将塔头部分落在塔身上销好,超过自由高度应提前埋好预埋件,并附着。4.3. 塔身附着1) 本塔机由厂方提供固定附着框组成,撑杆及预埋件由厂方提供图纸自行加工。2) 本工程预计安装高度200米,需六道附着 3) 塔身中心到建
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