发电机监督规程.doc
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1、发电机监督规程1.1.1 设计选型审查1.1.1.1 总的技术要求1.1.1.1.1 发电机技术条件应符合GB 755、GB/T 7064、GB/T 7894、DL 5000和防止电力生产事故的二十五项重点要求(国能安全2014161号)以及集团公司相关反事故措施等要求。特别注意与电网系统的参数配合。1.1.1.1.2 发电机的额定容量应与原动机的额定出力(TRL)相匹配;发电机的最大连续输出容量应与原动机的最大连续出力(T-MCR)相匹配。1.1.1.1.3 发电机的非正常运行和特殊运行能力及相关设备配置,应符合DL/T 970的规定。1.1.1.1.4 新建发电机组应具备适应频繁启停及深度
2、调峰能力。1.1.1.1.5 发电机订货合同中应明确相关罚则以要求制造厂家对投产初期发生的问题负责。如要求制造厂改进绝缘材料及制造工艺以减少发生定子槽楔松动,否则应在机组第一次计划检修时负责免费修复。1.1.1.2 结构设计要求1.1.1.2.1 发电机定子、机座、端盖、出线罩和冷却器外罩等具有足够的强度和刚度。定子机壳与铁心之间有弹性连接的隔震措施。1.1.1.2.2 定子线棒槽内及绕组端部固定应牢靠,定子绕组端部具有伸缩结构(刚柔结构)。定子铁心采取防止松动措施,铁心端部结构如压指、压板等采用无磁性材质,并采取有效的屏蔽措施,避免产生局部过热。1.1.1.2.3 严禁定子绝缘引水管交叉接触
3、,引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。1.1.1.2.4 水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封圈应采用聚四氟乙烯垫圈。1.1.1.2.5 发电机机壳、端盖、端罩、出线套管的接合面应密封严密,避免漏氢。对发电机端盖密封面、密封瓦法兰面以及氢系统管道法兰面等所使用的密封材料(包含橡胶垫、圈等),必须进行检验合格后方可使用。严禁使用合成橡胶、再生橡胶制品。1.1.1.2.6 发电机集电环端的轴承座与底板和油管间、油密封座与端盖间加装便于在运行中测量绝缘电阻的双层绝缘垫或专用测量端子。1.1.1.2.7 水内冷转子绕组复合引水管应更换为有钢丝纺织护套的复合绝缘引水管。100MW及以上机组的
4、转子出水铜拐角应全部更换为不锈钢材质。1.1.1.2.8 发电机各部分结构强度在设计时应考虑能承受发电机单相接地故障或主变高压侧三相故障,以及发电机定子绕组出口端电压为105的额定电压、满负荷时三相短路故障的要求。1.1.1.2.9 发电机出线罩座采用非磁性材料,设计结构上能承受每个出线套管上分别吊装所需电流互感器的荷重和防振要求。发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置,并在出线箱顶部适当位置设排气孔和加装漏氢监测装置,排气孔应采取必要的防水措施。1.1.1.2.10 调峰运行的发电机应在设备订货时按两班制运行的发电机提出特殊要求,如10000次起(停)机寿命、转子绕组铜线含银、加滑移层等
5、。1.1.1.2.11 送出线路具有串联补偿及涉及直流输电的发电厂,应准确掌握发电机组轴系扭转振动频率,以配合电网管理单位或部门共同防止次同步谐振。1.1.1.3 氢气系统1.1.1.3.1 一套完整的氢气冷却系统,包括控制机内氢气压力的调节阀,联接供气系统的接头,氢气干燥器。若氢气冷却器冷却水的水质不良,其管材宜选用耐腐蚀性强的材料。氢气干燥器的选型宜采用分子筛吸附式产品,并且应具有发电机充氢停机时继续除湿功能。1.1.1.3.2 一套完整的置换气体系统(如CO2)可安全地向机座内充气和置换氢气。如果用加压空气从机内置换CO2,除置换CO2过程外,要确保空气不能进入发电机内,例如使用可移开的
6、管接头设施,并配置换气体的纯度监测器。1.1.1.3.3 氢气纯度、压力、湿度、温度除设有防爆型就地指示和报警装置外,还设置输出到远方(DCS)指示及报警输出接点,并设置漏氢的在线监测器。1.1.1.4 内冷水系统1.1.1.4.1 一套完整的内冷水系统包括泵、冷却器、过滤器和控制内冷水温度的调节器。冷却器材质根据冷却水的水质选定,若冷却水的水质不良,应考虑选用耐腐蚀的材料。1.1.1.4.2 内冷却水系统配置应符合DL/T 801的要求。定子、转子的内冷水应有进、出水压力、流量、温度测量装置;定子还应有直接测量进、出发电机水差压的测量装置,并将测量信号传至集控室显示。1.1.1.4.3 内冷
7、却水系统应有导电率、pH值的在线测量装置,并将测量信号传至集控室显示。1.1.1.4.4 应有保持水质合格的设备。设有漏水监测装置及将漏入机内液体排出的措施。1.1.1.4.5 安装定子内冷水反冲系统,系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网(达到200目),防止滤网破碎进入线圈。1.1.1.4.6 水内冷定子绕组内冷水箱应加装氢气含量及泄漏量检测装置。1.1.1.5 密封油系统1.1.1.5.1 一套完整的密封油系统应包括监测密封油仪表盘。密封油的温度、油压、压差信号应能送达DCS。1.1.1.5.2 主供油泵异常时,应能自动切换至密封油紧急备用的供给设备。配备密封油净化、除水装
8、置和自动补油装置。1.1.1.5.3 密封油系统用的密封垫应采用耐油材料。1.1.1.5.4 密封油箱应加装氢气含量检测装置。1.1.1.6 监测装置按照DL/T 1163进行配置。1.1.1.6.1 对各部分温度检测元件的要求:a) 定子铁心(汽、励端)、压指、压板、屏蔽层埋置足够数量的测温元件,装设位置应考虑到引线漏环电流磁场的影响,以满足测量精度要求。测温元件数量满足进相试验的要求;b) 每相定子绕组槽内至少应埋2个检温计。氢内冷发电机的定子绕组出风口处至少应埋置3个检温计。对功率200MW 水内冷发电机的定子绕组,在每槽线圈层间各埋置1个检温计,并在线圈出水端绝缘引水管的水接头上安装1
9、个测水温的检温计;c) 冷却介质、轴承的检温计配置应符合GB/T 7064的规定;d) 应对检温元件的类型(热电阻或热电偶;单支或双支)、热电偶分度号等提出要求;e) 温度检测元件端子应全部引出发电机壳外。1.1.1.6.2 对自动监测装置的要求:a) 对功率200MW及以上的发电机,根据需要配备必要的质量可靠的监测器,以提高运行的可靠性,如配备漏水监测器,漏氢、漏油监测器,氢气纯度、湿度、温度监测仪等;并可根据发电机的运行状况,选配发电机绝缘过热监测器、局部放电监测仪、转子匝间短路监测器、定子绕组端部振动监测器等在线监测装置。b) 对功率200MW及以上的发电机,有功、无功负荷及电气参数,振
10、动、各测温点温度、冷却、密封及润滑介质参数等测量,必须配有与计算机连接的监测系统接口。1.1.2 监造及出厂验收1.1.2.1 监造范围200MW及以上容量的发电机应根据DL/T 1054的规定进行监造和出厂验收。1.1.2.2 监造主要内容1.1.2.2.1 发电机本体制造质量见证项目可参照DL/T 586的规定。1.1.2.2.2 主要监造内容:a) 汽轮发电机主要部件的材料如金属材料、电工材料等原产地、生产厂家、技术性能指标应符合订货合同与GB/T 7064的规定;b) 汽轮发电机各部件的生产、加工必须符合制造厂的设计图纸和技术条件要求;c) 见证定子线棒、转子磁极电气试验、重要部件加工
11、试验,工厂组件的装配等。1.1.2.2.3 关键部件的监督要求:a) 确认重要部件、原材料材质和供货商符合订货技术协议的要求;b) 确认关键部件的加工精度符合图纸的要求;c) 确认铁心、定子、转子的装配工艺符合工艺文件要求,过程检验合格。1.1.2.3 出厂试验1.1.2.3.1 出厂试验按GB/T 7064及订货技术协议的规定进行。1.1.2.3.2 对订货合同或协议中明确增加的试验项目应严格进行试验,且试验结果合格;并提供其它型式试验、特殊试验项目的有效试验报告。1.1.2.3.3 订货合同规定的见证项目,应有业主认可的验收人员参加。1.1.3 安装及投产验收1.1.3.1 运输及保管1.
12、1.3.1.1 发电机定、转子及部件运输时,应妥善包装,以适应运输、吊装和装卸,应有防雨雪、防潮、防锈、防腐蚀、防震、防冲击、防变形等措施。1.1.3.1.2 运输发电机水冷部件时,应排净和吹干内部水系统中的水并采取防冻措施。1.1.3.1.3 安装前的保管应满足防尘、防冻、防潮、防爆和防机械损伤等要求。最低保管温度为5。1.1.3.1.4 长期存放的转子应采取措施避免转子存放导致大轴弯曲。1.1.3.1.5 各进、出法兰应采取有效措施妥善封盖。1.1.3.2 安装监督重点1.1.3.2.1 发电机安装应严格按照GB 50170及产品安装文件的相关规定执行。1.1.3.2.2 发电机的引线及出
13、线的安装应符合下列要求:a) 引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢,镀银层不应锉磨;b) 引线及出线的连接应紧固,当采用铁质螺栓时,连接后不得构成闭合磁路;c) 大型发电机的引线及出线连接后,应按制造厂的规定进行绝缘包扎处理。1.1.3.2.3 氢冷发电机必须分别对定子、转子及氢、油、水系统管路等作严密性试验,试验合格后,方可作整体性气密试验。试验压力和技术要求应符合制造厂及行业有关规定。1.1.3.2.4 水内冷发电机绝缘水管不得碰及端盖,不得有凹瘪现象,绝缘水管相互之间不得碰触或摩擦。1.1.3.3 投产验收1.1.3.3.1 安装结束后,发电机应按GB 50150进行交接试验;其中,标准
14、中规定的特殊试验项目,应由具备相应资质的单位实施。对于定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析宜进行现场试验,以验证出厂试验数据,并作为安装原始数据,为以后发电机运行、检修提供参考数据。全部试验合格后,方可申请启动验收。1.1.3.3.2 启动调试应符合订货技术要求、调试大纲、相关规程及反事故措施的规定。1.1.3.3.3 试运行时应考核发电机出力、效率、振动值、氢冷发电机漏氢量是否达到制造厂的保证值。1.1.3.3.4 验收时,应按时提交产品说明书、图纸;安装验收技术记录、调试报告等技术资料和文件。1.1.4 运行监督1.1.4.1 运行监视1.1.4.1.1 发电机运行中的监视、检查和维护应
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