地下综合管廊工程安全技术措施.doc
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1、地下综合管廊工程安全技术措施1.1、交通安全技术措施 本工程位于中和城区干道,车流量非常大,交通安全隐患非常大,为了保证交通安全,必须配置交通协管员和派专人配合疏解交通,拟定人员配置情况如下:在路口设置6名交通协管员指挥交通。本工程实际配置的交通协管员数量应根据属地交管部门意见及施工期间交通组织的实际情况,由监理、业主现场确认。1.1.1、交通安全技术措施(1)根据现场实际情况编制交通疏导方案。(2)根据现场实际交通情况采取分时段和分车道疏解交通。(3)主要采用的交通锥、最高限速、向左通行、向右通行、前方施工牌、道路施工牌、车道封闭牌、前方车道变窄、夜间安装施工告示灯、警示灯等,必须严格按交通
2、安全要求摆放,给来往车辆以清析、准确的提示。(4)施工和管理人员必须具有高度的安全警觉性,所有进入施工场地人员必须正确佩戴安全帽,穿反光背心和佩戴闪光灯。(5)全体人员必须遵守交通规则,增强自我保护意识,熟悉常规的救护常识。(6)施工时机械物质放置在安全区内,所有作业人员必须在安全区域内作业,服从现场工长指挥,严禁随意横穿公路。(7)在施工区域必须派专人配合交警和交通协管员指挥过往车辆和行人,配合指挥交通的专职人员必须认真负责。(8)夜间施工封道时,要加强对夜间灯光标志和安全的管理。1.1.2、交通组织保证措施1)项目部设置交通协管办公室,随时掌握施工现场内外的交通信息,发现问题及时到达现场排
3、除障碍、疏导交通,并设置专职交通疏导人员。2)与交警部门协商,对公路上有封闭段进行限制(如加设减速带,警示标志提醒等),以保证来往车辆行驶畅通,并派专人配合交警部门做好五一、十一黄金周和元旦、春节假期的交通疏导工作,保持密切联系、取得他们的支持和帮助。3)根据不同的施工高峰期,分别与当地交警部门协商制定具体的社会交通疏导方案,并制定交通示意图,做好公示与交通疏导,交通疏导距离不少于50米,对通行转弯部位安排专人配合交通协管员疏导、指挥交通,并做好警示标志及夜间警示灯。如遇恶劣天气将增加值班人员,确保行人及车辆安全。4)在穿越施工段的临时道路全部搭设防护安全通道,通道内安装照明设施,通道进出口均
4、有专人昼夜负责交通疏导工作。5)施工区域内经常洒水、清扫,不准堆放任何材料。在施工期间,专人负责清扫、养护,保证道路正常通行6)材料将尽量安排在夜间10:00以后进场,以避免造成交通拥堵。7)钢筋、模板等材料根据进度要求,在现场有堆放场地的前提下尽量提前进场。8)在道路施工段每30米设置一个交通导向牌,便于司机方便绕行或减速行驶。9)与材料运输厂家明确交通运输道路,并对进出现场的方向进行确定,且在夜间22:00后交通流量较小时进场。10)项目经理部将成立专职交通疏导队,设立交通疏导员,统一服装配戴袖标及对讲机,路交叉口交通协管人员联络,尽量错开车辆密集进入时段,派专人疏导现场车辆的开行方向,派
5、专人在交叉口进行指引,确保车辆的畅通运行,并负责过往车辆的安全防护组织工作。11)严禁车辆在场内抢行,并杜绝司机因车辆互相干扰而发生口角,避免车辆在主干道上长时间滞留。12)进行交通疏导时,设置必要的路障、适当的照明、警告信号和标志牌等交通安全设施,标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准道路标志等,以保护本工程人员和公众的安全。13)夜间施工工地应具备满足施工和出行需要的良好照明。应按规定设置警示灯,确保车辆通行安全14)当工程施工可能会对道路交通产生干扰时,在醒目位置设警告信号。1.2、临时用电安全技术措施(1)临电应按照三相五线制、三级配电二级保护、一机一闸一漏一箱的规程
6、进行布置。(2)施工临时用电线路的架设高度不得小于5.5米,且架空电线必须采用绝缘电缆线,架空电线必须架设在专用的电杆上。(3)架空线路必须设置绝缘子,以及各种用电线路包括照明线路都必须设绝缘子,严禁用金属裸线作绑扎,严禁直接架设在钢管架上,或用尼龙绳吊在其它物体上,临时用电线路的架设必须规范整齐,不得乱拉乱接,现场照明用电线路可沿墙敷设,但必须设置绝缘子,以保证用电安全。(4)临时用电线路的导线截面大小必须根据所用机械设备的容量进行选择,同时必须满足规范要求,导线中的负荷电流不得大于允许载流量。电缆线进入现场后采用塑料管穿线保护敷设。(5)室内配线必须采用绝缘导线,采用瓷瓶、瓷夹等敷设,距地
7、面高不得小于2.5m,进户线过墙时必须穿管保护,距地面不得小于2.5m,并应采取防雨措施;室内配线所用导线截面,应根据用电设备的计算负荷电确定,但导线截面不小于4mm2,潮湿场所的电线必须穿管敷设,管口应密封,采用金属管敷设必须作保护接零。(6)所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记;所有配电箱应配锁,开关箱应经常进行检查和维修,检查和维修人员必须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。(7)对配电箱、开关箱进行检查和维修时必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。(8)所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序:用电
8、操作顺序:总配电箱 分配电箱 开关箱停电操作顺序:开关箱 分配电箱 总配电箱(9)施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。(10)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。(11)配电箱开关箱内不得挂接其它临时用电设备,配电箱、开关箱的进线和出线不得受外力影响,严禁与金属尖锐和强腐蚀性介质接触。(12)配电箱、开关箱应装设端正、牢固,移动式配电箱应装设在牢固的支架上,固定式配电箱、开关箱的下底与地面或操作平台的垂直距离为1.3-1.5m,移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为0.6-1.5m。(13)配电箱、开关箱内的各种电气设备必须坚固在电器安装板上,不得歪斜松
9、动。(14)配电箱、开关箱内的工作零线应通过桩线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设;配电箱、开关箱内应采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分,配电箱、开关箱必须防雨、防尘。(15)配电箱内的电器必须完好,不得有破损电器或不合格电器。(16)施工现场的动力用电和照明用电宜分别设置,如设置在同一个配电箱内,动力和照明线路必须分路设置。(17)所有电工必须持证上岗。1.3、混凝土施工安全技术措施(1)所有施工人员必须经过安全科培训考试合格,并经医务部门体检合格后持证上岗。(2)严禁酒后上班。(3)施工用电必须由专业持证电工统一管理,严禁非电工私接、私拉电源。所有用电设备必须经过漏电保护
10、器、并应有良好的接地。(4)严格做到安全“一对一”结伴,做到相互监督,相互保护,相互配合,切实做到三不伤还害。(5)用泵输送混凝土时,输送管的接头应紧密可靠,不漏浆,安全阀必须完好,固定管道的架子应牢固,应与脚手架连在一起,输送前应试送,确保无误后,方可输送。(6)在浇筑混凝土前应先制定出运输及浇灌施工措施,运输道路应畅通。(7)当混凝土浇筑高度超过2m时,应使用溜槽或串筒。串筒之间应连接牢固,串筒连接较长时,挂钩应予以加固,严禁攀登串筒疏通混凝土。(8)电动振动器的电源线绝缘良好的软橡胶电缆,开关及插头应完整、绝缘良好。严禁直接将电线插入插座。操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。搬移振动器或暂停
11、作业时应将电源切断。严禁冲击或振动钢筋。(9)振动器应配备三级配电箱,做到“一机一闸”。严禁用电源线拉振动器,严禁把电源线在地上拖着走。(10)高空作业安全带要系好挂牢于牢固于可靠位置。严禁交叉施工,并戴好安全帽,系牢下额带。高空作业中,施工用的材料、工具要稳持稳用,严防高空落物伤人。(11)夜间施工时,应有充足的照明。(12)用电设备用完后,应立即停机,以节能降耗。(13)严禁流动吸烟,工作完毕,必须经严格检查无安全隐患后方可离开现场。1.4、路面破除安全技术措施(1)严禁酒后上班,严禁穿拖鞋上班。(2)作业前对机械操作手进行技术交底,使机械操作手熟悉施工内容。(3)机械破碎路面时,必须派专
12、人指挥。(4)在破碎机械作业范围内严禁站人,以防发生意外。(5)机械操作手必须持证上岗。(6)机械行走时必须确认前后无人后,由指挥员发出行走指令。(7)破碎头前方用帆布做成筒状,绑在破碎头上方,指挥员与机械保持一定的距离,防止破碎砼路面时产生的石屑飞溅发生意外。(8)破碎的碎渣及时运走。(9)装运碎渣时设专人对自卸汽车和挖掘机进行指挥,严禁违规操作。1.5、钢筋加工及安装安全技术措施1.5.1 、钢筋加工机械安全技术措施(1)钢筋加工安全总要求 钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。钢筋加工场地必须设专人看管,各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电,非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地
13、。冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地禁止人员通行或停留,以防被伤。1.5.1.1、钢筋切断机(1)接送材料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作的长度应满足加工材料长度要求。(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。(3)启动后,先空运转,检查各传动部位及轴承运转正常后方可作业。(4) 切断时,必须使用切刀的中下部,紧握钢筋对准刀口迅速送下。(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红钢筋,一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。(6)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如握端小于400
14、mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(7)运转中,严禁用手直接清除切刀的断头和杂物,钢筋摆动时,周围和切刀附近非操作人员不得停留。(8) 作业后,用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。1.5.1.2、钢筋弯曲机(1) 工作台和弯曲机台面要保持水平,作业前按钢筋的直径和弯曲的半径要求,合理安装好各种芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。(2) 检查芯轴、档块、转盘有无损坏和裂纹,各部零件及防护罩应紧固可靠,并经试运转确认正常后方可开始作业。(3) 操作时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销子,并用手压紧。必须注意机身销子安在挡住钢筋的
15、一侧,方可开动机器。(4)作业中严禁更换机芯、销子和变换角度及调速度等亦不得加油或清扫,弯曲钢筋时,严禁超过本机规定极限要求,机械的速度应按如下规定:径在16毫米(一根)或10毫米(二根)以下的普通钢筋可用快速。直径在1625毫米(一根)或14毫米(二根)的钢筋可用中速。直径在25毫米以上(一根)或25毫米(二根)的钢筋必须用慢速。(5) 弯曲超强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴,方可进行工作。(6)弯曲超长钢筋要有专人扶持。扶持人员应按操作人员的指挥进行操作,不得任意推送。(7)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一边站人。弯曲好的半成品应该对方整齐
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