《高支模工程施工方案工艺方法及技术措施.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高支模工程施工方案工艺方法及技术措施.doc(6页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、高支模工程施工方案工艺方法及技术措施1.1.1.1.1. 工艺流程回填土夯实支撑地面硬化材料配备弹梁中线或轴线定位设置垫木或底座安装扫地杆、立杆 安装纵横步距水平杆及剪刀撑铺脚手板 、扎防护栏杆、扎安全网 支梁板底模、支梁侧模及加固浇注混凝土前检查验收1.1.1.1.2. 地基基础1、 承台及地梁混凝土强度达到设计强度,及时进行基坑回填。分层填筑,分层夯实。承台四周采用小型夯机夯实,分层厚度不超过30cm。2、土方回填选用压实性、透水性较好的灰土分层夯实,其压实系数不小于0.94。3、施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。用红油漆在承台或地梁边部每隔3050公分划上标记。4、填筑至
2、承台顶面后,采用分层摊铺,每层虚铺3050cm,每层摊铺后随之用小型挖掘机整平。摊平后大型压路机碾压处理,局部碾压不到的部位人工立夯夯实。每层检测合格后方可回填下一层。5、基底压实检测合格后,进行硬化处理,混凝土标号选用C20。混凝土厚度设为100mm。在大梁位置:梁3,梁4位置混凝土厚度为200mm。6、做好场段内排水,防止积水浸泡高支模架基础。1.1.1.1.3. 支模架安全技术要求及措施1.1.1.1.3.1. 立杆搭设要求每根立杆底部应设置底座或垫板,底座采用可调底座,垫板采用厚度为50mm的木垫板。加固钢管立杆接长除顶部可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件
3、应交错布置。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。支架(门架)立杆应垂直设置,2m高度的垂直允许偏差为15。1.1.1.1.3.2. 水平杆搭设要求整个支撑架按步高设置纵横水平杆。水平杆接长宜采用对接扣件连接,现场材料或条件限制情况下可采用搭接。对接搭接应符合下列规定: 1)水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 2)加固钢管搭接
4、长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。1.1.1.1.3.3. 纵向、横向扫地杆搭设要求支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮约200mm处的立杆上(或门架的下部横杆上)。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。1.1.1.1.3.4. 剪刀撑搭设要求1)模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵横向剪刀撑,由底至顶连续设置。2)剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应大于6m,
5、斜杆与地面的倾角宜在45度与60度之间。3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4)本工程一层模板支架搭设高度超过4米,因此,此区域模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。1.1.1.1.3.5. 扣件安装要求 钢管扣件规格必须与钢管外径或相同;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m且不应大于65N.m;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边
6、缘的长度不应小于100mm。超限梁下采用双立杆,梁下和板下立杆采用双扣件。1.1.1.1.3.6. 梁底立杆搭设要求1)本工程大梁梁下立杆均采用多立杆形式。在支模架搭设过程中,项目部管理人员加强检查,严格控制立杆搭设间距,按规范要求设置扫地杆,确保支模架安全。2)大梁梁底立杆顶部均采用可调顶托,其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。3)门架大梁两侧均增加一根间距同楼板门架间距或加一榀门架,加固支撑梁两侧楼板模板,钢管设置时与梁侧间距300MM左右。1.1.1.1.3.7. 其他加强构造措施1)为加强支撑架的整体稳定性,在剪刀撑设置的基础上,首先施工结构柱子,柱子混凝土浇捣完成后采用钢管环抱连
7、接形式,加固承重架。2)本工程跨度较大,上部荷载较大。因此,在施工上层楼面板时,首层楼板模板支架不拆除,进行保留。3)可调顶托可采用四层不干胶带圈统紧密以防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。4)为了验证高支模架设计的承载能力及搭设质量是满足施工要求,确保支模架的安全、稳定、可靠性,在支架搭设完毕并经验收合格后,选择设计荷载最大,最不利部位进行预压,通过连续观测支架的沉降、变形情况,以确认支架安全性能。脚手架施工图1.1.1.1.3.8. 支架拆除1本工程支架拆除前同条件混凝土试块强度必须达到设计强度的100%,梁板支架拆除前还必须满足上部屋面混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除;2、交叉支撑、水平杆、 剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复;3拆除时应采取后搭先拆、先搭后拆的施工顺序;4拆除模板支撑应采取可靠安全措施,严禁高空抛掷;5专业工程师应根据专项方案以及施工规范、施工图纸规定,编制详细技术交底,对施工技术组、安全员以及操作工人进行交底,拆除时,安全员应跟班指导、监督,以防发生意外。6、支架拆除施工方法:搭设模板拆除的(满堂碗扣)脚手架先拆除楼板下支撑拆除楼板龙骨及模板从梁中部开始向两端支点降下梁底支撑可调支托拆除两侧模板拆除(满堂碗扣)脚手架脚手架及模板分类堆放。
限制150内