S煤矿揭煤防突技术安全措施.docx
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1、本文为Word版本,下载可编辑操作S煤矿揭煤防突技术安全措施 S煤矿揭煤防突技术平安措施之相关制度和职责,一、工程概况1.1工程简况:105机巷目前已经施工至j7点前26m处,迎头处于10煤顶板层位,巷底距离10煤顶板法距3m,斜距约12.4m。随着巷道施工,估计该巷道向前施工至j7点前36.7米将会遇到正断层(255. 一、工程概况1.1工程简况:105机巷目前已经施工至j7点前26m处,迎头处于10煤顶板层位,巷底距离10煤顶板法距3m,斜距约12.4m。随着巷道施工,估计该巷道向前施工至j7点前36.7米将会遇到正断层(25570h=05m),估计该巷道向前施工至j7点前44.7米将由巷
2、道底板揭开10煤。本巷道设计断面12.4m2,净宽4.2m,净高3.4m,掘进断面为13.8m2(过煤段架棚时或掘进断面为10.9m2),揭煤前采纳锚网喷支护形式,完全揭开煤层后采纳架梯形棚支护。1.2地质状况:该区域10煤为深黑色,粉末状,煤厚1.72.2m。其顶板岩性以粉砂岩为主;底板以泥岩、粉砂岩为主。水文地质条件简洁,局部含少量砂岩裂隙水。附探查钻孔剖面图。1.3瓦斯状况1、依据钻孔资料,10煤层瓦斯含量为9.905ml/g。依据中国矿业高校供应的卧龙湖煤矿103工作面瓦斯赋存讨论报告,10煤层瓦斯压力p大于相应的突出指标临界值,煤结实性系数f小于临界值0.5,10煤层有突出危急性。1
3、.4通风系统:进风:副井南轨道大巷局部通风机及风筒105机巷施工迎头回风:105机巷105机巷回风斜巷南轨南回一联巷南翼总回风巷风井局部通风:揭煤期间采纳2台215kw局扇(一台备用)、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风,采纳双路电源供电,实现“三专两闭锁”。二、巷道揭煤防治突出措施2.1、目前巷道底板距煤法距3米,在巷底距离煤层法距10米、5米时已经进行了探查,并已经实行瓦斯抽放措施,并合茬抽放。2.2防治突出措施设计要求:详细措施设计要求如下:1、依据防突细则62条规定,石门揭煤钻孔布置应掌握在巷道周界外35米的煤层中,本巷道设计抽放钻孔掌握在巷道周界外3米煤层中。2、钻孔孔径:91mm
4、。3、开孔位置:105机巷迎头。(j7点前26米处)4、由通防管理部进行钻孔设计,审批后、依照施工;每施工完一个钻孔必需由瓦斯检查员现场验收。此项工作目前已经施工完毕,并已经合茬抽放2.3、施工过程中为精确掌握巷道与煤层法线距离,每次放炮前施工单位必需根据通防管理部探煤联系单要求施工探眼。直到巷道施工距煤层法距1.5米外时,采纳远距离震惊放炮一次全断面揭开煤层。三、巷道揭煤防突措施的效果检验3.1、执行防突措施后,必需进行措施的效果检验;用重庆生产的wtc突出猜测仪,钻屑瓦斯解析临界指标进行猜测。效果检验孔数:4个,其中巷道中间一个、并应当位于措施孔之间,其它3个孔位于巷道上部和两侧,终孔位置
5、应当位于措施掌握范围掌握的边缘线上。3.2、效果检验孔采纳150钻机破岩进入煤层,采纳42mm钻杆、73mm钻头钻进;效果检验孔必需布置在措施孔之间;3.3、钻进速度应当匀称,速度掌握在1m/min以内;3.4、钻进过程每2米测定一次k1值;3.5、钻屑瓦斯解析临界指标k1max取0.4(湿煤)。只有k1max在临界指标以下时,措施有效;否则措施无效,当措施无效时,必需实行补打排(抽)放钻孔、延长排(抽)放时间,直至防突措施有效。3.6巷道揭煤(揭开煤层前):(1)、当巷道掘进距离煤层法线距离1.5米时,必需停止掘进,采纳远距离震惊放炮揭穿煤层。震惊放炮要求一次全断面揭开煤层,假如震惊放炮没能
6、揭开全断面的岩柱和煤层时,连续放炮仍旧根据震惊放炮有关规定执行,并必需加强支护,设专人观看瓦斯和观看突出预兆,发觉有突出预兆,工作人员马上撤离到平安地点。(2)、巷道揭开煤层后,过煤段仍必需严格执行“四位一体”防突措施。实行超前钻孔防突措施,并连续采纳措施的效果检验;效果检验不超标时,方可根据规定掘进。四、远距离爆破平安技术措施(一)组织领导及现场跟班人员职责1、矿成立巷道揭煤领导小组;组长:副组长:成员:2、揭煤前,由矿总工程师组织通防管理部、平安管理部、调度所、技术部、掘进事业部、机运科等单位对揭煤区域的通风系统、瓦斯管理、局部通风、隔爆设施、电器设备、巷道支护等进行一次全面检查。发觉问题
7、,准时进行整改。否则,严禁揭煤。3、预备工作:(1)、技术部:负责供应具体的地质预报,以指导探煤及揭煤工作。(2)、平安管理部:严格执行人员入井清点制度。(3)、调度所:负责在放炮地点安装一部生产电话。(4)、机运科:落实整个回风路线里有无电器设备,若有,在揭煤前必需一次全面的防失爆检查。(5)、通防管理部、揭煤前,加强对通风系统中的正反向风门的检查工作,以确保其完好。、按规定在105机巷内安设一组隔爆设施,其安装要求符合规定。、必需在105机巷每间隔50米设置一组压风自救装置,每组数量不少于5个,距工作面迎头25至40米范围内也必需安设一组压风自救装置,总数量不少于8个。压风自救装置由通防管
8、理部组装,掘进事业部负责安装、使用、看管,保持完好。4、揭煤期间爆破时,每次放炮必需有总工程师全面指挥,掘进事业部负责现场警戒,停电,撤人。装药、联线、爆破工作由专职爆破工负责。预备工作完成后,由现场领导小组负责人向矿调度所汇报状况,得到同意后,方可进行爆破。5、揭煤范围:自巷道底板距10煤顶板1.5米位置起,直至10煤层被完全揭开。(二)通风瓦斯管理1、通风设施防突风门:在南轨南回一联巷、105机巷联络巷,各构筑两道防突风门,墙体厚度不得低于0.8m,门厚不小于0.5m,且保证墙体掏槽见实帮、实底。详细详见通风系统图2、局部通风揭煤期间采纳2台fbd-6型215kw局扇(一台备用),直径60
9、0毫米的胶质阻燃风筒供风,采纳双路电源供电。并保证风电闭锁和瓦斯电闭锁灵敏牢靠。局扇通风机必需由掘进事业部设置专职人员进行看管,严禁无方案停电,并执行现场交接班,风筒末端出口到工作面距离不大于5m。局部通风机供风不正常或者备用通风机不能正常工作时,严禁进行爆破作业。3、瓦斯管理(1)、通防管理部必需在该工作面设置专职瓦斯检查工,常常检查工作面及回风流的瓦斯状况,并熟识突出预兆及避灾路线,严格实行现场交接班。(2)、工作面瓦斯检查员及其他人员,发觉有突出预兆,必需马上停止作业,撤离工作面人员,切断巷道内及回风流中电源并准时汇报矿调度所。(3)、当爆破地点四周20m范围内瓦斯浓度达到1.0%时严禁
10、爆破。(4)、工作面巷道内体积大于0.5m3的空间内,积聚的瓦斯浓度达到2%时,四周20m内必需停止工作,撤出人员,切断电源,并实行措施进行处理。(5)、对因瓦斯超限而切断电源的电器设备,必需在瓦斯浓度降到1.0%以下时方可恢复供电。(6)、局部通风机因检修需要停止运转时,必需至少提前一个小班进行申请,并经矿总值班、及相关单位批准后,方可按规定时间停电。(7)、局部通风机因故停止运转,必需查清缘由,进行处理。在恢复通风前,必需检查瓦斯,只有在停风区中瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关四周10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工启动通风机。否则,
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