2022年质量标准化检查验收制度和奖惩办法.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 采煤专业 质量标准化检查验收制度和奖惩方法 依据新矿安字20223 号文矿井质量标准化考核评定方法规定,为进一步搞好生产安全治理工 作,加强现场工程质量的治理,促进专业生产建设各项工作 的有效开展,真正的使采煤工程质量与经济 挂钩,现制定采煤专业质量治理标准及考核方法;一、采煤专业质量标准化考核评定条件 1、杜绝死亡事故和重大及以上非人身事故;2、无超才能、超强度、超定员生产行为;3、无国家和行业明令禁止使用或剔除的设备、产品、工艺;4、工区制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度,并落实到位;凡不具备以上条件的取消评比资格,依据不合
2、格进行惩罚;二、参与质量标准化评比单位 采煤一区和采煤二区全部在籍生产的回采工作面均纳入检查评比行列;三、质量标准化等级 依据工程质量检查表进行得分评比,共十大项内容,总分100分;标准附后,执行班评估、旬检 查、月验收制度,安检员每班质量评估占月度质量得分的 30%;安监处及采煤专业每旬进行检查占质量 得分的30%;矿每月进行验收占质量得分的 40%;最终将自检情形形成书面材料;全部参评工作面月底根 据最终得分评定等级,并按规定奖罚;评定等级分类如下:1、优良品为总分到达95分以上含 95分;2、合格为总分到达 90分到95分含90分;3、不合格为总分在 90分以下;四、采煤质量标准化奖罚方
3、法 1、月度质量检查得分到达优良品奖工区 5000元;2、月度质量检查得分到达合格不奖不罚;3、月度质量检查得分不合格对工区进行罚款5000元;本规定自2022年 1 月起执行;名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 陷落法顶板采煤工作面 安全质量标准化标准及考核评分方法检查项目检查小项及质量标准检查方法评分方法,有健全的分析和处理责任制,有记录资料 2. 坚持开展对工作面工程质量、顶板治理、规程落实及 安全隐患整改情形的班评估工作 3. 开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并一、有材料向有关部门报告各项全面检查,
4、地面检查作业该大项共 10分4. 有合格的作业规程和治理制度:1 小项 3 分1作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结2 小项 1 分合实际,指导现场工作质量治理规程和有关资料,并于井下对3 小项 1 分2从编制、审批到贯彻有健全的治理制度,并由矿总工作照检查4 小项 4 分各项工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查,各 1 分并有复查看法5 小项 1 分3作业规程中支护方式、支护强度的挑选有科学依据4工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施, 综采工作面有安装和撤面专项措施;5. 全部支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数 量及合格证等均有记录 1、3 小项沿工作面各均
5、为选 5 点和在各点间任选 5点,共 10内,顶底板移近量按采高100mm/m 点,量机道和放顶处顶底板高二、,综采放工作面支架前梁接顶严实,到达初撑力差运算合格率,三点不合格为该大项共 10分顶板治理200mm,综采放不大于 300mm 不合格,不合格时该小项为零1、2、3、4 小项4. 不准随便留煤顶开采,必需留煤顶,托夹矸开采时,分各为 2.5 分必需有专项批准的措施,扣完为止4 小项全面检查一处有煤顶为 不合格单体液压支柱支护:1. 新设支柱初撑力:单体液压支柱 80mm60kN, 100mm90kN;2. 单体液压支柱支设不缺梁、不少柱;单体液压支柱要打成直线,其偏差不超过 100m
6、m局部1、3 小项沿工作面各匀称选 5三、工作变化地区可加柱,柱距偏差不大于 100mm,排距偏差点和在各点间任选 5点,共 10该大项共 15分不超过 100mm点;一点不合格扣一分,扣完1 小项为 6分4. 底板松软时,单体液压支柱要穿柱鞋,到达初撑力为止,合格率低于 70%不得分;24 小项各为 3面支护液压支架:检查直线性,拉线分段长度不分1. 初撑力不低于规定值的 80%,支架立柱有表显示,支架小于 50m 有两种支护的应安全阀保持完好,整定值符合规定要求2、4 小项全面检查,一处,扣加权平均2. 支架要排成一条直线,其偏差不得超过 50mm,中心完为止距按作业规程要求,偏差不超过
7、100mm3. 支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角74. 相邻支架间不能有明显错差不超过顶梁侧护板高的名师归纳总结 2/3,支架不挤、不咬,顶梁间间隙不超过规定200mm第 2 页,共 7 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 检查项目检查小项及质量标准检查方法评分方法1. 工作面上下机头处坚持正确使用好 4 对 8 根长根钢梁 或双锲调角定位顶梁不少于 6 架支护,支柱初撑力: 100mm90kN; 80mm60kN综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式,在作四、安全业规程中说明1 小项梁柱全面检查,一处不合该大项为 10分2. 工作面上、下出口
8、的两巷,超前支护必需用金属支柱格该小项不得分 2 4 小项检1 小项为 4分出口与端和铰接梁或长钢梁,距煤壁 10m范畴内打双排柱,查不少于 10个点,一个点不合24 小项各为 2头支架1020m范畴内打单排柱,实行其他支护形式在作业规程格扣一分,扣完为止分中说明 3. 上、下顺槽自工作面煤壁超前 20m范畴内支架完整无 缺,高度不低于,综采不低于,有宽人行道1. 控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面五、回柱放顶线放齐机头处可依据作业规程放宽 1 排1、3 小项全面检查,一处不合该大项共 10分治理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于 1.5 倍格扣一分,扣完为止采高,局部悬顶和冒
9、落高度不充分2 5m 2,用2 小项全面检查一处不合格该1、2 小项两项各丛柱加强支护,超过的要进行强制放顶;特别条件下不小项不得分为 3 分放顶能强制放顶时,要有加强支护的牢靠措施和矿压观测资4 小项:工作面内空载支柱视为3、4 两项各为 2料及监测手段失效支柱,一棵扣一分,扣完分3. 切顶线支柱数量齐全,无失效支柱,挡矸有效,特别为止支护戗柱、戗棚符合作业规程要求1. 煤壁平直,与顶底板垂直;伞檐:伞檐长度超过 1m时,六、煤壁其最大突出部分,薄煤层不超过 150mm,中厚以上煤层不各小项全面检查,一点不合格该大项共 10分超过 200mm;伞檐长度在 1m以下时,伞檐最突出部份薄煤层不超
10、过 200mm;中厚以上煤层不超过 250mm 2. 炮采工作面准时挂梁,破裂顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距300mm1 小项为 4分机采工作面挂梁不得落后机组 10m停机要准时跟上,机道扣一分,扣完为止2、3、4小项各为梁端要接顶,不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁2 分综采放要准时移架,端面距最大值340mm,支架接顶严密 3. 靠煤壁点柱按作业规程要求架设准时、齐全 4. 机道内顶梁水平锲数量齐全每梁一个,用小链与 梁联挂;有冲击地压工作面选用防飞水平锲七、两巷护完整,拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全,断梁要及1、2 小项各匀称选 5 点和在各该大项为 5 分时更换或实行补强措施,无空帮空顶
11、、刹杆摆放整齐、点任选 5点,共 10 点一处不合架间撑木或拉杆坚固齐全,锚网支护完整有效1 小项为 2分与文明生格扣一分,扣完为止3. 文明生产:1巷道无积水长 5m,深;2无2、3、4小项各为产3、4 小项全面检查,一处不合浮碴、杂物;3材料、设备码放整齐并有标志牌;41 分格扣一分,扣完为止“ 五图一表” 及其他牌板齐全、干净,吊挂整齐4. 管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于名师归纳总结 八、假顶上、中分层假顶工作面:1、2、4 小项全面检查;一处不该大项共 10分第 3 页,共 7 页和煤炭1. 分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求,及合格不得分1 小项各为 2分- - - - -
12、- -精选学习资料 - - - - - - - - - 检查项目检查小项及质量标准检查方法评分方法回 收时灌浆洒水3 小项匀称选 5 点一处不合格2、3、4小项各为3记载在1:500图上扣一分,扣完为止1 分采高按作业规程不得超过 100mm一次采全高和底分层工作面:1. 回收率到达要求2. 不丢顶、底煤必需留时要有专项批准的措施3. 浮煤净单一煤层和分层底层工作面在 2m 2内浮煤平均厚度不超过 30mm;1、2、3、4 小项全面检查,一 处不合格,该小项为不合格,4. 不随便留煤柱;不得分 1. 乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力18MPa综 采30MPa;乳化液浓度符合产品技术要求,
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