2022年钢结构厂房施工组织设计.docx
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《2022年钢结构厂房施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年钢结构厂房施工组织设计.docx(52页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 武汉英特宜家购物中心 单层钢结构厂房 施 工 组 织 设 计 书项目名称:工地暂时办公室建筑工程 工程名称:钢结构厂房制作安装工程名师归纳总结 编制单位:公司年 9 月 18 日第 1 页,共 32 页编制人:日期: 2022审定:审核:- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录一、 工程概况123工程名称 工程地点 工程简介二、 工程施工中的技术标准和标准 三、施工机具和人员配备12施工机具 人员配备四、施工平面图及场地简介 五、施工工序六、施工进度方案表 七、施工方案123456789. 工艺流程图
2、施工预备 钢结构构件制作、组装、检验 钢结构焊接、检验 钢结构安装、检验 螺栓连接、检验 钢结构防腐涂料涂装、检验 钢结构防火涂料涂装、检验 压型金属板安装、检验八、钢结构质量施工治理九、钢结构安全施工治理 十、钢结构环境爱护文明施工治理名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、工程概况1工程名称: 钢结构暂时办公室制作安装工程2工程地点: 武汉英特宜家购物中心工地3工程简介:本工程为单层钢结构金属压型钢板车间,钢柱、主梁均采纳H型钢;楼层采纳工字钢和槽钢,均采纳高强度螺栓连接;檩条为 C型钢,用一般螺栓连接固定;屋、
3、墙面板为保温金属压型钢板,用自 攻螺钉连接固定;拉条为圆钢;角撑为角钢;基础为框架柱基础,与柱连接为预埋板地锚螺栓连接;车间长为 68 米,宽为 28 米,檐高 5 米,共三层;人字形屋面,坡度 10%;窗采纳铝合金推拉窗,门为钢结构夹层门;本工程安全等级为二级,H型钢为外购件,其他钢构件为现场加工;二、施工中执行的技术标准、规程、标准1 设计图纸及设计说明文件2 钢结构工程施工质量验收标准 GB50205-2001 3 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 4 钢结构制作工艺规程 DBJ08-16-95 5 结构工程质量检测评定标准 GB50221-95 6 钢结构高强度螺栓连接的设
4、计、施工及验收规程 JGJ82-91 7 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018压型金属板设计施工规程YBJ216-889涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB892310钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90 11 工程合同有关语文件三、 施工机具和人员配置1 主要施工机具机具名称型号规格单位数量备注沟通电弧焊机台4 直流电弧焊机台1 手电钻把2 空气压缩机台1 刨边磨边机台1 型材切割机台1 角向磨光机把2 电焊条烘干箱台1 电焊条保温筒台2 超声波探伤仪台1 汽车起重机台1 手拉葫芦只2 云石切割机把1 气割设备套2 检验工具批1 五金工具批1 喷砂机台1 喷漆机台1
5、 2人员配备名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号人员类别最高使用人数备注1 技术负责人1 工程技术治理2 施工员1 现场施工治理3 安检员1 安全与质量检查4 电焊工4 焊接、气割5 安装工4 钢结构制作安装6 电工1 电气7 钳工1 附属设备安装8 后勤人员1 生活四、场地介绍及施工平面图 本工程位于湖北省武汉市中心地带;为热带季风气候,极少霜冻期,施工条件较好;地基是推山 填土承载力较差,为混凝土柱基础;地下水一般,场地排水通畅,雨量充分,无冰雪;施工总面积约 2100 平方米 , 道路为简易实土路面, 路况
6、较差 , 四周是市内主干道;施工平面图略 五、施工工序 1. 施工预备( 1) 生活设施施工( 2) 施工机具布置( 3) 材料进场存放、验收( 4) 技术预备 2. 钢结构制作组装、检验( 1)钢材放样 , 下料 , 开孔( 2)切割、矫正成型( 3)边缘、端部和摩擦面加工( 4)钢结构构件组装、校正、检验( 5)各构件第一遍防腐涂刷 3. 钢结构焊接、检验 4. 钢结构安装、检验( 1) 基础检查( 2) 吊装前预备( 3) 钢柱吊装校正( 4) 钢梁吊装校正( 5) 钢屋架安装校正( 6) 其他钢构件安装校正、检验 5螺栓连接、检验(1)一般螺栓连接(2)一般螺栓连接、检验 6钢结构防腐
7、涂料涂装、检验 1钢构件外表除锈 2钢结构防腐涂料涂装、检验 7. 防火涂料涂装、检验 8. 压型金属板安装、检验 9. 扫尾与验收名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1工程扫尾 2交接验收 3拆除施工设施七、施工方案1流程图(1) 钢结构制作工艺流程图施工详图材料检验制作工艺放样、切割零件校正制孔组装不合格检查 报告合格焊接无损检验不合格报告外形尺寸检验合格报告清理、喷砂、油漆 报告验收 2单层钢结构安装工艺流程图名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - -
8、- - - 构件运至中转库 检查设备、工具数量及完好情 况构件分类检查配套预备工作高强度螺栓及摩擦面检查构件检查放线及验线轴线、标高复核按吊装次序运至现 钢柱标高处理及分中检查 场分类堆放构件中心及标高检查安装钢柱、校正柱脚按设计要求焊接固定柱间梁安装高强度螺栓初拧、终拧或按设计要求进行焊 接吊车梁、平台及屋面结构安装焊接固定或高强度螺栓初拧、终拧固定 3多层与高层钢结构安装工艺流程图名师归纳总结 钢构件运至中转库预备工作检查吊装设备、工具数量完第 6 页,共 32 页好情形- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 构件分类、检查 配套现放线及验线轴线标高高强
9、度螺栓及摩擦面复试检修构件预埋螺栓验收及钢筋混凝特 殊 工 种复 试: 焊 工、电按吊装次序运至工、超探工、起重工、塔吊土基础面处理工、测量工场分类堆放构件中心及标高标识 检查吊装设备、工具数量完好情形安装柱、梁核心框架 安装操作吊栏及通道调 整 标 高 、 轴 线、坐标、垂直度、全站仪、经高强度螺栓初、复拧提 出 校 正 复 测 记纬仪、水准仪跟录,框架整体校正柱与柱节点焊接对超差进行校正梁与柱、梁与梁节点焊接碳弧气刨焊接次序:上层 下层 中层超声波探伤 提出焊缝超声波探伤报告零星构件隅撑安装提 出 校 正 复 测 记合格不合格录,对超差进行校正安装压型钢板焊接螺栓、螺钉下一节流水段预备工作
10、 4压型钢板安装工艺流程图施工预备名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 绘制排版图、统计构件数压型钢板加工钢结构安装检验配件加工试验鉴定返交验、运输、入合格放压型钢板安装位置线交验、运输、入馈库库搭设支顶架抽验抽验不合格压型钢板分层、分区配料分 层、分区吊至安 装区起吊至安装区钢 柱 边 、 支铺设压型钢板边角处下料托角钢 放线 、 安 装 焊调直、压实、点焊自检不合格合格栓钉放线、焊接割开焊接放封边板安装线专业人员检查合格封边板、边角处下料名师归纳总结 清理现场安装、焊接封边板第 8 页,共 32 页2 施工预备资料
11、及分层验收自检合格1技术预备审查设计文件是否齐全合理, 符合国家标准;设计文件包括设计图,施工图, 图纸说明和设计变- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 更通知单等;是否经过设计,校对,审核人员签字,设计院盖章,建设部门存档,监理单位核 对,并由施工单位和建设单位会审签字;依据工厂、工地现场的实际起重才能和运输条件,核对施工图中钢结构的分段是否满意要求;工厂和工地的工艺条件是否满意设计要求;依据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作 和安装;并编制材料选购方案;钢结构的加工工艺方案,由制造单位依据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制,并经 公司的总工
12、程师审核,经发包单位代表或监理工程师批准后实施;2材料的选购、存放本工程钢结构主材和附材全部采纳 Q235 号钢制作,钢材选购的数量和品种应和订货合同相 符,钢材的出厂质量证明书数据必需和钢材打印的记号一样;本工程采纳手工电焊和高强度螺栓连接,焊接材料为 均应符号设计要求;J422 型焊条,高强度螺栓连接;涂料,稀释剂等产品技术性能,颜色钢构件应按结构的安装次序分单元成套供应;钢构件存放场地应平整坚实,无积水;钢构件 应按种类、型号、安装次序分区存放;底层垫枕应有足够支承面,相同型号的钢构件叠放时,各层构件的支点应在同一垂直线上,并应防止构件被压坏和变形;焊接材料和螺栓涂料应建立特地仓库,库内
13、应干燥、通风良好;3材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必需符合设计要求 和现行标准的规定;进场的原材料,除必需有生产厂的质量证明书外,并应依据合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记 录;并向甲方和监理供应检验报告;钢材外表不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣;有 上述缺陷的应另行堆放,以便讨论处理;钢材外表的锈蚀深度,不超过其厚度负偏差值的1/2 ;并应符合国家标准规定的C级及以上;严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝;钢结构工程的材料
14、代用;由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满意设计要求需要进行材 料代用时,应经设计单位同意并答署代用文件,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚 代薄;高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验;4施工设备场地布置 施工设备、工具、材料应依据施工场地实地布置,其原就为生活设施应尽量远离施工场地,材料应就近靠近施工场地,设备就依据施工暂时用电设施合理布置;钢构件力求在吊装现场就近堆放,并遵循“ 重近轻远” 的原就,对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场;钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放;其中钢柱和钢屋架等 大件位置,应依据吊装工艺作平面布置设计,防止现场二次倒运困难;钢梁、支撑
15、等可按吊装次序配套供应堆放,为保证安全,堆垛高度一般不超过 2 米和三层;3钢结构构件制作、组装、检验1放样、号料熟识施工图,并仔细阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等;直接 在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否正确;预备好做样板、样杆的材料,一般可采纳薄钢板和小扁钢;号料前必需明白原材料的材质及规格,检查原材料的质量;不同规格、不同材质的零件应分 布号料;并依据先大后小的原就依次号料;钢材如有较大的弯曲、凹凸不平常,应先进行矫 正;尽量使相等宽度和长度的零件一起号料,需要拼接的同一种构件必需一起号料;钢板长名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 32
16、页精选学习资料 - - - - - - - - - 度不够需要焊接拼接时,在接缝处必需留意焊缝的大小及外形,在焊接和矫正再划线;样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线 等各种加工符号;放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量,尽可能节约材料;主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应依据工艺规定的方向取料,弯曲的外侧不应有 样冲点和伤痕缺陷;本次号料的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号、规格、材质等,以便于再次使用;2切割钢材下料常用的有氧割、机械切割剪切、锯切、砂轮切割等方法;氧割的工艺要求:气割前,应去除钢材外表的油污、浮锈和其他杂物,并在
17、下面留肯定的空间;大型工件的切割,应先从短边开头;在钢板上切割不同外形的工件时,应靠边靠角,合理布置,先割大件,后割小件;先割较复 杂的,后割简洁的;窄长条形板的切割,采纳两长边同时切割的方法,以防止产生旁弯;机械切割的答应偏差气割的答应偏差答应偏差项目答应偏差项目零件宽度、长度 3.0 零件宽度、长度 3.0 边缘缺棱1.0 切割面平面度0.05t,但不大于 2.0 型钢端部垂直度2.0 割纹深度0.3 局部缺口深度1.0 3矫正和成型碳素结构钢在环境温度低于16、低合金结构钢在环境温度低于12时,不应进行冷矫 正和冷弯曲;碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过 900;低合
18、金结 构钢在加热矫正后应自然冷却;当零件采纳热加工成型时,加热温度应掌握在 下降到 700800之前,应终止加工;900 1000 ;碳素结构钢和低合金结构钢分别矫正后的钢材外表,不应有明显的凹面或损耗、划痕深度不得大于0.5 ,且不应大于该钢材厚度负答应偏差的1/2 ; 4边缘加工和端部加工气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于 2.0 ;焊接坡口加工宜采纳自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进行;边缘加工一般采纳刨、铣等方式加工;边缘加工应留意加工面的垂直度和外表粗糙度;机械切割的答应偏差项目 答应偏差零件宽度、长度 3.0 加工边直线度 L/3000, 但不大于
19、2.0 相邻两边夹角 6加工面垂直度 0.025t, 但不大于 0.5 加工面粗糙度 50 5制孔制孔通常采纳钻孔和冲孔方法:钻孔是钢结构制造中普遍采纳的方法,能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工;冲孔一般只用于较薄钢板和非圆孔加工;而且要求孔径一般不小于钢材的厚度;当螺栓孔的偏差超过答应值时,答应先采纳与钢材材质相配备的焊条进行补焊孔洞后,重新制孔,但严禁采纳钢块填塞方法处理;名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6摩擦面加工当采纳高强度螺栓连接时,应对构件摩擦面进行加工处理;处理后的抗滑移系数应符合设计 要求;
20、高强度螺栓连接摩擦面的加工,可采纳喷砂,抛丸和砂轮机打磨的方法注:砂轮机打磨方 向应与构件受力方向垂直,且打磨范畴不得小于螺栓直径的 4 倍;经处理的摩擦面应实行防油污和损耗爱护措施;制作厂应在钢结构制作的同时进行抗滑移系数试验,并出具报告;试验报告应写明试验方法 和结果;7构件组装一般规定组装平台、模架等应平整坚固,以保证构件的组装精度;必需依据图纸、工艺和质量标准,并结合构件特点,提出相应的组装措施;应考虑焊接的可能性,焊接变形为最小,且便于矫正,以确定实行一次组装或多次组装,即 先组装、焊接成假设干个部件,并分别矫正焊接变形,再组装成构件;应考虑焊接收缩余量、焊后加工余量;对全部加工的零
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2022 钢结构厂房 施工组织设计
![提示](https://www.deliwenku.com/images/bang_tan.gif)
限制150内