2022年配料站巡检岗位操作规程完整 .pdf
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1、配料站巡检岗位操作规程目录1. 总则2工艺流程简介3职责权限4操作规程4.1 开车前的准备4.2 运行中检查4.3 停车后的注意事项和检查4.4 常见故障及处理4.5 维护保养5. 安全注意事项6交接班制度名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 10 页 - - - - - - - - - 1、 总则1.1 本规程仅适用于原料配料巡检岗位。1. 2 本规程规定了原料配料巡检岗位工的职责围、工作容与要求、 操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项2. 工艺
2、流程简介原料配料站设置石灰石、砂岩、页岩及硫酸渣四个配料仓。各配料仓底设置中型板式喂料机和定量给料机,四种原料分别由各自的定量给料机按配料要求的比例卸出,配合料经胶带输送机、 磨机入口锁风阀喂入原料磨中。 在入磨胶带输送机上设有电磁除铁器,以去除原料中可能的铁件。 在胶带输送机头部设有金属探测器,检测原料中是否残存铁件,以确保立磨避免受损。3. 职责权限3.1 负责各种原料经配料仓至入磨皮带。3.2 负责本岗位所属设备(包括皮带机,收尘器,中型板式喂料机,定量给料机,金属探测器,电磁除铁器)的日常维护和保养及安全正常运转。3.3 按规定认真填写岗位记录, 对设备非正常状态进行判断, 处理或提出
3、分析处理意见。 必须做定期的巡检和不定期巡检所有设备并作好记录。3.4 积极参加公司、部室有关的工作会议、安全会议和技术培训。根据设备运行情况,提出本岗位设备检修和改进的意见。3.5 发现危及设备及人身安全的征兆,应立即报告;情况紧急时有权名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 10 页 - - - - - - - - - 采取临时措施,事后报告班长、值班长、中控操作员。3.6 完成班长、值班长、部门领导布置的其它任务。4、操作规程4.1 车前的准备4.1.1 检
4、查料仓是否有一定量的物料,料位至少在满仓料位的70%以上。4.1.2 与中控联系,确认所有设备均已送电,并且开关已打到中控位置, 所有设备均已备妥。4.1.3 皮带机全部轴承座的联接螺栓是否紧固。4.1.4 各紧固螺栓有无松动、各润滑部位的润滑油是否适应。4.1.5 检查各皮带(包括调速皮带秤)及各处设备有无缺陷。4.1.6 皮带是否过紧或过松、跑偏。4.1.7 检查是否已拉出水平闸板(棒) ,如未拉出应予拉出,使料栓压在皮带上。4.1.8 检查清扫、捅料、照明、安全保护等用具是否准备齐全,保证随时可以采用。4.1.9 检查传动部位的安全罩,栏杆是否完好,齐全牢固、可靠。4.1.10 检查传动
5、装置,备好润滑油。4.1.11 检查皮带上有无裂纹和杂物。4.1. 12 检查仪表是否完好。4.1.13 检查皮带秤有无积料或异物,不允许带负荷启动。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 10 页 - - - - - - - - - 4.1.14 检查除铁器、金属探测器是否符合要求。4.1.15 检查减速机和电机有无漏油、漏电及其他异常现象。4.1.16 确认各润滑油位正常。4.1.17 确认收尘系统和管路正常畅通。4.1.18 如发生故障停机或待料停机情况,再
6、次启动时,须机旁点动试车,正常后方可投入运行。4.1.19 下列情况禁止中控开车,应与中控联系4.1.19.1 检修后或连续停车8 小时以上未经试车。4.1.19.2 皮带机上其它转动部位有人或障碍物。4.1.19.3 电气设备不正常。4.1.19.4 皮带机减速机试车时响声、振动、温度不正常。4.1.19.5 动力电缆、钢丝绳断脱、脱胶严重。4.1.19.6 安全防护罩不齐全。4.1.19.7其中一种物料堵、空仓。4.1.19.8未与车间巡检岗位工联系好的情况下,不得开车。4.2 运行中检查4.2. 1 袋收尘器4.2. 1.1检查压缩空气的压力是否正常4.2. 1.2检查风机振动情况。4.
7、2.1.3排尘是否正常、浓度是否超标。4.2. 2 皮带机名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 10 页 - - - - - - - - - 4.2. 2.1检查皮带机是否打滑 ,跑偏,如跑偏应及时调整。4.2.2. 2检查电机减速机是否有异响及振动。4.2.2. 3检查下料溜槽的磨损情况, 各托辊及挡辊的运转灵活度,保持皮带动的来料均匀程度。4.2. 3 皮带秤4.2. 3.1检查皮带是否跑偏 ,传感器是否积灰,来料是否均匀。4.2. 3.2检查滚筒皮带间是否
8、清洁。4.2. 3.3称重传感器与荷重螺栓是否接触良好。如需清堵应站秤两边支架上,以免损坏荷重螺栓。4.2. 3.4检查电机减速机的声响及振动。4.3 停车后的注意事项和检查4.3.1 所有紧固件螺栓有否松动,如松动及时紧固。4.3.2 皮带机是否跑偏 ,滚筒是否夹料,如有夹料,并清除。4.3.3 检查润滑油是否污染,有污染及时处理。4.3.4 各传动部件有无损伤。4.3.5 检查轴承润滑情况是否良好。4.3.6 润滑油点有无漏油现象,有漏油及时处理。4.3.7 检查各开关、 各电气仪表指针是否复位, 有问题应及时上报并处理。4.4 常见故障及处理故障原因处理名师资料总结 - - -精品资料欢
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