基准及分类ppt课件.ppt
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1、1基准的概念基准的概念定位基准的选择定位基准的选择 零件是由若干表面组成,各表面之间都有一定的尺寸和相互位置要求。用以确定零件上点、线、面间的相互位置关系所依据的点、线、面称为基准按作用不按作用不同分为设同分为设计基准和计基准和工艺基准工艺基准设计基准设计图样上所采用的基准工艺基准在工艺中采用的基准。工艺基准按用途不同,又分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准2加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准定位基准的选择定位基准的选择 工艺基准零件检验时,用以测量已加工表面尺寸及位置的基准装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准定位基准测量基准装配基准3定位基准的选择定位基准的选择 设
2、计基准与定位基准的关系41.定位基准的选择 在工艺规程设计中,正确选择定位基准,对保证零件加工要求、合理安排加工顺序有着至关重要的影响。第二节 机械加工工艺规程设计5 定位基准有精基准与粗基准之分,用毛坯上未经加工的表面作为定位基准,这种定位基准称为粗基准。用加工过的表面作定位基准,这种定位基准成为精基准。 在选择定位基准时往往先根据零件的加工要求选择精基准,由工艺路线向前反推,最后考虑选用哪一组表面作为粗基准才能把精基准加工出来。第二节 机械加工工艺规程设计6精基准精基准用加工过的表面作定位基准精基准的选择精基准的选择基准重合原则: 选择设计基准为定位基准;基准统一原则:多道工序选择同一个定
3、位基准; 自为基准原则:选择加工表面本身;互为基准原则 :采取两个加工表面互为基准;精基准的精基准的选择原则选择原则定位基准的选择定位基准的选择 7 精基准的选择原则 选择精基准一般应遵循以下几项原则: 1)基准重合原则:应尽可能选择被加工表面的设计基准作为精基准,这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。 2)基准统一原则:应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的表面,以保证各加工表面之间的相对位置精度。(如中心孔定位) 第二节 机械加工工艺规程设计83)互为基准原则:当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时,可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。 4)自为基准原则:一些表
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