2022年蒸汽热网远程监控系统解决方案 .pdf
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1、蒸汽热网远程监控系统解决方案一、基本情况由于用汽单位地理位置分布相对分散,一些小用户用汽量波动较大,有的用户还是间歇用汽;现场计量仪表有的仍采用旋翼式蒸汽流量计,测量精度较低, 无法进行温压补偿;计量数据采集、传递手段落后,采用人工手抄的方式,抄表频次为每天一次。这种管理模式造成蒸汽计量数据实时性差,每天只有一个数据,不利于数据分析;仪表出现故障或意外断电后不能及时发现,只有在巡检或抄表时发现,无法确定明确的故障时间,造成维修和管理的滞后;有些用户为自身利益考虑,在现场仪表或显示仪上做手脚,不利于及时发现问题查找问题,不能及时进行防作弊分析。所以热力公司出口总表与各分表和相差较大( 一般在 1
2、0以上,有时高达20) ,到月底结算时不时产生计量纠纷等情况。二、系统建设目的:深圳信立科技有限公司蒸汽热网远程监控系统,对整个热网的热力参数( 压力、温度、流量等) 进行跟踪监测,全面掌握整个热网管线供热状态,同时还能快速、准确地反映仪表故障报警信息; 方便维护人员及时查修,这样不仅节省大量的人力、物力,而且对减少管道损耗、提高热网的现代化管理水平;在线实时数据杜绝了人工抄表不同步、数据量少不利于数据分析等诸多不利因素,为热电厂的综合管理提供科学、准确的数据,提高热电厂抄表、征费的工作效率,使热电厂的管理水平上一个新的台阶。三、系统方案:1、系统概述:蒸汽热网远程监控系统,热网用户管道上的涡
3、街流量计、压力变送器、 测温元件将蒸汽测量信息送给一体化远程计量监控终端(流量积算仪和远程测控终端)。实现就地显示、积算的同时,在主控站上位机的指令下,用户蒸汽测量数据经过GPRS 模块发回给移动GPRS 通讯内网,然后通过移动GPRS 通讯内网转送到Internet上对应的电厂热网服务器端,上位机实施对用户数据的显示、存储、分析、处理。热电厂可将热网主控站的上位机通过内部局域网与经理或厂长、总工及有关科室的客户机相联,所有客户机 (无需另外安装软件)均可以远程方式调阅热网数据表格、数据分析图形,实现数据共享,参与热网管理。2、系统组成:整个系统主要三大部分组成:数据采集部分、数据传输部分、数
4、据管理中心部分。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 3 页 - - - - - - - - - A、数据管理层(监测数据中心):硬件主要包括: 工作站电脑、 服务器(电信、移动或联通固定IP 专线或者动态ip 域名方式);软件主要包括: 操作系统软件、 数据中心软件、数据库软件、蒸汽热网远程监控系统软件平台(采用B/S 结构,可以支持在广域网进行浏览查看);B、数据传输层(数据传输部分):采用移动公司的GPRS 网络传输数据,系统无需布线构建简单、快捷、稳定;
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