车间设备计划检修管理细则.pdf
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1、车间设备计划检修管理细则第一章目的第一条为提高设备能力,防止事故发生,降低维修费用,延长零、部件使用寿命,保持和提高设备完好率。第二章适用范围第二条本细则适用于公司检修车间设备计划检修管理工作。第三章细则内容第三条检修计划的制定(一)检修计划要求及时、准确,预见性强。分为机械设备检修计划和电气设备检修计划,由各班组根据设备点检、状态监测、设备日常运行技术状况、各种原始记录、检修周期、零部件使用寿命等提出,并汇总上报到检修车间设备专工。(二)检修计划内容包括设备名称、设备编号、安装地点、主要缺陷及检修内容、计划检修时间、检修的主要备件、检修单位、项目负责人等, 以检修作业票的形式下达检修车间。
2、临时检修即故障维修计划。(三)检修计划必须同时附有物资须用计划,包括检修所需的备品备件、材料、工器具。(一)检修项目负责人的确定,由各班组明确。第三条检修前准备(一)检修前准备工作由检修项目负责人负责完成。(二) 检修准备分为检修技术准备、检修物资准备、检修人力准备、检修工期及现场准备。(三)检修技术准备包括与检修有关的各种技术资料、图纸、技术规范、检修规程、 质量标准等技术资料的收集,提出检修安全措施和检修方案。(四)检修物资准备包括检修所需备品备件、材料、工器具的准备,特种车辆的使用计划及落实。(五)检修人力准备包括结合检修内容、时间安排、同生产车间协调,安排出包括检修人员和生产车间人员的
3、具体用人计划及时间表。(六)检修工期准备包括结合检修内容、人员配置、生产安排情况、同生产车间一起协商, 安排出包括开始时间、 完工时间的检修实施时间分配计划。第四条检修实施(一)由检修项目负责人组织安排参加检修的人员具体实施完成。(二)项目负责人全面负责检修过程中的所有协调工作,以保证检修项目的按期、保质保量完成。(三)检修过程中出现需要加工的零部件时,由检修项目负责人负责查找相关图纸资料或组织测绘工作,并负责联系零部件的加工直至到货安装完成。(四)检修结束后及时做好相关检修记录。第五条试车验收(一)单体试车: 一般设备单体试车由检修项目负责人组织进行,生产车间操作工参加并配合完成。(二)联动负荷试车:由生产车间组织,检修人员参加。(三)检修项目负责人负责试车验收的全过程协调工作,负责所有试车验收的记录资料及检修作业票的填写和整理工作,并报送专业专工备案。(四)设备试车验收不合格,由项目负责人继续安排组织完成检修,直至再次试车验收合格。(五)车间制定设备类别A类设备:多功能机组、铸造炉前天车、槽控机、循环水水泵、45KW以上电机、隔离变、中频炉、机械手、上位机、车床。B类设备:普通天车、阳极皮带线、低压配电室、生产设备电气类。C类设备焊接加工设备。第四章考核与奖励第六条考核与奖励依据检修车间绩效管理办法第四章附则第七条本细则自下发之日起执行。
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