碳酸锂车间干燥冷却设备操作规程.pdf
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1、碳酸锂车间干燥冷却设备操作规程1、设备性能参数表:2、操作流程:3、维护保养:、干燥盘和冷却盘中的导热油和循环水有无泄漏的情况;、检查各盘中的耙杆及耙叶是否在规定的间隙内,耙叶有无变形;、检查各盘的主机减速机油位是否在规定的范围之内;、设备型号GDPG2500/10C 主轴最高转速10r/min 干燥面积43.8 立方米/h 电机功率7.5KW 干燥盘数10 个外形尺寸44093115mm 盘内工作压力0.4MPa 执行标准Q/SGGSOI-2000 1、检查干燥器内有无异物,如有:将其清除;2、检查导热油输送系统是否正常,有无漏点;3、星型加料机转速是否调节到工艺要求;4、冷却盘水温是否达到
2、工艺要求;1、 打开导热油阀门, 预热干燥器 20-30min, 启动主电机,干燥盘转动。2、开启干燥盘引分机。3、启动星型加料器电机、 缓慢加料。 当物料干燥合格后启动冷却盘及循环水系统。4、料仓里有一定的物料后启动真空吸料机,物料缓慢进入冷却盘。5、随之开启振动筛,开启干燥包装系统等待包装。1. 停机前,必须先停止行星加料机给料。并把干燥冷却盘的物料排空,然后方可停机;2. 对干燥冷却盘各部位进行检查;3. 认真填写设备运行记录,做好交接班工作;启动前的检查启动停止、定期清理电控柜内的灰尘、紧固螺丝,打开变频器内部清理内部灰尘;4、注意事项:、严禁块状、膏糊状物料(粒径大于10mm )严禁直接加入干燥器。、干燥器盘面不得有物料沾粘否则影响传热和落料效果,也增加功率消耗;、因故障而突然停机,应立即停止给料关闭热源;、设备严禁倒转,以防损坏设备,严禁设备运转时调整耙叶,以防造成人身伤害;、严禁在盘面温度大于70时用冷水冲洗设备,出口因畅通,严禁堵料;
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