2022年进货检验规程 .pdf
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1、版本 /修订状态 :A/ 发布日期: 2013 年 12 月 20 日实施日期: 2013 年 12 月 26 日第 1 页 共 8 页进货检验规程1. 目的对进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合规定的要求。2. 适用范围本规程适用于公司生产的除3C 认证产品以外的高压柜和断路器所需的原材料、电器元件、零部件、委外加工的进货检验。3. 职责采购部门负责进货产品的送检工作。采购员负责下达收料通知单;质量部检验员根据收料通知单负责进货产品的检验和试验;采购部门根据各部门反馈的信息对供给商进行考评;仓库保管员负责对进货产品进行登记、办理入库。技术部门负责提供进货产品的检验依据。质量部门负责进
2、货产品检验和试验的工作指导,并对质量问题进行仲裁。4物品的重要程度分级根据所进物品按其重要程度分级,一般分为关键、重要和一般,即A、B、C三种类型。原材料、外购件、外协件质量特性分级表:分级对产品质量影响程度分级原则检 验 方 法该分级所包含的的物品A 对产品的精度、性能、安全、寿命、可靠性有直接和重大的影响全数检验,必要时做破坏试验母线、高压断路器、绝缘导线、漆包线、绝缘件和绝缘支撑件、永磁断路器关键件、断路器导电件B 对产品的精度、性能、安全、寿命、可靠性有较大的影响规定严格、合理的抽样方案进行检验隔离开关、 接地刀、避雷器、电流和电压互感器、计量 避雷器手车、 微机保护装置的等其它二次元
3、件、柜体箱体、断路器其它零部件、断路器机构散件、真空灭弧室、C 所有对产品质量影响较小的其余材料与配套件少数抽样,其余检查合格证明材料指示灯、按钮、行程开关、 紧固件、玻璃胶、焊锡丝、导轨、端子排、线鼻子、热缩套管、 工业修补剂等5检验规则5.1 A 类合格质量水平 AQL ,检查水平。5.2 B 类合格质量水平 AQL 1 ,检查水平。5.3 C 类合格质量水平 AQL ,检查水平。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页版本 /修订状态 :A/ 发布日期: 2013 年 12 月 20 日实施日期: 2013 年 12
4、 月 26 日第 2 页 共 8 页6. 进货检验判定依据原材料、电器元件、委外加工的进货检验依据本进货检验规程;零部件进货检验依据检验卡。7. 进货检验的检验项目和技术要求根据我公司的实际情况,对除3C认证产品以外的高压柜和断路器生产所需的原材料、电器元件、零部件、委外加工的进货检验,依相关标准和企业标准对其检验项目和技术要求作如下规定:7.1 原材料:铜排和铝排1. 检查合格证明资料要求:供给商 / 制造厂必须单独或在其合格证明或材质单上提供硬度和电阻率的测试数据,以证明该批产品是合格的。2. 外观检查检测手段:目测技术要求:外表应光洁、平整,有划痕、坑凹等任一缺陷者判定为不合格。3. 弯
5、曲检查检测手段:母线折弯机技术要求:母线宽边弯曲90 度,外表应无裂纹和掀层。4. 母排尺寸测量技术要求:母排尺寸极限偏差应符合下表要求:标称尺寸尺寸偏差窄边(a) 宽边(b) aa- - - - - - 0.3%b 7. 绝缘导线1. 标识检查要求:电线电缆外表应有制造厂名称、产品型号、CCC 标志和额定电压的连续标志,标志应字迹清楚,容易识别耐擦;应有产品合格证明。2. 外观检查技术要求:塑料层不允许有损伤、鼓包,色泽一致。3. 线芯截面积测试检测手段:千分尺技术要求:将电线尾的金属导线任意取一条用千分尺测量其直径D,然后数一下导线的根数 n,按公式 S=nd2/4 计算出实际截面积,应与
6、其标称值一致。7. 绝缘支撑件含绝缘子、套管1. 外观检测手段:目测精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页版本 /修订状态 :A/ 发布日期: 2013 年 12 月 20 日实施日期: 2013 年 12 月 26 日第 3 页 共 8 页技术要求:绝缘支撑件外观应光洁,外表粗糙度为,无机械损伤、无飞边、毛刺和制造缺陷;绝缘支撑件尺寸应符合产品样本和设计要求。2. 尺寸检查检测手段:皮尺技术要求:其外形尺寸与爬电距离符合设计要求。7. 接线端子1. 标识检查要求:元件上应有制造厂名称、产品型号、额定电压、端子的连接容量
7、值,标识应清晰并不易被擦除。2. 外观检测手段:目测技术要求:外表应无明显污渍,尖角、毛刺,相同型号的每批产品不应有明显色差;螺柱及导电部件应色泽光鲜,无氧化,镀层不良的现象。漆包线1. 外观检查检测手段:目测技术要求:用正常视力检查, 卷绕在线盘或线轴上的漆包线, 漆膜应光滑、均匀、连续、无斑纹、无气泡和杂质。2. 尺寸检查检测手段:外径千分尺分度技术要求:导体直径,导体直径与标称之差应不超过表1 的规定值;导体不圆度,任一点上最小直径和最大直径之差应不大于表1 第 2 栏的绝对值;最小漆膜厚度应不小于表 1 的规定值;最大外径应不超过表1 的规定值。表 1 漆包线尺寸3. 柔韧性和附着性检
8、测手段:圆棒技术要求:圆棒绕线试验导体标称直径毫米及以下,漆包线在等于其自身标称直径的圆棒上卷绕后,漆层应不开裂。7.2 电器元件:隔离开关、接地刀1. 证件检查要求:应有合格证和出厂检验报告2. 外观检查检测手段:目测技术要求:检验产品型号、规格、数量等应与随机文件或发货清单相符;铭牌和标志清楚,容易识别;金属部件应无锈斑等现象;外壳无损坏。3. 尺寸检查检测手段:钢直尺技术要求: 相间中心距极限偏差 1mm ,断口极限偏差 2mm ,外形和安装孔极限偏差 2mm 。4. 机械操作检查检测手段:手动产品规格导体标称径技术要求 mm 导体公差最小漆膜厚度最大外径6 6 精选学习资料 - - -
9、 - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页版本 /修订状态 :A/ 发布日期: 2013 年 12 月 20 日实施日期: 2013 年 12 月 26 日第 4 页 共 8 页技术要求:合分 5 次无卡住或操作力过大现象。电流、电压互感器1. 证件检查要求:应有产品合格证明、出厂检验报告;2. 外观检查检测手段:目测技术要求:检验产品型号、规格、数量等应与随机文件或发货清单相符;铭牌和标志清楚,容易识别;有明显的接地符号,标识清晰、完整。浇注件光洁,无气孔、裂纹及破损,电镀件无发霉、生锈。3. 尺寸检查检测手段:钢直尺技术要求:安装尺寸符合设计要
10、求。避雷器1. 证件检查要求:应有合格证和出厂检验报告。2. 外观检查检测手段:目测要求:检验产品型号、规格、数量等应与随机文件及发货清单相符;避雷器外表应光滑、无裂纹、无严重污秽,局部无脱镀,无机械损伤;器件外表无锈蚀,上下端结合部密实,水泥结缝、油漆或金属密封应良好。3. 尺寸检查检测手段:钢直尺技术要求:安装尺寸符合设计要求。小型断路器、接触器、热继、熔断器检验1. 证件检查要求:应加贴 3C认证标志;应有产品合格证明。2. 外观检查检测手段:目测要求:检验产品型号、 规格等数据应与随机文件及发货清单相符;铭牌和标志清楚,容易识别;导电部件镀层良好,无变色、镀层剥落;金属部件应无锈斑等现
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