2022年不锈钢表面处理 .pdf
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1、工 厂 常 用 不 锈 钢 表 面 处 理 方 法1、1. 预处理 ; A : 去毛刺 ,去焊疤 ; 使用手提打磨机,磨片有玻璃钢纤维基体树脂型和砂纸型. B : 去油污 ,尘埃 ,泥土 ,指印 ; 使用碱或酸洗或有机溶液洗,喷砂 ,滚光等方法 . 2. 抛光处理 ; A : 使用磨光轮进行抛光处理; 磨光轮就是用布片层叠而成的那种,在高速旋转下 (2035M/S即当使用 300的布轮时 ,其速度为 2000r/min 就可以了 )在高速旋转下涂擦上抛光膏(有白 ,黄,绿,红色几种 ), 抛光不锈钢适宜绿色那种,可以产生镜面效果. B : 喷砂处理 ; 可以使表面获得较为精细美观之效果. 干喷
2、砂处理 ; 1 毫米厚度以下不锈钢适宜用石英砂(粒度为 0.50.2/mm), 气压为 10 个工业大气压 ,即 0.50.1mpa, 压缩空气为无水无油. 湿喷砂处理 ; 将石英砂与水混合为砂浆,适量加点亚硝酸钠,其它同上 . 上述完成后对工件再进行清洗,干燥工序 . 3. 表面处理范围; 不锈钢表面可以送去专门工厂进行加工;它可以电镀铬/铜/锌/锡/镉/钛/渗氮 /氮碳共渗 /电解饨化 /着黑色 /彩色 /腐蚀加工 /刻印花纹图案/浮雕精饰加工等. 2、不锈钢表面处理过程常见问题及预防措施前言不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业,食
3、品机械,机电行业,环保行业,家用电器行业及家庭装潢,精饰行业,给予人们以华丽高贵的感觉。不锈钢的应用发展前景会越来越广,但它的应用发展很大程度上决定不锈钢表面处理技术发展程度。一、常见不锈钢表面处理方法常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:表面本色白化处理;表面镜面光亮处理;表面着色处理。二、不锈钢表面处理方法有如下几种:化学氧化着色法;电化学氧化着色法;离子沉积氧化物着色法;高温氧化着色法;气相裂解着色法。三、不锈钢表面处理加工过程中存在问题3.1 焊缝缺陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。3.2 表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化
4、,也造成表面不均匀,影响美观。3.3 划痕难除去: 整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 3 页 - - - - - - - - - 除由于划伤、 焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质, 导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。3.4 打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用
5、也较高。3.5 酸洗能力有限: 酸洗钝化膏并不是万能的,对等离子切割、 火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。3.6 人为因素造成的划伤比较严重:在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。3.7 设备因素:在型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。3.8 其他因素:不锈钢原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因之一。四、不锈钢表面处理应采取预防措施1、 储存、吊装、运输A 不锈钢件储存:应有专用存放架,存放架应为木质或表面喷
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