市政道路雨污水管道桥梁工程施工技术交底记录.doc
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1、 市政施10 共 1页 第 1 页工程名称某道路及桥梁工程部位名称排水工程工序名称雨水管道安装(预应力钢筋砼排水管)交底日期 年 月 日交底单位交底人接收单位排水施工班组接收人交底内容:1、管道基础施工前应修整槽底,复核标高,清除淤泥与碎石,若出现超挖,则采用砂砾回填,并人工夯压密实,不得使用土回填。2、管道基础垫层采用(砂砾石及碎石)施工,应做到夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,应挖预留凹槽,以便于接口操作。凹槽在接口完成后,随即用砂砾石填实。3、在管道下管前应检查与修整沟(槽)底标高与管道基础的质量,经监理验收符合施工规范及设计要求后,才允许下管。每根管子及每个配件在入沟之前应除去内
2、部杂物,检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷,不符合质量要求的,不得使用。4、根据各种管径、重量采用人工或机械下管。下管要有专人负责指挥,切实注意安全。下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。对于钢筋混凝土管,一定要根据管子的重量与直径选择合适的柔性悬带或绳带,确认起吊机械性能良好后,方可进行起吊下管。5、管道安装时,由上游向下游依次安装。6、管道与检查井的衔接,可采用短管连接。保证管件与检查井相结合的表面砂浆达到饱与状态,以保证管件与水泥砂浆的紧密结合。7、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时,
3、应进行管中心线与管底高程复测与外观检查,如出现位移、漂浮、拨口现象,应返工处理。8、在地形坡度较大的管沟中铺管时,应考虑横向固定,以防止管道移位。固定型式与间距的选择以及所有补充要求,应按监理工程师的指示办理。还应采取预防地表水流入管沟的措施。并在管沟全回填前,在管沟内适当间隔设置止水装置,以防止管沟基础与回填土被冲刷。9、管道铺设后,受意外因素发生局部损坏,当损坏部分的长或宽不超过管周长的1/12时,可采取修补措施修补。若超出限定的损坏范围时,应更换管材,重新铺设。会签栏参加单位参 加 人 员复核人: 记录人: 年 月 日施工技术交底记录编号: 市政施10 共 2 页 第 1 页工程名称某道
4、路及桥梁工程部位名称排水工程工序名称排水工程沟槽土方开挖、回填交底日期年 月 日交底单位交底人接收单位排水施工班组接收人交底内容:一、土方开挖1、测量放样定出中心桩、槽边线及堆土堆料界线,界线至开挖线的距离应根据开挖深度确定,并不小于5m。2、开挖前,先查明地下管线及其它地下构筑物情况,会同有关部门做出妥善处理,确保施工安全。并提前打设井点降水,在地下水位稳定在槽底以下时才进行土方开挖。3、采用机械开挖方式为主,人工开挖方式为辅的挖土方式。开挖应分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。开挖时不允许破坏沟底原状土,若不可避免沟底原状土被破坏时,必须用原土夯实平整。基底设计标高以上0.2的原状
5、土,应在铺管前人工清理至设计标高。4、采用放坡开挖,基底宽度为管径加上工作宽度,如有排水需要时再加上临时排水沟的宽度。放坡的坡度采用1:0.67;如采用排水时,排水沟的截面尺寸为200mm300mm,沿着临时排水沟每隔20m设置600mm600mm800mm的集水井,采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外。开挖时应保护坡脚,边坡应严格按图纸施工,不允许欠挖与超挖,边坡应用人工修整。5、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料,不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。6、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确,沟底平直,沟内无塌方,无积水,无各种油类及杂物,转角符合设计要求。7、开挖沟槽达设
6、计标高时,应立即报监理验收并做土工试验,检查合格后应尽快进行基底垫层施工,以防渗水浸透基底。8、基底土质与设计不符时,应报监理、业主研究讨论,由业主、监理、设计与施工单位共同商讨加固措施。9、开挖完成后,应及时做好防护措施,尽量防止基底土的扰动,并应尽快组织进行基底垫层施工。夜间开挖时,应有足够的照明设施,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。会签栏参加单位参 加 人 员复核人: 记录人: 年 月 日 施工技术交底记录编号: 市政施10 共 2 页 第 2 页工程名称某道路及桥梁工程部位名称排水工程工序名称排水工程沟槽土方开挖、回填交底日期 年 月 日交底单位交底人接收单位排水施工班组接收人交
7、底内容:二、土方回填:1、回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前,确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。2、管道安装完毕,用外观检查方法,进行管道严密性的预先检查,合格后进行回填;污水管在回填土前必须按施工验收规范进行闭水试验,经验收合格后方可回填,回填的密实度要求按以下执行:(1) 胸腔:95%;(2)、箱涵两侧:95%;(3)、管顶以上50cm范围内: 85%、90%。3、沟槽回填采用从管线、检查井、箱涵等构筑物两侧同时分层对称回填并夯实的施工方法,每层回填高度:管区内宜为150,管区外宜为300,土不大于,两侧填土高差不大于500mm,对中
8、管顶范围内用人工夯实处理,以确保管线及构筑物不产生位移,必要时采取适当的限位措施。4、回填土夯压密实度达不到要求的密实度时,可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。5、管道接口处及连接工作坑回填应采用中粗砂或砂砾,在管道两侧同时回填并采用人工进行夯实。6、回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶以上。7、检查井回填土时,应先将盖板座稳固并盖好井盖,在井墙与井筒周围同时回填。回填土密实度不低于87%。会签栏参加单位参 加 人 员复核人: 记录人: 年 月 日 施工技术交底记录编号: 市政施10 共 2 页
9、 第 1 页工程名称某道路及桥梁工程部位名称道路工程工序名称底基层级配碎石交底日期 年 月 日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容:一、 测量放线1、在底基层或路床上恢复道路中线,直线段每20m设一中桩,平曲线每10m15m测放一中桩;平曲线每10m设高程桩;并测设路基边桩,标示出基层面设计高程。二 、级配碎石运输 1、集料装车时,应控制每车料的数量基本相等;根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及设计干密度计算各段需要的集料数量,并计算料堆的堆放距离。卸料时要严格控制料堆距离。三、摊铺、整平 1、通过试验段确定集料的松铺系数,并确定松铺厚度,卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺,表面应
10、力求平整。 2、用推土机将拌与均匀的混合料按规定的路拱进行整平与整型,在整形过程中,应注意消除粗细集料离析现象,用压路机在已初平的路拱上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,并采用平地机进行精平。 3、摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量约1,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。四、碾压 1、当混合料的含水量等到于或略大于最佳含水量时,立即用压路机静压12遍,再用振动压路机或轮胎压路机碾压46遍。 2、直线与不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。 3、碾压时,后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到规定的压实度
11、为止。终压时静压12遍,使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度宜先慢后快,头两遍采用1.51.7km/h,之后采用2.0Km/h,路面的两侧应多压23遍。 会签栏参加单位参 加 人 员复核人: 记录人: 年 月 日 施工技术交底记录编号: 市政施10 共 2 页 第 2 页工程名称某道路及桥梁工程部位名称道路工程工序名称底基层级配碎石交底日期 年 月 日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容:4、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。 5、凡含土的级配碎石,都应进行滚浆碾压,一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆(或事后变干的薄土层)应清除干净。 6、每天的工
12、作缝做成横向接缝。下次施工前先将末经压实的混合料铲除,再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向(与路面垂直)向下的断面,然后再摊铺新的混合料。 7、雨季施工时住意及时收听天气预报,并采取相应的排水措施,以防雨水进入路面基层,冲走基层表面的细粒土,从而降低基层强度;雨期施工期间应随铺随压,当天碾压成活。会签栏参加单位参 加 人 员复核人: 记录人: 年 月 日施工技术交底记录编号: 市政施10 共 4 页 第 1 页工程名称某道路及桥梁工程部位名称道路工程工序名称沥青混凝土路面面层交底日期 年 月 日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容:1、 一、测量放线2、 1、平面位置测设时
13、,应定出该层的中心与边线桩位,高程测设时,应将设计高程接一定下反数测设到中线与边线高程控制桩上;在使用摊铺机作业时,此时高程应采用可调式托盘;且桩位间距不应大于10m,高程控制桩上平置铝合金导粱或3钢丝绳;当采用钢丝绳时,每100m将20以上钢钎砸入牢固的地面,其上固定1t倒链将钢丝绳绷紧,使其平稳置于已测设好高程的可调式托盘上,在摊铺机行进中,应有专人看管托盘,若发现托盘移动或钢丝绳从托盘掉下时,应立即重测该处的高程, 二、透层油施工 1、透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒,当基层完工时间较长,表面过分干燥时,应对基层进行清扫,在基层表面少量洒水,并对附属构造物覆盖保护,待表面稍干后浇洒
14、透层沥青。 2、透层大面积施工前应在路上先行试洒,已确定喷洒速度及洒油量,施工时采用沥青洒布车按设计沥青用量一次喷洒均匀,当有遗漏及路边缘喷洒不到部位,应采用人工喷布机补洒,应做到外观检查不露白,不缺边。 3、在无机结合料稳定土基层上浇洒透层沥青油后,宜立即撒布用量(23)立方/1000的石屑。在无机结合料稳定土基层浇洒透层沥青油后,当不能及时铺筑面层,并需开放施工车辆通行时,也应撤布适量的石屑或粗砂,此种情况下透层沥用青量宜增加10。撤布石屑或粗砂后,应用68t双钢轮压路机稳压12遍。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落应予修补,当有多余的浮动石屑或粗砂时,立予扫除。 4、透层洒布后应
15、尽早铺筑沥青层,当用乳化沥青作透层时,洒布后应待其破乳且洒布时间不宜少于24h之后,方可铺筑沥青层。 三、混合料运输 1、应采用大T位自卸车辆运输,车辆的数量应与摊铺机数量、摊铺能力、运输距离相适应,在摊铺机前形成一个不间断的供料车流。会签栏参加单位参 加 人 员复核人: 记录人: 年 月 日施工技术交底记录编号: 市政施10 共 4 页 第 2 页工程名称某道路及桥梁工程部位名称道路工程工序名称沥青混凝土路面面层交底日期 年 月 日交底单位交底人接收单位道路施工班组接收人交底内容: 2、为便于卸料,运输车车厢的底板与侧板应均匀涂抹一层隔离剂,一般采用油水混合物(柴油:水=1:3),并擦净积存
16、的余液;运输车装料时,应通过前后移运分层装料的方式消除离析现象。 3、装好混合料的车辆为避免温度下降与尘土污染以及防雨应用篷布覆盖整个车厢,每车混合料应设专人进行温度检测,温度应符合有关规范要求,并填写随车单。 四、混合料摊铺 1、由于改性沥青混合料粘度较高,摊铺温度较高,摊铺温度较高,摊铺阻力比较大,应采用履带式摊铺机,且单机摊铺宽度不宜超过8m,伸缩板摊铺机宽度不宜大于,相邻两幅的宽度应重叠50100,两机宜相距5m15m。 2、改性沥青混合料摊铺温度不应低于1600c,为保证平整度、摊铺时要均匀、连续不间断地摊铺。一般要求摊铺机至少要有3台以上的运输车等候。 3、摊铺过程中,一旦不能连续
17、供料时,摊铺机应将剩余混合料摊铺完,抬起熨平板,做好临时接头,将混合料压实,避免出现等候时间长、混合料冷却结硬现象;摊铺过程中,摊铺机两侧螺浆送料器应不停地匀速旋转,使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度,以减少离析现象。 4、摊铺过程中与摊铺结束后,设专人在基准粱与摊铺机覆带处清扫洒落的材料;改性沥青混合料摊铺尽量减少人工处理,防止破坏表面纹理,但混合料出现离析现象时必须采取人工筛料处理,处理时要随用随筛,筛孔不宜小于10。 五、混合料压实 1、改性沥青混合料的压实应根据路面宽度、厚度、改性沥青与混合料类型,混合料温度、气温、拌与、运输、摊铺能力等条件综合确定压路机的数量、质量、类型以及
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