机械加工工艺过程卡片及工序卡(41页).doc
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1、-连杆加工工艺过程卡片及工序卡 学生姓名 届 2013 学院(系)机械学院 专业机械工程及自动化指导教师 职称 副教授 -第 36 页-天津理工大学机械加工工艺过程卡片产品型号492Q零件图号760-1004050共(3)页产品名称连杆总成零件名称连杆第(1)页材料牌号45Mn毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数4备注工序号工序名称 工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备 工 时 准终 单件外检按毛坯图技术要求,抽检锻件毛坯01铣工锻件毛坯,杆体按其平面厚度尺寸进行分组堆放0.802铣工粗铣盖两大平面端面铣床J-01,D-01,卡尺3.103钳工粗铣杆两大平面X52J-02,D-
2、02,卡尺3.104钳工钻小头孔Z535J-03,锥钻24.5,卡尺305小头孔倒角Z535J-04,锥钻280.9606磨工粗磨杆盖两大平面M7130电磁吸盘,锉刀,研轮GB60ZRAP35040127,千分尺2550,杆2.17盖2.507车工半精镗小头孔镗床J-05,D-05内径表2550,专检具208铣工粗铣杆对口面端面铣床J-06,D-06,锉刀,专检具,卡尺2.409铣工粗铣盖对口面X51平口虎钳,锉刀,卡尺1.7210铣工铣两侧定位面端面铣床J-07,D-07千分尺75100,锉刀311钳工打号码平口钳4字头,平口钳,榔头1.512车工粗镗大头孔车床J-08,D-08,锉刀,卡尺
3、4.3713铣工精铣杆盖对口面X61WJ-09,D-09,锉刀,专检具3.6414铣工铣杆螺钉后端面及侧面双轴立铣J-10,D-10,锉刀,卡尺3.6415铣工铣盖螺钉后端面车床J-11,D-11,卡尺3.64 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工艺过程卡片产品型号492Q零件图号760-1004050共(3)页产品名称连杆总成零件名称连杆第(2)页材料牌号45Mn毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数4备注工序号工序名称 工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备 工
4、 时 准终 单件16钳工钻扩铰螺栓孔Z535J-12,塞规10刀具锥钻9175,9.7190扩钻9.7240,10.5240铰刀10155(10220)千分尺2550,锉刀1217钳工杆盖螺栓孔倒角扩孔机J-13,锥钻11.7,卡尺0.818铣工铣杆盖缺口面X5030J-14,D-14槽铣刀505,卡尺319铣工铣杆油槽车床J-15,D-15槽铣刀753,卡尺220钳工钻油孔台钻J-16,钻头8、4、2,卡尺3.4321钳工煮螺栓电炉0.2522钳工装配螺栓紧螺机扭力扳手,锉刀5.623车工半精镗大头孔镗床J-17,D-17,内径表50100,卡尺2.6724车工大头孔倒角车床J-18,D-1
5、8,卡尺1.9225磨工精磨两大平面M7130电磁吸盘,砂轮,GBZRAP35040127,千分尺,25502.8626车工精镗大小头孔T740J-19,D-19,内径表1835,50160,天平2kg3.4327车工车小头厚度车床J-20,D-20,卡尺,锉刀2.0928车工修重小头C615J-21,D-21,卡尺,锉刀3.4329钳工珩磨大头孔珩磨机J-22,D-22内径表50100,气动测头,刮刀2.6730钳工压铜套压套机刮刀,J-231.67 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期天津理工大
6、学机械加工工艺过程卡片产品型号492Q零件图号760-1004050共(3)页产品名称连杆总成零件名称连杆第(3)页材料牌号45Mn毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数4备注工序号工序名称 工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备 工 时 准终 单件31钳工铜套孔倒角Z535钻头42.5132车工精镗铜套孔镗床J-24,D-24,气动测头,内径表18352.433铣工修大头重量铣床J-25,三面刀铣刀10022,锉刀4.834检验成品磁力探伤磁力探伤机35钳工包装钳工台重量分选仪ZDF-1000型金属电刻字机DK100型4 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(
7、日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492Q零件图号760-1004050共(35)页产品名称连杆总成零件名称连杆体 第(1)页 按尺寸38.5,39,39.5,40,40.5,毛坯以上尺寸进行分组车间工序号工序名称材 料 牌 号01毛坯分组45Mn毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数 夹具编号夹具名称切削液工序工时 (分)准终单件0.8工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1毛
8、坯(杆)进车间后按39进行分组卡尺0.8四组 每组公差0.5 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签字 日 期标记处.数更改文件号签字 日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492Q零件图号760-1004048共(35)页产品名称连杆总成零件名称连杆盖 第(2)页 车间工序号工序名称材 料 牌 号02粗铣盖两大平面45Mn毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数端面铣床 自制1夹具编号夹具名称切削液J-01铣夹具工序工时 (分)准终单件3.1工步号工 步 内 容工 艺 装
9、 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1粗铣盖一大平面(先加工凸起面)刀具:端铣刀盘D-01n=610v=191f=0.28=0.50.252.85(1)保证加工面距中心线尺寸18.350.10 =0.5(2)两大平面对称中心线允差0.25mm量具:卡尺=0.32粗铣另一大平面36.7=0.2(1)其一平面必垂直 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签字 日期标记处数更改文件号签字 日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492Q零件图号760-1004050共(35)页产品名称连
10、杆总成零件名称连杆体 第(3)页车间工序号工序名称材 料 牌 号03粗铣杆两大平面45Mn毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数立铣 X521夹具编号夹具名称切削液J-02铣夹量工序工时 (分)准终单件3.1工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1粗铣盖一大平面(先加工凸起面)刀具:端铣刀盘D-02n=1180v=163s=0.508t=1510.62.5(1)保证加工面距中心线尺寸18.350.10 (2)两大平面对称中心线允差0.25mm量具:卡尺2
11、粗铣另一大平面36.7(1)其中一大平面赢平直不直度0.10mm 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签字 日期标记处数更改文件号签字 日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492Q零件图号760-1004050共(35)页产品名称连杆总成零件名称连杆体 第(4)页车间工序号工序名称材 料 牌 号04钻小头孔45Mn毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻14设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床 Z5351夹具编号夹具名称切削液J-03钻夹具乳化液 工序工时 (分)准终单件3工步号工 步 内 容工 艺 装 备
12、主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1钻连杆小头孔24.5粗糙度6.3刀具:锥柄钻头24.5n=195v=15f=0.211.21.82检验24.5孔与小头外圆应同心圆偏差0.25mm量具:卡尺凸起面朝下定位夹紧 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签字 日期标记处数更改文件号签字 日期天津理工大学机械加工工序卡片产品型号492Q零件图号760-1004050共(35)页产品名称连杆总成零件名称连杆体 第(5)页车间工序号工序名称材 料 牌 号05小头孔倒角45Mn毛 坯 种 类毛坯
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