水冷壁焊接(22页).doc
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《水冷壁焊接(22页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水冷壁焊接(22页).doc(22页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、-水冷壁焊接 作业项目名称:水冷壁焊接 编制单位:安徽电建一公司华能渑池电厂项目部焊接科批 准: 安 全:质 量: 工 程: 审 核: 编 制: 时间:时间:时间:时间:时间:时间:出版日期版 次第一版-第 页作 业 指 导 书编 号:ZHSM007-HJ-05工程名称:华能渑池(2350MW)热电联产工程目 录1 作业任务12 编写依据23 作业准备和条件24 作业方法及安全、质量控制措施65 作业质量标准及检验要求126 技术资料要求137危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准138有关计算及其分析189附录191 作业任务1.1 作业项目概况及范围 华能渑池(2350MW)热电联产
2、工程锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司超临界参数直流炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧型锅炉,同步建设脱硝、脱硫。主蒸汽温度暂按 571,最大连续蒸发量暂按1183t/h,最终与汽轮机的VWO工况相匹配。本工程水冷壁由上部、中部和下部螺旋段三部分组成。我公司承担该工程的2机组水冷壁安装的施工任务。1.2 主要工程量 本组作业指导书主要工程量为:华能渑池项目#2锅炉水冷壁及其密封件焊接。水冷壁及其密封件主要材质为15CrMoG。序号名称规格材质合计检测比例1前墙上部水冷壁15CrMoG1217100%2前墙螺旋水冷壁3815CrMoG1530100%3
3、前墙螺旋水冷壁3815CrMoG933100%4后墙上部水冷壁715CrMoG1055100%5后墙上部水冷壁1415CrMoG195100%6后墙上部水冷壁15CrMoG1126100%7后墙螺旋水冷壁3815CrMoG1530100%8后墙螺旋水冷壁3815CrMoG933100%9左墙上部水冷壁15CrMoG916100%10左墙上部水冷壁3815CrMoG137100%11左墙上部水冷壁715CrMoG80100%12左墙螺旋水冷壁3815CrMoG985100%13右墙上部水冷壁15CrMoG916100%14右墙上部水冷壁3815CrMoG137100%15右墙上部水冷壁715Cr
4、MoG80100%16右墙螺旋水冷壁3815CrMoG985100% 共计焊口12755只 本表格中的内容与焊接工程一览表若有出入的,以焊接工程一览表为准。1.3 工期要求以项目部计划及主工种施工进度为准,焊接施工需满足现场配合,确保各项施工工期的顺利完成。2 编写依据 电力建设工程施工技术管理导则2002版; 特种设备焊接操作人员考核细则TSG Z6002-2010 蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发1996276号 DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程;2.5 DL/T 5210.7-2010电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分:焊接 DL/T8682004焊接工艺评定规程 DL
5、/T6792012焊工技术考核规程 JBT 3223-1996 焊接材料质量管理规程 DL5009.1-2002电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)0 Q/AEPC-J00-3施工项目作业指导书编制导则;1 华能渑池电厂4标段施工组织总设计2.12 华能渑池电厂4标段焊接专业施工组织设计 DL/T819-2010火力发电厂焊接热处理技术规程2.14 DL/T821-2002钢制承压管道对接接头射线检验技术规程 DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程6 电力建设安全健康与环境管理工作规定2.17 电站钢结构焊接通用技术条件DL/T678-20132.18 建标2006102号
6、工程建设标准强制性条文9 华能渑池(2350MW)热电联产工程2机组施工图纸2.20 安徽电建一公司焊接工艺评定3 作业准备和条件熟悉图纸,收集相关资料编制作业指导书。施工现场进行危险源和环境因素识别,并制定防范措施。3.1.3技术员编制施工图材料预算,进行物资采购。3.1.4由技术员对施工班组进行技术交底,让施工人员熟悉图纸及作业指导书,学习施工规范,掌握施工方法及工艺。序号工种数量要求备注1焊接施工负责人1人现场管理2技术员1人持证上岗现场技术负责3质检员1人持相应质检员证件现场质量监督4安全员1人持相应安全员证件现场安全监督5焊工25人持相应项目资质证件根据进度分批进点6热处理1人持相应
7、项目资质证件根据进度分批进点7热处理辅助工1人3.2.2 人员分工 a)施工负责人:全面负责水冷壁管排焊接施工中的安全、质量、进度、文明施工工作。 b)技术员:负责本项目施工焊接技术管理、质量、安全技术管理以及工序间的协调工作,负责 编制施工作业指导书,并施工前进行技术交底,在施工中实施技术指导和监督。 c)质检员:负责质量监督检查与验收工作,对本项目焊接质量负管理责任。 d)安全员:负责安全监督检查工作,对本项目安全负管理责任。 e)焊工:负责焊接施工工作,从事施工作业的焊工需具备相应由质量技术监督局颁发的在有效 期内的特殊作业资格证书,并经现场岗前考试合格。3.2.3所有作业人员上岗前应通
8、过体检、安全教育培训、考试;登高作业人员须有一定的作业经验,身体健康适合于登高作业。3.2.4作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工,且焊后应认真实行质量自检.主要机具序号名 称规 格数量要求1逆变式直流弧焊机ZX7400S型45台电源稳定、电流调节灵活、安全可靠的要求;氩弧焊枪应装有高频引弧开关,具备自动衰减功能;并通过机械认可。2气保焊机NBC-5005台电源稳定、电流调节灵活、安全可靠的要求并通过机械认可3手工氩弧焊枪QQ-850/160A45把入库应进行验收。4电焊把钳G352型300A45付入库应进行验收。5氩气减压器YQY-12型45块入库应进行验收。6模具电磨
9、SZJ-ZX型1台经过校验,并在有效期内。7角向磨光机HSB-100型2台经过校验,并在有效期内。8便携式焊条保温筒W-330只入库应进行验收。9电焊防护面罩/30只入库应进行验收。10小手电筒(配#5电池)/30把入库应进行验收。11氩气皮带30米25根入库应进行验收。12烘箱YGCH-G-2002台设备就位后,应认真检查,保证其能满足使用要求。温控仪必须经过机械设备认可。13远红外电脑温控仪DWK-A-240型1台设备就位后,应认真检查和调试,保证其能满足使用要求。现场使用的电脑温控仪必须经过机械设备认可。14热电偶5只热端不得有开裂、气孔和老化等现象,且热敏性能良好。15加热器按需确定功
10、率应满足使用要求,辐射性能良好。16记录仪EH100-121台经过校验并在有效期17烘把2把入库应进行验收。18远红外测温枪ST-801把经过校验,并在有效期内。材料、设备准备9%,并有合格证,焊前应用试焊法检验氩气纯度。 3.4.2焊接前必须查明所焊材料材质,以便正确地选用焊材,焊材的选用应根据母材的化学成分、机械性能、接头形式和使用条件等因素综合考虑。选用时,既要考虑焊条的强度等级,又要考虑其综合性能。3.4.3焊条应存放于干燥、通风良好、温度大于5、且相对空气湿度小于60%的库房内。不同牌号、批号的焊材分类摆放,做好标识。3.4.4焊条在使用前应按说明书要求进行烘焙,碱性焊条烘焙温度一般
11、为3500C,烘焙时间为2小时,焊条重复烘焙不得超过两次。烘焙后的焊条在使用时应使用保温筒,温度保持在80110范围内,对工作中剩余的焊条应及时回收。焊丝表面要保持清洁,使用前去除表面的油污等。焊条领用需遵守焊条库管理制度。为准确区分焊材,避免现场误用焊材,合金钢焊材在出库前采用末端涂相对应颜色加以区分:序号母材焊条(丝)类别颜色1SA335P91TGS-9cb/E9018-B9黄色215NiCuMoNb5ER80S-G/E9018-G黑色3SA335P22TIG-R40/R407绿色412Cr1MoVTIG-R31/R317红色515CrMoTIG-R30/R307蓝色作业条件 力能供应 焊
12、接施工用电从现场二级配电盘接至电焊机集装箱配电盘,各台焊机电源从电焊机集装箱中的配电盘接取,电焊机一次线电源委托电仪专业人员布置和连接。对于现场零星布置使用的电焊机可直接从现场二级配电盘接取,但必须做到一机一闸一漏保。氧、乙炔采用瓶装供气。 场地本作业指导书所涉及的焊接施工场地根据项目部施工总平面布置由安装专业确定,场地环境应满足焊接施工工艺和安全文明施工要求。 上道工序水冷壁系统施工时,需在施工委托时说明母材材质,并经过技术人员确认,重要部件需要开具内部施工委托单;3.5.3.2焊接接头的坡口型式和尺寸应符合图纸要求,图纸没有明确要求时按照DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程相关规
13、定制备。焊件组装前应将焊缝位置周围和坡口表面及外侧表面1015mm范围内母材上的油漆、垢、锈、毛刺、飞边等清除干净,直至发出金属光泽;3.5.3.4焊件在组对时应将待焊件垫牢固和采取切实可行的防变形措施,以防止在焊接过程中产生附加应力和发生变形; 焊件组对时应做到内壁齐平,对接单面焊局部错口值不得超过壁厚的10%,且不大于1mm;3.5.3.6对接焊缝焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物; 工作环境3.5.4.1施工现场应清理干净,电缆皮线、道路应畅通无阻,夜间施工时应保证有足够照明;3.5.4.2露天施工时应在焊接作业场所采取防风、防雨、防雪等措施;器材,如灭火器
14、等;3.5.4.4 允许进行焊接操作的最低环境温度B-类钢材为0。临时工作设施(1)施焊及检验用脚手架应齐全、可靠并验收合格,脚手架应按在保障安全的基础上兼顾便于施工、不损坏设备的原则进行搭设。非架子工不得随意修改脚手架的搭设结构。(2)焊接场所应有挡风、防雨设施,可用帆布覆盖焊接场所。(3)临时照明设施布置根据现场情况现场布置,注意防止漏电等不安全因素。(4)焊接和切割现场应有灭火器材,如灭火器;高空作业的下方应有可靠的隔离措施,以防止火星飞溅引起火灾。安全防护设施和劳动保护用品主要安全防护设施和劳动保护用品配置如下:序号安全防护用品名称配置数量备注1安全帽1顶/人全体施工人员配备2安全带1
15、副/人高处作业人员配备3紫外线防护眼镜1副/人焊接作业人员配备4电焊手套1双/人焊接作业人员配备5面罩1副/人焊接作业人员配备6速差自锁器按需配备高处作业人员配备 其他要求 无 4作业方法及安全、质量控制措施作业主体方案4.1.1 水冷壁焊接采取高空散装和部分地面组合相结合的方案。4.1.2 水冷壁焊口焊接,采用氩电联焊及全氩的焊接方法。材质为15CrMoG的焊口使用TIG-R30的焊丝以及R307的焊条。4.1.3 焊接前应进行预热,需要进行焊后热处理的焊口待焊接作业结束,经自检和工程处二级检查合格后方能进行热处理,热处理结束后进行无损检测。15CrMoG预热温度为100-200。壁厚大于1
16、0mm材质为15CrMo的焊口需焊后热处理。热处理参数名称规格材质预热温度热处理温度恒温时间后墙水冷壁1415CrMoG100-200670-7001小时热处理曲线图材质不明时,由技术员委托试验室进行光谱确认后按照材质确认使用的焊材种类。4.1.3 金属检测序号名称无损检测光谱复核硬度1水冷壁焊口100%10%5% 注:内螺纹水冷壁(包括单侧)不允许做UT。作业步骤见焊接工艺流程图(附图A)4.2.2 坡口制备1)坡口由厂家提供,若要安装时制备,应采用机械方法加工,坡口形式应按设计图纸规定加工,如无规定,按下图加工;坡口形式图形焊件厚度(mm)接头结构尺寸()b(mm)p(mm)V形16303
17、513122)坡口内及边缘20mm内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷;坡口的加工应采用机械加工,加工的表面不应有台阶。焊口组对4.2.4.1应将坡口表面及附近母材上的水、铁锈、油污及积渣等清理干净,直至发出金属光泽。对接焊缝的清理范围为每侧的10mm15mm。焊件组对时一般应做到内壁(根部)齐平,对接单面焊局部错口值不得超过壁厚的10%,且不大于1mm。焊口应禁止强力对口,更不允许用热膨胀法对口。对口时应注意考虑到焊接收缩,先焊接对口间隙小的焊口,最后焊接的焊口对口间隙应稍大。4.2.5.1定位焊时,焊接材料、焊接工艺、焊工资质等应与正式施焊相同。4.2.5.2在对口根部定位焊时,定位焊
18、后应检查各个焊点质量,如有缺陷应立即清除,重新进行定位焊。4.2.6打底及填充、盖面焊接4.2.6.1采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查合格后应及时进行次层焊缝的焊接,多层多道焊缝焊接应逐层检查,经自检合格后方可焊接次层焊缝。4.2.6.2钨极氩弧焊机配有高频振荡器,引弧采用非接触式引弧,避免夹钨缺陷的产生。4.2.6.3钨极氩弧焊收弧时熔池体积较小,但亦要注意弧坑的填补,一般采用连续填补法,距焊缝末端约5mm处焊枪停止前移,填充焊丝连续送进以填满弧坑。4.2.6.4电弧焊引燃电弧和运条方式:电弧引燃可用敲击法或划擦法。但不得在焊件上任意乱引电弧及实验电流。4.2.6.5运条时,焊条有三个基本运
19、动。即向熔池送进的移动、沿施焊方向向前的移动和向焊缝两侧的横向摆动,这三个动作组成各种形式的运条方式。实际操作时,不限于运条图形,而应根据熔池形状和大小,灵活地调整运条动作,以保证坡口两侧熔合良好。4.2.6.6电弧焊焊缝接头和收弧:接头时,应在稍前于原弧坑的地方引燃电弧,然后退回弧坑,待弧坑熔化并填满后,再向前移动焊条继续进行施焊。收弧时,通常是将焊条压近弧坑,在其上方停留片刻,灭弧后迅速点两点,保证填满弧坑。4.2.6.7所有焊口盖面层应圆滑过渡,不得有凹槽、高低不平等缺陷,必要时可用角向磨进行修磨。4.2.7焊接工艺参数管道氩弧焊封底时,采用直流正接,热输入要适中,宜选用小规范,见下表:
20、管道封底焊焊接工艺参数表管径/mm焊丝直径/mm焊接位置电流/A电压/V焊接速度/mmmin-1氩气流量/Lmin-12G95-11045-586-85G95-11045-656-82G95-11045-586-85G100-11045-656-82G110-12510-1155-657-95G110-12010-1150-607-9管道电弧焊填充及盖面焊接,与封底焊相邻的填充焊道应采用直径为2.5mm的焊条,工艺参数见下表:管道填充及盖面焊焊接工艺参数表焊条直径/mm电源极性焊接位置焊接电流/A电弧电压/V焊接速度/mmmin-1直流反接2G80-10520-25110-1155G70-90
21、20-2585-1002G75-10020-2547-605G75-9520-2540-552G110-13022-25135-1555G125-14522-2590-110 危险点1)因电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离而引起火灾。2)因电焊作业时电焊机二次线接头固定不牢而引起触电。3)因疏忽触碰刚刚点固好的焊件引起烫伤。4)操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼睛;5)乙炔气瓶、乙炔集气联箱出口无回火防止器;6)电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格;7)氧乙炔作业时发生回火引起爆炸;8)高处作业时意外坠落;施工中的物体坠落打击伤害等。 安全控制措施及注意事项1施工现场必须遵守
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水冷 焊接 22
![提示](https://www.deliwenku.com/images/bang_tan.gif)
限制150内