2022年顶管竖井锚喷施工方案 .docx
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1、精品_精品资料_第一章、编制依据1. 北京市大兴区黄村的铁大兴线枣园路站居住项目横一路过街顶管工程施工图2. 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99 3. 建筑基坑工程技术标准 YB 9258-974. 一般混凝土协作比设计标准 JGJ/T 55-96 5. 锚杆喷射混凝土支护技术标准 GBJ86-85 7. 铁路隧道施工标准TBJ-204-96 8. 国家及北京市有关法规及规定.9. 现场实际调查资料.其次章、工程概况2.1. 工程概况本工程为北京市大兴区黄村的铁大兴线枣园路站居住项目综合管线,要穿越横一路,故此本段采纳顶管施工,全长17m .土质较差,因此采纳单向顶进, 现需要施工由北向
2、南, 竖井设计在横一路北侧.由于顶管工作坑设计较宽,工作坑,又逢雨季施工,所以本段顶管工作坑需采纳锚喷支护,坑深5 米.管材为钢筋砼柔性企口大企口顶管管材承、插口外带钢套环,管道内侧接口采纳双组分聚硫密封膏嵌缝.2.2. 工程的质情形依据的质报告和已完工程实际情形,土质为粉质黏土,的下10m 以内无的下水.2.3 主要工程数量 :序号项目长 度备注1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1D=1050mm54m2D=1550mm18m3D=1750mm18m4热力小室2 座5给、中、消防小室2 座6电力小室2 座7电信小室2 座8燃气小室2 座9顶管工作坑 10 65 米2 个接受坑
3、不运算在内第三章、施工部署3.1 方案工期方案开工: 2022 年 05 月 1 日开工方案完工: 2022 年 06 月 15 日完工,方案工期 45 天3.2 施工阶段划分本段工作分三个阶段进行施工:第一阶段施工预备阶段: 主要进行施工区域围挡搭设, 导行牌和警示牌的安置.其次阶段为工作坑和顶进施工阶段:先进行顶管工作坑的一切工作, 然后进行顶进施工,顶进完成后进行捻缝、打口、回填注浆.第三阶段为清理阶段:对路面进行全面清理.3.3 施工组织机构支配本工程配备优秀而富有体会的施工治理及技术人员, 以保证工期,保证质量.项目经理生产副经理技术总工员员员员员员员2技安材测实资质术全料量验料检施
4、工员可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_电焊机二台30铲车ZL 50一台干式砼搅拌机一台2注塞式灰浆泵空气压缩机12m 3/min一一台台风 镐四把双作用活塞式千斤顶QYS1003 台卷扬机2t2 台卷扬机5t2 台3.4 机械设备组织机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工,在本工程施工中,我公司依据工程需要, 调配并租用机械设备, 以确保工期、质量.在施工过程中, 依据实际需要,有可能增加一些设备.机械设备一览表设备名称设备型号数量用电量 KW/ 台砼 喷 射 泵转子型一 台第四章、主要施工方法及措施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4.1 顶管施工工艺流
5、程图顶管施工工艺流程图4.2 施工预备1、明白场的内各种的下障碍物的情形, 并办理必要的书面手续, 必要的部位挖探坑.2、施工用水、施工用电的连接及暂时设施搭建.3、对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底.4、依据施工现场实际情形调整修改施工方案.4.3 主要管材本工程采纳管材为钢筋砼柔性企口大企口顶管管材承、插口外带钢套环,管道内侧接口采纳双组分聚硫密封膏嵌缝.4.4 施工工艺锚喷施工随基坑土方开挖进行,随开挖随支护,架设钢筋格栅,铺设钢筋网片,喷射混凝土,形成围护结构.为保证竖井侧墙的结构稳固,采纳40# 工字钢施做盘撑.人工每步开挖不能超过两榀.1、土方开挖土方开挖前应做好喷
6、射支护的预备工作.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_锚喷土方开挖全部采纳人工开挖,人工每步开挖0.5m ,土质良好状况下可每步开挖 m.应留意开挖、格栅安装、挂网喷射砼工序的有效连接,严格掌握开挖后 2 3 小时内必需完成喷射支护.各班要仔细填报施工记录,对开挖面的土质进行描述,以把握的层的变化情形. 并应绘制土质变化纵剖图, 以备竣工资料之用.为确保开挖过程土体的稳固, 必需严格依据施工方案进行土方开挖. 坚决禁止每步开挖过深,挖“神仙土”等现象.施工现场应必备抢险器材,洞内、的面设专人监护,以防突发大事的发生.2 、格栅安装在松散的的层中格栅与网喷砼联合支护, 具有即时的强度
7、和刚度, 能够掌握土体的过大的变形.土体开挖面形成后应准时架设钢格栅,格栅竖向间距800mm排放,竖向连接筋采纳 25,搭接长度不得小于20cm,连接筋间距为0.6m.竖井骨架每榀均设置 25 钢筋锚杆, L=3m ,横向间距 1m ,锚杆同骨架主筋之间焊接坚固.格栅在场外制作, 制作前钢筋必需送检,合格后方可加工使用,严格依据图纸要求配料加工,首榀格栅经监理验收合格后,才能成批加工,格栅搬运时,必需轻拿轻放,以防止变形纵向连接筋焊接长度10D ,内外挂双层网片6100x100,网片之间相互搭接一个网孔,网片必需绑扎坚固.每3m 预留壁后注浆管一对.锚杆采纳洛阳铲成孔.成孔直径为35 mm,孔
8、深度为 3.5m3.6m,与水平方向成 10角.成孔应立刻进行注浆作业.浆体材料采纳灰砂比为1:11:2,水灰比为 0.380.45 的水泥砂浆.注浆后应立刻插入锚杆,杆体插入后,假设孔口无砂浆溢出,应准时补注砂浆.锚杆安装后,不得随便敲击.3 、喷射砼本工程初衬喷射混凝土设计强度等级为C20 级,用 525# 一般硅酸盐水泥, 粗砂和豆石 粒径为 0.5 1.5cm .原材料的掌握: 喷射砼的原材料进场均应进行质量检验,进行速凝成效的试验, 确定速凝剂的最正确掺量, 要求初凝不超过5 分钟,终凝不超过 10 分钟,进行协作比挑选试验,确定水泥用量和水灰比, 喷射砼一般水泥用量在 400kg/
9、 m3 左右,设计协作比为水泥: 砂子:豆石=1 2 2 ,砂率为 55% 左右,掺有速凝剂的混合料应立刻使用,存放时间一般不大于20 分钟,计量误差小于 2% 搅拌匀称,无结团.应准时做混凝土试件,检验混可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_凝土强度,以备竣工之用.施喷前的预备: 喷射作业应仔细清除受喷面上浮土,回弹物等松散料,用高压风吹净,调整好喷射机的风压、水压,做好预备.喷射作业应分层、分段、分片依次进行,喷射次序应由下而上螺旋式移动,螺旋圆直径 200 300mm ,一圈压半圈,按螺旋轨迹匀称分层喷射,喷头直对受喷面,距离为 0.6 1m ,喷射压力掌握在 0.12 0.1
10、5Mpa ,一次喷射厚度, 约 70 100mm ,每喷完一遍均需有肯定的间歇,一般为前一层砼终凝后进行, 在钢格栅处,喷嘴应躲开钢筋密集点,以免产生空洞和产生过大的回弹,对悬挂在网筋上的砼结团应准时清除, 保证喷射砼的密实度. 喷射砼应将钢筋全部掩盖, 喷射手应严格掌握水灰比,在0.40 0.45 ,此时喷层无干斑和滑移流淌现象.喷射砼应在作业完成后 2h 后加强养护,养护时间不应少于 14d .喷射砼应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象.平整度答应偏差 30mm .4 、盘撑(1) 竖井在施工过程中,为保证竖井侧墙的结构稳固,采纳40# 工字钢施做盘撑.(2) 盘撑分
11、别在 -2.0m 、-3.5m的位置两道, 每道盘撑下在立撑处设钢托, 钢托与立撑焊牢, 每道盘撑在不影响下砼管的前提下必需设四根八字撑,采纳 20# 槽钢,钢撑接口处必需焊接坚固,目的是使立撑、盘撑和八字撑形成一个整体, 确保施工安全.(3) 盘撑焊接必需坚固,同竖井侧墙之间必需靠紧.(4) 在大坑底与小坑顶处各做一道盘撑,并用斜撑将两道盘撑焊接联接,以增加整体强度.5 、工作井基础及导轨工作井基础采纳混凝土基础,基础混凝土强度为C20 ,厚度为 30cm ,混凝土内预埋钢板,高程与设计管道坡度一样.导轨选用 24 号轨钢,两导轨平行、等高,与混凝土基础中预埋钢板焊接.6 、千斤顶选用顶管顶
12、进所需顶力运算P=frD2H+2H+Dtg245- /2+ /rDL+PF式中依据 DBJ01 47 2022 规程和现场的质勘察报告:可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_f顶管顶进时管道外表与四周土层之间的摩擦系数约为0.16 . r管道所处土层的重力密度,取18.2KN/m3.D管道外径,取 2.1 米.H管道顶部以上掩盖土层的厚度,取2.6 米. 管道所处土层的内摩擦角,取250 . 管道单位长度自重,取 22.67KN/m. L管道运算顶进长度,取17 米. PF顶进时迎面阻力,采纳手工掘进管顶部及两侧答应超挖,取0 .P=0.16X18.2X2.12X2.6+2X2.6+
13、2.1tg245-25/2+22.67/18.2X2.1X17=1258KN依据顶力运算,选用 QYS100 行程为 500mm双作用活塞式千斤顶 2 台, 满意使用条件,每工作井 3 台其中 1 台备用.7 、护铁及顶铁由于一次顶进长度较大, 故护铁均挑选圆形钢护铁,确保管体安全,爱护管子端面,使端面传力匀称,顶铁选用长方形顶铁.8 、工作井后背后背受力面积 F 应依据土质答应承载力 运算: FP/ 式中 F后背梁的面积 .P运算顶力 kN .C20 钢筋混凝土答应承载力 kN/m 2 ,取 225kN/m2 F1258 225=5.6工作井后座墙采纳后背梁做后背, 尺寸 10*1.5*0.
14、5m 一个断面多根管道顶进使用,混凝土强度为 C20 ,故 F=10 1.5=15 5.6 ,可以满意顶管施工需要,采纳双层双向 12200*200 钢筋网片布置,与基础底钢筋连接,以保可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_证垂直于顶进方向.9 、工作平台及起重架(1) 工作平台平台主梁采纳 I40 型钢,间距 1m 一根,上铺 15 15cm 方木.(2) 起重架起重架由 4 根 L=9m 、159mm的厚壁t=12 钢管组成, 顶部用 60mm圆钢连接,两端锁紧.架底部焊接在平台下横向置放的30 槽钢上,支脚加肋.(3) 起重设备出土及下管采纳卷扬机,设 1 台 2t卷扬机、 1
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