2022年2022年检验技术规程 .pdf
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1、检验技术规程1 原料检验技术规程1.1 取样原则同一厂家,相同规格、钢号,同一批号的盘条,按相同批号随即抽取2 根试样。1.2表面检验1.2.1 按批号检验盘条表面是否有折叠、耳子、结疤、分层、裂纹等缺陷,作好原始记录。1.2.2每批所取的 2 根试样应用千分尺测量盘条尺寸,做好原始记录。1.2.3 盘条的直径偏差及不圆度应符合气体保护电弧焊碳钢焊丝工艺技术规程(试行稿)中 2.5 的规定。1.3 化学成分分析经表面检验合格后的2 根试样,取其中 1 根进行元素分析检验。主要对 C、Mn、Si、Cu、S、P、Ni、Cr、Mo、V 元素进行含量分析,做好原始记录。盘条化学成分应符合气体保护电弧焊
2、碳钢焊丝工艺技术规程(试行稿)中表 21 的规定。1.4 力学性能试验经表面检验合格后的2 根试样,取其中1 根进行 抗拉强度、断面收缩率、伸长率测试,做好原始记录。盘条的力学性能应符合气体保护电弧焊碳钢焊丝工艺技术规程(试行稿)中表 22 的规定。1.5原料检验报告试验室负责出具检验报告,检验报告中应包括该次试验的全部批号。1.6 当生产过程中出现质量异常时,应对出现异常批号的盘条追加力学性能试验和化学分析检验,取样数量应符合1.1 的规定。并对该批号的盘条出具检验报告,以备处理质量异议时使用。1.7复验对检验不合格的项目,在相同批号未抽到的盘条中取双倍试样进行加倍复验。复验仍达不到相关规定
3、时,判定不合格。1.8由检验员汇总原始记录,出具原料检验报告。1.9未涉及内容执行气体保护电弧焊碳钢焊丝工艺技术规程(试行稿)中相关条款。2 盘条前处理工序检验技术规程2.1 每天上午 8:00 由检验员对电解酸洗和硼化内工作液进行取样,并送至化验室进行化验,超出工艺范围时,应通知车间进行调整,调整后再次化验,合格后方可进行前处理工序。2.2 随时查看电解酸洗电流、电压是否达到工艺要求,否则应及时停车,并将参数调整到工艺要求的范围内。2.3 对前处理后的盘条进行表面质量检验,盘条表面应呈金属色、光滑且涂硼均匀,并没名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页,共 3 页 -有氧化皮
4、和锈蚀。出现不合格的盘条时,应及时停车调整。2.4 检验员要对前处理的操作过程进行工艺监督,并填写工艺监督记录。2.5未涉及内容执行气体保护电弧焊碳钢焊丝工艺技术规程(试行稿)中相关条款。3 粗、细拉拔工序检验技术规程3.1 检验员在接班后应逐台车检验在线尺寸是否符合工艺规定,检查过程线、在制品钢丝和半成品钢丝的表面质量、模具及车盘是否过水、润滑剂是否充足、拉丝机的拉丝罐积线高度、车速等情况,做好记录。3.2 对在制品和半成品钢丝应逐轴(盘)进行尺寸、表面质量检验,钢丝表面应光滑,不应有裂纹、飞刺、划伤、竹节、锈蚀及油污等,合格的加拴红色或黄色布菲子,不合格的拴上白+黑布菲子并注明不合格项目。
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