猪场项目钢结构安装施工方案及主要技术措施.doc
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1、猪场项目钢结构安装施工方案及主要技术措施1、测量准备工作施测之前,编制钢结构安装测量方案,确定可行的测量方法。按照先总体后局部的原则,布设平面高层控制网,以控制钢结构总体偏差。对施工中所使用的仪器、工具进行检校,以保证施工精度。对地脚螺栓进行检测,要求螺栓上下垂直,水平位置精确。所有测量工具必须进行计量鉴定,实测人员根据鉴定书进行读数调整。1.1控制网施测1.1.1平面控制网测量基准点布设在轴线偏1m线交叉位置,基准点位预埋10cm10cm钢板,用钢针刻划十字线定点,线宽0.2mm。控制点的距离相对误差应小于1/15000。1.1.2控制网布设原则控制点位应选在结构复杂、拘束度大的部位。网形尽
2、量与建筑物平行,闭合,且分布均匀。基准点间相互通视,所在位置应不易沉降、变形,以便长期保存。1.1.3钢柱校正过程控制。1.2地脚螺栓的检查地脚螺栓的埋设精度直接影响钢柱的吊装,吊装前应对所有地脚螺栓的平面位置和标高进行检查,要求螺栓平面位置偏差2mm,标高偏差5mm。1.3钢柱垂直度控制钢柱校正一般分四步进行:初拧时初校;终拧前复校;焊接过程中跟踪监测;焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度,待形成框架后进行精确校正。此时要考虑偏差预留,焊接后应进行复测,并与终拧时的测量成果相比较,以此作为上节钢柱校正的依据。1.4钢柱标高控制1.4.1高程基准点的测定及传递在首层平面布设
3、多个高程基准点,用N3水准仪精确测定其高程。高程的竖向传递采用50m钢尺,通过预留孔洞向上量测,量测时应充分考虑温差、尺长、拉力等的影响,以保证量距精度。每层传递的高程都要进行联测,相对误差应2mm。1.4.2柱顶标高的测定根据钢柱实际几何尺寸确定各层柱底标高50cm线及各层梁标高的10cm线,应从柱顶返量确定,通过控制柱底标高来控制柱顶及各层梁标高。2、钢结构吊装2.1.施工准备(1)、材料准备:进场构件必须具备:原材质量证明书原材复检报告钢构件产品质量合格证焊接工艺评定报告焊接施焊记录焊缝外观检查报告焊缝无损检测报告构件尺寸检验报告严格遵守国家关于建筑施工的各项规定及现场监理公司对安装前施
4、工资料的要求。(2)人员准备我公司与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍长期合作,已签定了本工程的合作意向书,保证劳务队伍及时进场。在施工前,与劳务队签订正式合同,明确人数,确保人员的数量和高素质(施工人员必须持证上岗)及特殊时段的施工人员的保证措施(如农忙、春节等)。(2)技术准备 1)铺设适合本工程所用吊车通行的现场道路,并设置回车场,吊车支设场地夯实并铺设混凝土。2)钢结构柱基础位置偏差达到施工要求,并由现场监理单位发出钢结构安装指令后,方可进行钢结构安装工作。3)钢柱与地脚螺栓连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终的安装质量,施工中需密切配合土建施工单位,确保连接件的定位尺寸偏差符合
5、规范要求。4)在进行部分基础混凝土施工时要用玻璃丝布对地脚螺栓进行保护,防止螺栓丝扣被混凝土污染,并不得将螺栓丝扣划伤。2.2施工部署:2.2.1构件进场和卸货:构件进场根据现场安装情况有计划、有顺序地运入现场,不得发生在现场长时间堆放的现象。卸车时构件要放在适当的支架上或枕木上,注意不要使构件变形和扭曲。要求准备两副卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用,以节省卸货时间。运送构件时,轻拿轻放,不可拖拉,以避免将表面划伤。构件放在地面时,不允许在构件上面走动。卸货作业必须由工地由专人负责,对构件在运输过程中发生的变形,与有关人员协商采取措施在安装前加以修复。卸货时,应防止构件从车上落下,应设置围护
6、栏以避免伤害第三者。2.2.2进场构件验收要点:检查构件出厂合格证、材料试验报告记录、焊缝无损检测报告记录、焊接工艺评定、板材质量证明等随车资料。检查进场构件外观:主要内容有构建数量型号、构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸、构件表面锈蚀和板材表面质量等,若有问题,应立即通知加工厂,并会同有关部门决定处理方案。2.2.3钢构件现场堆放管理:根据工程需要,我们初步拟定设置多个构件堆放场。构件分批进场,钢柱、钢梁下须加垫木,并且须注意预留穿吊索的空间。小件及零配件应集中保管于仓库,作到随用随领,如有剩余,应在下班前作退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用
7、记录及退库记录。所有构件运到现场,采取遮盖措施,避免构件受雨淋而生锈。2.3构件安装、柱身弹线钢柱吊装前,必须对钢柱的定位轴线,基础轴线和标高,地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收,并对钢柱的编号、外形尺寸、进行全面复核。确认符合设计图纸要求后,划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。、钢柱安装柱起吊前,将吊索具、揽风绳、爬梯、溜绳以及防坠器等固定在钢柱上。利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊,由吊车起吊就位。、柱子就位时首先利用埋件上的轴线确定好柱子位移,此时可令吊车将3040荷载落在下部结构上。、柱顶标高调整首层钢柱标高主要依赖于基础埋件标高的准确,安装前严格测量柱底埋件标高,
8、提前用钢板调整其高度。钢柱安装时以水准仪复测其标高,无误后拴好揽风令吊车落钩。、钢柱垂直度初校正:用两台经纬仪从柱的两个纵横轴向同时观测,依靠千斤顶进行调整。无误后固定柱脚,并牢固栓紧揽风绳。3、钢结构焊接3.1、焊接现场焊接:钢构件加工组装拼接焊缝,均应优先采用埋弧焊,焊丝用H08A,板对接及T型接头焊缝的两端均应设置引弧板。手工焊一般采用E4303型焊条。3.2、焊接检验:焊缝的外观检查:(1)焊缝质量的外观检查,应按设计文件规定的标准在焊缝冷却后进行。梁柱构件以及厚板焊接件,应在完成焊接工作24h后,对焊缝及热影响区是否存在裂缝进行复查。(2)焊缝表面应均匀、平滑,无折皱、间断和未满焊,
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