后张预应力简支箱梁混凝土施工作业指导书.doc
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1、后张预应力简支箱梁混凝土施工作业指导书(关键、特殊工序)1主题内容:用做客运专线后张法铁路双线简支箱梁混凝土施工的作业指导。2适用范围:适用于江制梁场客运专线32米后张预应力简支箱梁的混凝土施工作业指导。本作业指导书可作为客运专线预制箱梁工艺规程的附录,也可以独立文件下发执行。3原材料3.1.1水泥:选用符合国标的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5低碱普通硅酸盐水泥,C3A含量小于8。3.1.2细骨料:选用细度模数为2.3-3.0的天然洁净河砂,其各项指标应符合规范要求。3.1.3粗骨料:a、粗骨料应选用级配合理,粒形良好,质地均匀坚固,线膨胀系数小的洁净碎石。b、 粗骨料应选用二级级配,
2、粒径为5-20mm。c、 压碎指标小于8,针片状粒径含量小于5。d、 其余各项检测指标应符合规范要求。3.1.4矿物掺合料:选用一级粉煤灰,其掺量应符合配合比要求,各项检测指标应合格。3.1.5外加剂:合理掺加具有减水率高、坍落度损失小,适量引气,能明显改善或提高砼耐久性能好的聚羧酸高校减水剂。4砼原材料的储存与管理:4.1水泥,矿物掺合料等宜采用散料仓分别存储,袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放,不得露天堆放,且应特别注意防潮。4.3水泥应分级堆垛,堆垛高度宜小于1.5m,堆垛应架高地面0.2m以上。4.4储存散装水泥过程中,应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。4.5不同砼原材
3、料应有固定的堆放地点和明确标识,标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期,且有堆放分界标识。4.6原材料进场后,应及时建立“原材料管理台账”,“原材料管理台账”应填写正确、真实、项目齐全。4.7粗骨料实行分级采购,分级运输,分级堆放,分级计量。5砼拌制:5.1材料配合比:a、 搅拌站必须严格掌控砼配合比,并在搅拌机旁挂牌公布。b、 原材料允许称重偏差:水泥、矿物掺合料、外加剂:1%粗细骨料:2%拌和水:1%5.2装料顺序与搅拌时间:a、 砼应充分搅拌,使砼的各种组成材料混合均匀,颜色一致。b、 搅拌时间应控制1.5-2.0min。c、 投入顺序:细骨料 水泥和矿物掺合料 搅拌 水 粗骨
4、料 搅拌 外加剂 5.3搅拌设备:现场砼中心拌和站,拌和物采用自动计量装置计量。5.4拌制质量:高性能砼出机检查的工作性主要是坍落度、含气量、砼温度和泌水状况,拌和质量应符合设计要求。6季节施工措施:6.1雨季施工:a、 雨季施工期间应严格测定骨料的含水率,对配合比用水量进行调整,一般情况下,含水量每班抽测2次,时晴时雨时,应适当增加骨料含水率的测定频率。b、 雨季浇注施工砼时,应采取防雨措施,保证砼的和易性(如搭设活动雨棚)c、 暴雨时不得浇注砼。6.2炎热季节施工:炎热季节,浇注温度是高性能砼质量控制的重要环节,高性能砼的浇注温度控制不超过30。炎热季节搅拌砼时可采取如下几项措施:a、 用
5、冷却水或加冰拌和。b、 堆场材料进行遮阳防晒保护,必要时采用冷水淋晒,使其散热。c、 避免使用较热的水泥,水泥进入搅拌机的温度不宜大于40。d、 料筒外壳涂成白色并加以保护。e、 搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要尽可能采取遮阳措施,尽量缩短搅拌时间,并经常测定砼坍落度。6.3砼拌制按排在一天中气温较低时施工。7砼浇注:7.1浇注要保证砼的均匀性和密实性,保证结构的整体性、尺寸准确和钢筋、预埋件位置正确,拆模后砼表面平整、光洁,为了保证浇筑质量,浇筑前应做好如下准备工作:a、 制定浇筑工艺,明确浇筑顺序和浇筑时间。b、 制定温控、防风抗裂措施。c、 仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧
6、固程度和保护层垫块的位置、数量等,并指定专人作重复性检查。B7.2砼浇筑:a、 砼浇筑应在一天中气温较低时进行,避开高温时段浇筑,选择早晨或晚上浇筑。b、 浇筑应沿高度均匀分段分层浇筑,箱梁砼浇筑时应先两侧腹板,再底板顺序进行。7.3在炎热季节浇筑砼时,宜将砼原材料进行遮盖,并用冷却水搅拌砼或采用冷却骨料,搅拌时加冰屑等方法降低入仓温度。7.4在遇气温骤降时,应覆盖保温,加强养护。7.5尽量减小砼浇筑厚度。7.6应快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式在全梁范围内水平分层连续浇筑成型。7.7应连续浇筑,不允许间断浇筑。7.8砼采用汽车泵输送,布料机浇筑。7.9砼浇筑时含气量控制在2-4%。8砼振捣砼
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- 预应力 简支箱梁 混凝土 施工 作业 指导书
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