拉伸冲击强度的测定ISO8256199033403.docx
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1、塑料 拉伸冲击强度的测定ISO8256:1990Plastics Determination of tensile-impact strength技术勘误1(TECHNICAL CORRIGENDUM 1)1991-055-15发布布国际标准ISOO8256:1990技技术勘误1由由技术委员会会ISO/TTC61,塑塑料分会SCC2,机械性性能制定。第6页表2在“宽度,b”一列中,用用“100.2”代替“100.5”;在“尺寸优先值值,x”一列中,删删除“尺寸”一词后面的的逗号,并在在第三行中用用“100.2”代替“100.5”。第7页在图3中,用下下图代替试样样类型1:国际标准ISOO825
2、6第一版1990-122-15塑料 拉伸冲击击强度的测定定Plasticcs Deteerminaation of teensilee-impaact sttrengtthISO82566:19900(E)前言国际标准化组织织(ISO)是是由各国标准准化团体(IISO成员团团体)组成的的世界性的联联合会。制定定国际标准的的工作通常由由ISO的技技术委员会完完成。各成员员团体若对某某技术委员会会确定的项目目感兴趣,均均有权参加该该委员会的工工作。与ISSO保持联系系的各国际组组织(官方的的或非官方的的)也可参加加有关工作。IISO与国际际电工委员会会(IEC)在在电工技术标标准化方面保保持密切合
3、作作关系。由技术委员会通通过的国际标标准草案提交交各成员团体体投票表决,需需取得至少775%参加表表决的成员团团体的同意,才才能作为国际际标准正式发发布。国际标准ISOO8256由由技术委员会会ISO/TTC61,塑塑料分委员会会制定。附件A和B组成成此标准的全全部。附件CC只作为信息息使用。ISO19900保留版权。在没没有出版商的的书面允许下下,不得以任任何形式再版版或使用此出出版物的任何何部分,包括括电子和机械械部分的影印印和拍摄。塑料 拉伸冲击击强度的测定定1. 范围1.1 本标准准规定了两种种方法,以测测定在规定的的拉伸冲击速速率下,塑料料试样断裂所所需的能量。测测试可以看作作在相对
4、的高高速率下的拉拉伸试验。这这些方法可以以根据ISOO179和IISO1800,用来测试试较软或较薄薄材料的冲击击试验,也可可用于刚性较较好的材料。根根据试样类型型的不同,规规定了不同的的参数(见66.1和图33)。1.2 这些方方法可以用来来测试在规定定的冲击速率率下,规定试试样的性能,以以及评估在试试验条件下,试试样的固有的的脆性和韧性性。塑料在相相对较高的速速率下的反应应可以用来表表现如材料在在不同气候和和温度下的性性能,也可以以评估在相应应条件下的性性能。1.3 这些方方法适用于铸铸件材料试样样或成品及半半成品试样(例例如,铸件,薄薄片,层压件件,挤压件或或铸塑板)。这这些方法适用用于
5、产品控制制和质量控制制。铸造复合合材料试样的的试验结果不不可以直接用用于任何形状状的铸件,因因为试验结果果可能受铸件件的设计和铸铸造条件影响响。1.4 对不同同尺寸的铸造造试样的试验验结果可能会会不同。同样样,从铸造件件上切取的试试样与同样尺尺寸的直接铸铸造材料的试试样的测试结结果可能会不不同。由方法法A和B得出出的结果可能能有或没有可可比性。1.5 这些方方法不适用于于作为设计计计算的资料来来源。材料的的特殊性能可可以被测量,但但是,要在不不同的条件下下对不同类型型的试样进行行测试,并在在不同的温度度下测试。2. 参考标准此文本中参考的的下列标准的的条款组成此此国际标准的的条款。在发发行之时
6、,此此版本为有效效的。所有的的标准可能会会修改,所有有以本标准为为依据的部分分应参考以下下所列标准的的最新版本。IIEC和ISSO的成员保保存有国际标标准的最新有有效版本。ISO179:1982,塑塑料 刚性材材料夏比(CCharpyy)冲击强度度的测定ISO180:1982,塑塑料 刚性材材料伊兆特(Izod)冲击强度的的测定ISO291:1977,塑塑料 状态调调节和试验用用标准大气压压ISO293:1986,塑料 热塑性材料的压模塑试样ISO294:1975,塑塑料 热塑材材料试样的注注模塑法ISO295:1974,塑塑料 热固性性材料试验的的压模塑法ISO12688:19744,塑料
7、试验用用强化的树脂脂粘合和低压压层压的板材材或板条的玻玻璃纤维制备备ISO25577-1:19989,塑料料 非晶形热热塑塑料 有特定回缩缩的试样的制制备 第1部部分:棒材ISO25577-2:19986,塑料料 非晶形热热塑塑料 有特定回缩缩的试样的制制备 第2部分:板材ISO28188:19800,塑料 试试样的机加工工制备ISO31677:19833,塑料 多多用途测试样样品的制备和和使用3. 定义在此标准中,采采用以下的定定义。3.1 无缺口口试样的拉伸伸冲击强度:在规定条件件下,无缺口口试样断裂所所吸收的能量量是指试样的的原始横截面面积。可以用千焦耳每每平方米来表表示(kJ/m2)。
8、3.2 切口试试样的拉伸冲冲击强度:在在规定条件下下,切口试样样断裂所吸收收的能量是指指试样切口处处的原始横截截面积。可以用千焦耳每每平方米来表表示(kJ/m2)。4. 原理此试验方法所使使用的能量由由拉伸冲击试试验机的摆锤锤的释放来获获得。断裂的的能量由摆锤锤冲击试样所所吸收的动能能来决定。由由滑块的释放放或反弹来确确定能量的修修正值。试样由摆锤的底底部冲击。试试样在冲击时时水平放置。在在冲击时,试试样的一端由由支架或摆锤锤夹持,另一一端由滑块夹夹持。滑块可可以固定在支支撑架上(方方法A)或与与摆锤一起取取下(方法BB)。5. 设备5.1 试验机机5.1.1 试试验机应为摆摆锤型并有稳稳定的
9、结构。它它应可以测量量试样断裂所所吸收的冲击击能量。冲击击能量值应等等于摆锤的原原始势能与冲冲击试样后所所遗留能量之之差。能量的的读数应对因因磨擦和空气气阻力损失的的能量以及刻刻度误差进行行准确修正。5.1.2 试试验机应具有有表1中所列列出的特性。磨磨擦损失应定定期进行检测测。注1:为了对11.3条中所所规定的所有有材料进行测测试,有必要要使用多个试试验机或使用用一套可更换换的摆锤。用用不同摆锤所所得出的试验验结果不具备备可比性。5.1.3 试试验机应安全全地固定在质质量最少有最最大摆锤质量量20倍的地地基上。它应应可以调节以以使摆锤和支支架的方向符符合5.2和和5.3条款款的规定。5.1.
10、4 转转轴与摆锤冲冲击中心的距距离和转轴与与试样中心的的距离的误差差应在1%之内。5.1.5 度度盘,或其他他能量显示装装置的读数精精度应在满量量程的1%之内。5.1.6 试试验机的类型型应为:方法法A如图1所所示,方法BB如图2所示示。5.2 摆锤5.2.1 摆摆锤应由单个个或多个摆臂臂连接摆锤头头,上边可装装最大的质量量。坚固的摆摆锤对于正确确清除及相关关部件与最小小能量损失的的几何关系非非常重要,损损失的能量通通常包括在测测得的冲击能能量值中。5.2.2 应应有精确的方方法测定和减减小因空气阻阻力和磨擦造造成的能量损损失(见附件件B)。5.3 滑块5.3.1 滑滑块,在方法法A中用来夹夹
11、持试样,应应用坚固的无无弹性冲击的的材料制成(如如铝)。滑块的质量应在在表1中给出出的值中选择择。表1摆锤冲击击试验机的特特性原始动能J冲击速率m/s最大磨擦损失%滑块质量 1)方法Ag方法Bg2.04.07.515.025.050.02.6到3.222.6到3.223.4到4.113.4到4.113.4到4.113.4到4.1110.50.50.50.50.5151或3001151或3001301或6001301或6001601或12201601或122011511513011201120112011)用方法A时时,尽量采用用较轻的滑块块。5.3.2 应应用夹具在试试样纵轴的直直角方向规定定
12、的位置夹持持滑块。5.4 夹持装装置5.4.1 对对于试样类型型1、2、33和4(见表表2和图3),夹夹持试样的夹夹具口应可以以夹持试样并并在冲击时没没有打滑。支支架上的夹持持装置也应如如此。夹持装装置应保证不不会损伤试样样。夹具口应有锉刀刀状突起,突突起的尺寸应应可以选择。根根据经验,应应适合试样材材料的硬度和和韧性及试样样的宽度。在在夹具口的边边缘靠近试验验区域的地方方应有圆弧直直到第一排突突起的边缘。5.4.2 对对于试样类型型5,只可以以用嵌入式夹夹持,应使用用一对不同高高度的切口夹夹具。所选取取的试验用的的夹具的高度度应大于试样样的厚度但小小于试样厚度度的120%。5.5 百分尺尺和
13、量表用来测量试样尺尺寸的百分尺尺和量表的精精度为0.001mm。测测量厚度在11mm以下的的薄片和薄板板试样,所使使用的量具的的读数精度应应不小于公称称厚度的5%。在测量试试样的厚度时时,测量面的的压力为0.01Mpaa到0.055Mpa。对于切口试样,见见7.4条的的要求。6. 试验试样6.1 尺寸和和切口如表2所规定及及图3所示,有有5种类型的的试样可以使使用。对于方方法A,应优优先选用类型型1(切口型型)和类型33(无缺口型型),但是如如有需要,类类型2、4或或5也可以使使用。对于方方法B,优先先选用类型为为类型2和类类型4。试验结果由所使使用的试样类类型和试样厚厚度决定。为为了避免重复
14、复的结果及争争议,所选用用的试样类型型和厚度应一一致。试验用的试样的的厚度为4mmm或以下。优优先使用的厚厚度为40.2mmm。在测量的的区域内,厚厚度的公差应应保持在5%之内。本标标准所描述的的测试方法不不适用于厚度度为4mm以以上的试样,如如使用,请参参照ISO1179或ISSO180。注2:试样类型型1可以按照照ISO31167所描述述的多用途试试样来制作。6.2 准备6.2.1 铸铸造和挤压件件试样应根据相关关的材料规格格来制作。如如果没有相关关规格或另有有规定,试样样应根据ISSO293,IISO2944,ISO2295,ISSO25577-1或ISSO25577-2的规定定直接挤压
15、,压压制或注塑,或或者根据ISSO28188的规定由压压制或注塑的的复合薄板件件加工而成。表2试样类型型和尺寸及支支架的距离(另另见图3)尺寸单位为毫米米试样类型长度l宽度b尺寸优先使用值值xL0的优先值夹具间的自由长长度le圆弧处半径r11)23452)802601802601802100.5100.2150.5100.2150.560.230.05100.530.150.5-100.2100.2-100.2302252302252500.5-1012011512011) 切口的角度为4451,半径为11.0mm0.02mmm。2) 对于类型5,bb= 23mmm r= 6mmm0.5mmm
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