墩台身作业指导书样本.doc
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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。目 录1适用范围22施工流程23验收标准231模板与支架232钢筋制安633混凝土634防水层735内业资料7351实体资料7352影像资料84. 作业准备95工艺操作95.1测量定位95.2钢筋加工与安装105.3综合接地布置105.4沉降观测点设置125.5模板的安装125.6混凝土浇注135.7支承垫石和锚栓孔155.8防水层166质量通病处理及预防措施167安全注意事项168文明施工、 环水保要求1981文明施工要求19811场容场貌19812生活区管理19813车辆、 机械管理制度2082环水保要求20821水污染的防治2
2、0822江河保护措施21823固体废弃物的处理21824噪音的防治22825大气污染的防治22826水土保持措施23827临时工程的使用及恢复23墩台施工作业指导书1适用范围 适用于京沪高速铁路JHTJ1标段DK190+370.1DK238+470.17段墩( 台) 身工程, 包括青沧特大桥和沧德特大桥, 主要类型有: 双线流线型圆端实体墩、 双线矩形实体墩、 双线圆端形实体墩、 双线圆端形实体矮墩、 双线单圆柱实体墩等5种。墩身类型、 数量详见表1-1, 墩台砼标号为C35、 C40; 地下水对砼具硫酸盐侵蚀性, 环境作用等级为H1、 H2、 T3。2施工流程施工工艺流程详见图2-1。3验收
3、标准31模板与支架模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。模板安装必须稳固牢靠, 接缝严密、 不得漏浆。模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑砼前, 模板内的积水和杂物应清理干净。模板安装允许偏差和检验方法见表3-1。模板拆除时, 砼强度应保证其表面及棱角不受损伤; 且砼表面温度与环境温度之差不得大于15。表3-1 墩台模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1前后、 左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4同一梁端两垫石高差2测量检查4墩台支承垫石顶面高程0-5经纬仪测量5预埋件和预留
4、孔位置5纵横两向尺量检查表1-1墩身类型统计表墩台类型墩身尺寸(m)顶帽尺寸(m)墩数量底横向底纵向墩高顶横向顶纵向帽高14工区15工区16工区17工区合计双线流线型圆端实体墩620.59.57.832.75+0.25364265203215104762.39.511.57.832.75+0.253113125662.51213.57.832.75+0.256161547762.81415.57.832.75+0.2521982316.646.683.443.4816177.832.75+0.25668.648.723.443.5216187.832.75+0.2566双线圆端形墩73.211
5、8.893.82.75+0.25, 2.7+0.12210.84.5910.84.5022117.63.2147.63.20.9+0.1224137.637.57.630.9+0.1227.482.981293.62.75+0.25227.63.1157.923.9299.43.62.75+0.25227.943.949.56267.83.42.75+0.2522762.5157.83.42.75+0.252241272.573.692.75+0.25447.58.597.723.7243.69.42.75+0.25447.763.7657.823.826.5双线矩形桥墩7.62.587.63
6、.42.3+0.72297.62.597.63.42.3+0.7213表1-1墩身类型统计表墩台类型墩身尺寸(m)顶帽尺寸(m)墩数量底横向底纵向墩高顶横向顶纵向帽高14工区15工区16工区17工区合计双线矩形桥墩8.63.26.58.63.20.9+0.14158.589、 9.57.62.8107.63.42.3+0.721310.5128.63.611.58.63.60.9+0.112311.5127.42.91093.42.75+0.25227.422.9210.59.14.112.50339.144.1413.59.184.1814.5双线圆端形矮墩7.833.57.83066双线单
7、圆柱桥墩4429741+0.257857905.135.138.51+2.5、 1+3.2225.535.5311.55.335.3310741+2.5665.65.6125.875.87145.935.9314.5双线单圆柱桥墩5.675.6712.5741+2.5225.85.813.56.136.1316741+2.5226.46.4185.275.735.275.739.513741+2.5125175.27、 5.475.27、 5.479.5、 11制作砼试件件件件施 工 准 备测 量 放 线墩底截面外缘水平度调整脚 手 架 支 立立 模模板打磨试拼模板纠偏、 加固浇筑墩台身混凝土
8、养 护拆 模中线、 水平、 跨度测量测定墩台中心线、 支座十字线、 梁端线等安装台帽、 墩顶钢筋台帽、 墩顶钢筋制作制作砼试件安装墩身钢筋、 预埋件制作墩身钢筋浇筑台帽、 墩顶混凝土图2-1实体墩台施工工艺流程图32钢筋制安钢筋品种、 规格、 数量、 位置、 间距必须符合设计要求。钢筋的连接方式、 接头位置、 接头数量和接头面积百分率必须符合设计和验标要求。预埋件的规格和数量, 钢筋保护层厚度必须符合设计要求。光圆钢筋末端做成180弯钩, 带肋钢筋末端做成直角弯钩, 弯曲直径、 直线段应符合设计和验标要求。钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表3-2要求。表3-2 钢筋加工允许偏差和检验方法序号项
9、目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3钢筋安装允许偏差和检验方法应符合表3-3要求。表3-3 钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距5尺量、 两端、 中间各1处2同排中受力钢筋间距103分布钢筋间距20尺量、 连续3处4箍筋间距绑扎骨架205焊接骨架106弯起点位置(加工偏差20mm包括在内)30尺量7保护层厚度cC35+10-5尺量、 两端、 中间各2处835c25+5-29C25+3-1注: 表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围33混凝土墩台身、 帽砼应连续浇筑成型, 砼运输、 浇筑
10、及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间; 台顶道碴槽面排水坡度应符合设计要求。墩台的允许偏差和检验方法应符合表3-4规定。表3-4 墩台允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1墩台前后、 左右边缘距设计中心线尺寸20测量检查不少于5处2桥墩平面扭角23表面平整度51m靠尺检查不少于5处3简支砼梁每孔砼梁一端两支承垫石顶面高差4测量检查4支承垫石顶面高程0-105预埋件和预留孔位置5砼结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0.2mm。砼结构表面应密实平整、 颜色均匀, 不得露筋、 蜂窝、 孔洞、 疏松、 麻面和缺棱掉角等缺陷。34防水层防水层品种、 规格、 性能, 施作部位、 型式、 厚度、
11、 坡度和细部做法, 均严格按设计要求进行, 允许偏差和检验方法详见表3-5。表3-5 防水层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1防水层表面平整度31m靠尺检查2卷材搭接长度-10尺量检查3保护层表面平整度31m靠尺检查4分格缝平直3拉线尺量检查35内业资料351实体资料为完整地记录墩台施工过程, 再现施工现场的实际情况, 应做好如下施工记录(具体表格详见工程监理与施工用表): ( 1) 墩台身施工过程质量自控记录表(施工内控表3)( 2) 施工测量放样记录表( 3) 模板及支架检验批质量验收记录表 03010801( 4) 钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表() 0301
12、0802( 5) 钢筋(连结与安装)检验批质量验收记录表() 03010802( 6) 混凝土( 原材料) 检验批质量验收记录表( ) 03010803( 7) 混凝土( 施工) 检验批质量验收记录表( II) 03010803( 8) 混凝土( 养护及检测) 检验批质量验收记录表( III) ( 03010803) ( 9) 混凝土( 结构外观和尺寸偏差) 检验批质量验收记录表( ) ( 03010803) ( 10) 防水层检验批质量验收记录表 03010804( 11) 混凝土搅拌生产记录表( 12) 混凝土现场浇筑记录表( 13) 混凝土成品养护记录表( 14) 混凝土抗压强度评定表(
13、 15) 接地电阻测试记录表( 16) 分项工程质量验收记录表( 17) 分部工程质量验收记录表( 18) 施工日志( 19) 施工现场质量管理检查记录表( 20) 试验与检测用表 ( 详见工程监理与施工用表( 第一册) 的第三篇) 352影像资料隐蔽工程要留像资料, 作为检验批资料的一部分, 影像资料中要有检测标识, 标示牌中要体现所用工程部位、 技术负责人、 监理责任人等内容, 要求具体到每个墩台。4. 作业准备制备砼垫块, 垫块砼与墩台身砼同强度、 同配合比, 大小要保证钢筋保护层厚度。统计墩台身类型、 数量, 根据工期安排, 确定厂制模板数量, 招标定作。储备钢筋、 水泥、 砂石料及外
14、加剂等原材料, 严格按”进场关、 检验关、 使用关”, 确保原材质量。振捣棒、 吊车、 砼输送泵、 罐车、 溜槽、 串筒等机械进场报验合格待用。5工艺操作5.1测量定位承台砼达到一定强度后, 将表面浮浆凿除, 冲洗干净, 整修连续钢筋; 由测量班严格按照批准的复测成果、 加密方案、 设计尺寸, 计算墩台座标, 实地测放立模边线、 标高, 测量过程中实行双检双核制度, 并经监理见证签认后, 开始施工。墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及垫石高程。施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确, 垫石顶面平整, 高程符合设计要求。墩台施工中, 应经常检查中线、 高程, 发现问题及时处理; 墩台施工完毕,
15、应对全桥中线、 高程、 跨度贯通测量, 并用墨线标出各墩台中心线、 支座十字线、 梁端线及锚栓孔位置。暂不架梁的锚栓孔或其它预留孔, 应排除积水将孔口封闭。墩台施工时, 应按设计要求设置永久性高程观测点, 并在施工完成、 架梁前和竣工验交前进行观测。5.2钢筋加工与安装钢筋进场时, 查验质量证明文件, 外观应平直、 无损伤, 表面无裂纹、 油污、 颗粒状或片状老锈, 并按批(同牌号、 同炉罐号、 同规格、 同交货状态的, 以每60t为一批, 不足60t也按一批)取试件做屈服强度、 抗拉强度、 伸长率和冷弯试验。钢筋验收合格进库后, 要按品种、 规格和检验状态分别标识存放; 在运输、 加工、 贮
16、存过程上中要采取防雨、 防潮、 防锈蚀、 防污染、 防变形措施。主筋接头采用电弧搭接焊, 同一根钢筋上不得超过一个接头, 布置时接头位置错开, 确保接头数量不多于主筋数量的50%, 焊缝平整、 光滑、 密实、 无气泡、 无焊渣。接头按批(同级别、 同规格、 同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批, 不足200个也按一批计)进行拉伸试验, 闪光对焊接头增加冷弯试验。钢筋固定采用扎丝绑扎, 扎丝头一律朝内, 不得向外, 必要时采用定位卡进行间距控制; 墩身钢筋侧面每隔50cm交错布置一砼垫块, 垫块尺寸必须满足设计保护层厚度, 垫块数量应不少于4个/m2。5.3综合接地布置墩身综合接地钢筋
17、严格按照”京沪桥通-22”图布置, 即: 接地钢筋采用桥梁结构钢筋Q235或HRB335, 直径不小于16mm, 当单根结构钢筋直径小于16mm时, 可将相邻的二根结构钢筋并接使用(总截面不小于200mm2)并无需改变结构钢筋; 沿墩立面中心对称预置2根竖向接地钢筋, N1上端采用接地端子与梁上的接地系统相连接, 下端与承台环型接地钢筋N2焊接; N1接地钢筋伸入顶帽中, 要与顶帽钢筋焊接形成电气回路, N1深入承台与承台顶、 底层钢筋网焊接形成电器回路; 桥梁结构钢筋兼顾接地功能时, 结构钢筋直径不小于16mm; 接地钢筋之间全部采用焊接连接, 焊缝长度双面焊时, 不小于5d, 且不小于10
18、0mm; 单面焊时, 不小于10d, 且不小于200mm, d为钢筋直径; 焊缝厚度不小于4mm; 接地钢筋网应保证各点电气连接贯通, 砼浇筑前应逐个测试无误后方可施工; 接地钢筋露出砼以外部分需进行锌铬涂层防锈处理; 每个接地端连接端子内设M16内螺栓, 为防止掉入杂物可先拧上螺栓; 不锈钢接地端子采用材质为GB00Cr17Ni14M02, 其外露面应保证与砼表面平齐, 条件允许情况下, 建议连接端子外露面高出砼表面12mm为宜, 接地端子和连接钢筋需进行锌铬涂层防锈处理; 桥墩接地N4钢筋及与之相连接的接地端子每个桥墩一般设置在地面以下0.2m处, 当桥墩位于水中时可不设; 墩、 梁之间采
19、用截面尺寸504mm扁钢进行连接, 扁钢两端预留18mm螺栓孔; 桥墩顶接地端子位置尽量靠近支承垫石一侧, 防止与防落梁设施干扰。对于用做综合接地的钢筋, 施工时应采用油漆涂刷做好标识以备核查。5.4沉降观测点设置墩身沉降观测标设置样式、 观测频次见”京沪桥通-32”图、 沉降变形观测及评估实施方案。桥墩观测标埋设, 当墩全高大于14m时(指承台顶至墩台垫石顶), 需要埋设两个观测标; 当墩全高小于等于14m时, 埋设一个桥墩观测标; 桥墩标一般设置在墩底高出地面或水位1.0m左右; 当墩身较矮梁底距离地面净空较低不足4.0m时, 桥墩观测标可设置在对应墩身埋标位置的顶帽上埋设; 桥台观测点原
20、则上应设置在台顶(台帽及背墙顶), 数量不少于4处, 分别设在台帽两侧及背墙两侧(横桥向)。5.5模板的安装模板进场后, 进行清理、 打磨, 以无污痕为标准, 刷脱模剂, 并用塑料薄膜进行覆盖。搭设支架时, 在两个互相垂直的方向加以固定, 支架支承在可靠的地基上。模板采用吊车配合人工安装, 确保轴线、 高程符合设计要求后加固, 模板采用拉筋加固, 保证模板在灌注混凝土时受力后不变形、 不移位; 模内干净无杂物, 拼合平整严密; 模板检查合格后, 刷脱模剂。5.6混凝土浇注砼所需水泥、 粉煤灰、 矿渣粉、 粗细骨料、 外加剂、 拌合用水等材料质量应符合验标和设计要求。砼配合比按设计标号要求进行配
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