UCAT-J3项目地下管道工程监理细则(终稿).doc
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1、尤尼维讯(张家港)有限公司UCATTM-J3聚乙烯催化剂项目地下管道工程监理实施细则专业监理工程师: _总监理工程师: _ 上海协同工程监理造价咨询有限公司2010年 6 月目 录1、工程概况及工程特点1.1. 工程概况1.2. 工程特点及难点2、监理实施细则编制依据3、监理工作流程3.1. 监理程序流程图3.2. 材料/构配件/设备验收控制流程图3.3. 工序质量检验流程3.4. 隐蔽工程检验流程4、监理工作的控制要点4.1 施工前准备工作控制要点4.2 管道及材料进场的控制要点4.3 管道加工工程控制要点4.4 管道焊接工程控制要点4.5 管道安装工程控制要点4.6 管道试压控制要点4.7
2、 管道水冲洗控制要点4.8 消防地管阴极保护控制要点4.9 消防地管防腐工程控制要点5、监理工作方法5.1 监理工作方法5.2 质量的事前控制措施5.3 质量的事中控制措施5.4 质量的事后控制措施6、监理旁站内容、方法和要求6.1 旁站内容6.2 旁站工作方法和要求1. 工程概况及工程特点1.1 工程概况工程名称:尤尼维讯(张家港)有限公司UCATTM-J3项目工程地址:江苏省张家港扬子江国际化学工业园区南京路3号建设单位:尤尼维讯(张家港)有限公司管理单位: 东洋工程(上海)有限公司设计单位:东洋工程(上海)有限公司监理单位:上海协同工程监理造价咨询有限公司施工单位:中国核工业华兴建设有限
3、公司尤尼维讯(张家港)有限公司UCATTM-J3项目位于江苏省张家港扬子江国际化学工业园南京路3号。地下雨水、污水管道和消防管道工程是其中的一部分,本工程包括室外消防水管约680米,并包括闸阀、消火栓、消防炮等配套设施;雨水管650米,室外污水、废水管约145米。本工程标高EL0.00=吴淞高程5.80米,雨水管管底标高从+4.554米到+3.250米,选用De160、De225的UPVC管以及De200、De300、De400和De500的级混凝土管。污水管管底标高从+4.900到3.350,选用De160、De225的UPVC管和HDPE管。自然地坪平均标高为+5.500米。室外消防水管为
4、DE76的碳钢管,直径有305mm(12)、203mm(8)、152mm(6)、76mm(3)、25.4mm(1)等规格,设计压力为1.35MPa,试验压力为2.025MPa。所有埋地消防管均需在预制厂进行表面喷沙处理,质量达到Sa2.5级,并用环氧熔结粉未喷涂。现场仅需对弯头、三通、法兰等管件、焊缝和环氧熔结粉未涂料损坏处按陶氏规范进行防腐和修补处理。消防水管连接采用焊接和法兰连接。所有地下消防给水管道均采用阴极保护。室外雨水管采用UPVC和(钢筋)混凝土管,连接方式采承插连接,集油池、电缆沟雨水泵连入雨水管处用无缝钢管焊接。室外污水管、废水管采用高密度聚乙烯(HDPE)管,连接方式为加热纤
5、维热缩套管连接,原料罐区、消防废水池排水管采用碳钢管焊接连接。各类阀门井、排水检查井、雨水口、水封井、化粪池等均采用混凝土制作。除道路上的各类井盖及盖座采用重型铸铁井盖及盖座外,其它的则采用轻型铸铁井盖及盖座。1.2 专业工程特点本工程施工进度要求紧,施工监理人员少,安全和工程质量要求较高,这都给工程的监理工作带来了了难度。如消防地管安装不竣工,其上部的管架钢结构就无法进行安装;管架钢结构未安装,管架上的管道就不能进行安装。2. 监理实施细则编制依据2.1 陶氏内部地下管道总说明G4D-7001-01;2.2 经业主批准的监理规划2.3 建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001;2.4
6、 工程测量规范GB50026-93;2.5 混凝土质量控制标准GB50164-92;2.6 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97;2.7 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收GB50236-98;2.8 给水排水工程施工及验收规范GB50268-2008;2.9 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-20032.10 建设工程监理规范GB503192000;2.11 设计图纸及管道支架图集、设计交底、图纸会审纪要等;2.12 施工单位报审并经批准的施工组织设计;2.13 与本工程有关的国家现行标准及规范。3. 监理工作流程图3.1 监理程序流程图熟悉施工图及相关规
7、范标准审查地下管道施工方案工程材料/构配件/设备报验审核工程施工人员上岗证审核工程检测仪器审核分项工序施工巡检关键工序、部位、对象跟踪检查隐蔽工程检查按设计要求、施工规范、统一标准组织分项分部(子分部)工程验收参与单位(子单位)、单项工程预验收参与单位、单项工程验收协助完成监理档案资料协助完成监理工作总结协助完成监理工作总结3.2 材料/构配件/设备验收控制流程图承包商提交材料/构配件/设备技术资料和质量证明否否承包商退回资料是是否合格?项目监理机构审查监理平行检验或见证取样是否合格?投入使用监理拒绝签认并书面通知承包商限期撤场是3.3 工序质量检验流程返修是否合格?承包商自检、专职初验工序施
8、工完毕否是承包商发FIN监理工程师签署质检合格意见是否合格?否是是进行下道工序监理工程师现场检验查实验室检验申报34隐蔽工程检验流程分包施工单位自验收并认可否申报监理工程师复验签证工程隐蔽可4.监理工作控制要点4.1 施工前准备工作控制要点4.1.1. 审核施工单位提交的本工程管道预制/施工方案。主要从施工组织、计划、机具、技术措施、施工安全等方面审查其合理行、可行性、先进性。4.1.2. 检查施工作业人员(含无损探伤人员)的上岗证,尤其焊工合格证。审核其是否在有效期內、项目是否涵盖本工程管道施工的范围(位置是否齐全)。4.1.3. 审核施工单位提交的本工程所涉及到的管道焊接工艺评定,核验其是
9、否满足焊接质量的要求。检查施工单位焊接质量管理体系,并应有符合规范规定的各类技术人员、质量检查人员、操作人员和焊接工装设备、检验试验手段。4.2 管道及材料进场的控制要点4.2.1进场管道组成件及其管道支承件必须具有制造厂的材质证明书,证明其质量合格。所有管道及管配件、支承件的材质、型号、规格、质量应符合设计文件的要求,消防水管管节表面应无斑痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷,管表面环氧熔结粉未涂料涂层厚度要求达到400m以上;混凝土管应无露筋,外表面不允许有裂纹,内表面裂纹宽度0.05mm,外表面凹坑5mm,端部碰伤纵向长度100mm、环向长度105mm;PE管管壁厚度应符合设计要求,外观检查应无开裂
10、和明显划伤。不合格者不得进场使用。4.2.2进场阀门、消火栓、消防炮应按规定进行壳体压力试验和密封试验,试验以每批(同牌号、同型号、同规格)数量抽查10%。阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。4.3 管道加工工程控制要点4.3.1 地下消防水管属碳素钢管,可采用机械切割,亦可采用氧炔火焰切割。4.3.2 消防水管管道切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1,且不得超过3mm。4.3.3 除了规范和标准中包含的公差外,以下的情况也
11、要采用:l 包含在相应分支、轴套、法兰端和直接或彼此间变更位置的所有直线尺寸应保持在3mm内(请详见图2)所有弯管的尺寸应保持在0.25(详见图2)l 图形1中标有“A”的指定位置的法兰错位不应超过1.5mm。l 图形1中尺寸“B”的法兰和分支焊接端的调整不应偏离指定位置2.5mm/m。l 法兰面不应是凹的,法兰凸度不应超过凸起面整个宽度的0.2mm,焊后、法兰面焊后热处理按照公差规范测量。l 总的来说,预制管道的公差不应超过图2中的规定。4.3.4 混凝土管及钢筋混凝土管如需切割,应用电动切割机进行切割。4.3.5 PE管采用手工钢据切割。44 管道焊接工程控制要点4.4.1 施工现场的焊接
12、材料场所及烘干、去污设施,应符合国家现行标准焊条质量管理规程JB3223的规定,并应建立保管、烘干、发放、回收制度。4.4.2 焊缝的设置应避开应力集中区。管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm。同一直管段上两对接焊缝中心间的距离:当公称直径在150mm以上的管径时应不小于150mm;公称直径小于150mm时不应小于管道外径。4.4.3 管道在组对焊接前,应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油漆、锈、毛刺及镀层等清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。4.4.4 现场施工时焊条桶内焊条应插电加热。4.4.5 管道的焊接环境中出现下列情况之一,而未采取措施时,应停止焊接工作:风
13、速大于8m/s;相对湿度大于90%,下雨、下雪。4.4.6 管道或管件对接焊缝组对时,内壁应齐平,并应符合以下规定:l 内壁错边量不宜超过管道壁厚的10%,且不大于2mm。l 不等厚管道组成件组对时,当内壁错边量超过上述规定或外壁错边量大于3mm时,应按规定进行修正。l 当错位超过以上的,构配件应按照标准通过人工对口,滚压或机械调整,以确保在考虑材料规范指定的制造耐受力后保持最小壁厚。l 管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm,当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。4.4.7 严禁在坡口之外的
14、母材表面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材。4.4.8 管道焊接外观检查合格后,应进行抽样射线照相检验,抽检比例为5%。其质量等级不得低于级。4.4.9 当焊缝进行射线照相抽样检验时,应对每一名焊工所焊焊缝按规定比例进行抽查,检验位置由施工单位和管理公司、监理单位的质检人员共同确定。4.4.10 当出现不合格焊缝时,应按GB50235-97中第7.4.7条的规定执行。4.4.11 消防管道焊接按批准的WPS和PQR。4.4.12 PE管热熔焊接时,管两端应水平对齐,并应符合以下规定:l 焊接前应清洁对齐PE管的两端表面,保证连接部位的干净。热熔机器加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。
15、l 焊接时管材连接缝应位于热收缩套管的中心位置,并加以固定。l 焊接时加热要均匀,加热以热收缩套管收缩紧贴在管壁,且两边有少许粘胶胶流出为宜,加热时不可集中过分加热,以防烧穿热收缩套管。l 冷却时间约为15分钟。4 5管道安装工程控制要点4.5.1 消防管道安装工程控制要点l 管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。l 法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5,且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。l 法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致,螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有
16、楔缝,需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。l 管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。l 管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。l 埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经试压合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层。l 当阀门与管道的连接方式为法兰连接时,阀门应在关闭状态下安装;l 布置在路边的室外消火栓、消防炮及柱式阀都应做防撞柱保护。l 路边下埋深小于1.2米的消防水管应加混凝土防护套管。4.5.2 雨水管(混凝土管)安装工程控制要点:l 根据要求,雨水管采用柔性连接。根据此要求管道平基在管道连接处断开。l 管道接
17、口承插口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐平整紧密、饱满,不得有裂缝、空鼓现象。l 管道下方应敷设PE膜,管道应按逆水流方向进行安装。l 管道使用手动葫芦就位,在管道承口内壁使用8mm木楔控制管道插口插入量。每根管就位后应测量管道标高及座标,在保证管道位置正确后方可将管枕木塞紧。l 管节之间的缝宽必须保证在10mm,严禁加大接缝来满足涵长的要求,应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧,以形成一柔性密封层。同时挂线安装,保证管内底在同一流水面上。管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理,管带施工完后在初凝前必须进行收浆,同时安排专人养护。l 管座回填应采用透水性好的材料进行分层夯实(
18、一般300mm为一层)。4.5.3 污水管(PE管)安装工程控制要点:l 由于高密度聚乙烯(HDPE)管管身重量较轻,管道运输宜用人工运输,一般不需要动用机械,运输过程中注意小心轻放。l 所有配制管都必须进行清理后方可进入下一道工序。l 下管时要防止PE管扭曲。l 预制管下沟后,应按设计标高和坐标调整好管线的直线度。l HDPE管与底座之间应铺设3mmR的聚乙烯膜加以保护。l HDPE管热熔连接前,应将管子表面污物用洁净棉布擦净,加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。l 施工过程中必须保证管口的清洁,停工期间必须用保护膜封住管口,以防止泥土、水进入。l 管道安装铺设完毕,应即时回填;回填
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