低压配电柜检验规程概要.docx
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1、滨州联益电力设施建立 检验规程合订本B/0版编号:发布日期: 2021年07月16日 实施日期:2021年07月18日第 24 页目 录目 录I1关键件进货检验规程12关键件定期确认检验规程53生产过程检验规程64产品例行和确认检验规程105检验试验仪器功能检查规程12关键件进货检验规程 QD/LY-34B/01 目的:对进货物资进展控制,确保进货物资符合规定要求,以保证产品质量。2 适用范围:适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。3 职责:质检部是进货物资检验与试验的归口管理部门。4 内容序号检验工程技 术 要 求检测手段1质量证明检验报告应有铜含量、 尺寸公差、硬度 、弯曲、直度、电
2、阻率、圆角半径等检验工程。验证2外观无夹灰、碰伤、变形、开裂、凹坑目测3厚度偏差mm标称尺寸(厚度a)尺寸偏差(宽度b决定)0150mm游标卡尺b5050b100100b200200ba2.80a4.75a12.50a25.00a4宽度偏差mmb25.00b35.50b100.0b0.3b4.1.2 绝缘子、母线夹、一次接插件进厂检验及试验序号检验工程技 术 要 求检测手段1质量证明有产品合格证或质保书验证2外观外表光滑、不应有裂纹、起泡、疏松现象。目测3规格尺寸3 mm游标卡尺序号检验工程技 术 要 求检测手段1证书有效性证书状态必须有效上网查询2质量证明相关资料、合格证齐全,有CCC标志验
3、证3外观标识及备件齐全、外观无明显伤痕;无毛刺目测5手动试验手动操作无卡阻现象 手动操作序号检验工程技 术 要 求检测手段1质量证明 有质保书或合格证验证2外 观1) 尺寸应符合要求2) 外表均匀、平整、光亮、无气泡;3) 无明显色差。目测3几何尺寸1) 高度允许偏差: 10002000 允差2 20003000 允差2) 宽度允许偏差:3) 深度允许偏差: 4001000 允差4) 侧面对角线允许偏差: 20003000 允差:55) 后面对角线允许偏差: 20003000 允差:56) 底面对角线允许偏差: 5001500 允差:33-5m钢卷尺4门 缝1门板安装缝隙均匀一致,不得出现门板
4、下垂现象,门及门,门及门档之间的缝隙均匀差应符合以下规定:塞尺1m钢直尺0150mm深度游标卡尺尺寸范围mm部 位同一缝隙平行缝隙10001抽出1固定210002)门开启要灵活,开启角度90。防护等级要到达IP30,直径2.5mm的试棒不能进入壳体内。4.1.5 接触器、继电器进货检验与试验序号检验工程技 术 要 求检测手段1证书有效性证书状态必须有效上网查询2质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证3外观a)铭牌内容正确,零部件完好无损;b)主辅触头开距符合产品要求。目测4.1.6 互感器进货检验与试验序号检验工程技 术 要 求检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证2
5、外观a)铭牌数据正确、完整无损;b)绝缘件外表完好无损;c)接地标志清楚、接地装置可靠。目测4.1.7刀(隔离)开关进货检验与试验序号检验工程技 术 要 求检测手段1证书有效性证书状态必须有效上网查询2质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全,有CCC标志。验证3外观a)铭牌内容正确、完整;b)外表被复层、绝缘件完好无损;c)零部件装配正确、完整无损;d)紧固件无松动;e)接地装置可靠、标志清楚。目测4动作试验a)手动操作5次、无卡滞现象;b)动作同步性检查。0150mm直尺手动操作4.1.8 电气按钮进货检验与试验序号检验工程技 术 要 求检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书齐全。验证2
6、外观a)绝缘件完好无损、无裂纹、气孔、变质、霉点;b)镀层完好;c)颜色正常;d)开关触点数正确无误。目测3触点开关触点接通后应无阻值。万用表序号检验工程技 术 要 求检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证2外观a)绝缘件完好无损、无裂纹、变质、霉点;b)镀层完好。目测3通电检查通以额定电压、电流、光亮正常。电源4.1.10 隔离开关、转换开关进货检验与试验序号检验工程技 术 要 求检测手段1证书有效性证书状态必须有效上网查询2质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。有认证合格标志。验证3外观a)铭牌数据正确、完整无损;b)外表被覆层、绝缘件完好无损;c)零部件装配正确、完
7、整无损;d)紧固件无松动;e)接地装置可靠、标志清楚。目测4.1.11 电缆电线进货检验与试验序号检验工程技 术 要 求检测手段1证书有效性证书状态必须有效上网查询2质量证明有产品合格证,外观有CCC标志。验证3外观a)绝缘层外表应平整、色泽均匀;b)绝缘层严密挤包在导体上,且容易剥离。目测序号检验工程技 术 要 求检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证2外观a)绝缘、指示外表、玻璃等完整无损;b)铭牌数据正确、完整无损;c)螺钉、卡件镀层完好。目测序号检验工程技 术 要 求检测手段1证书有效性证书状态必须有效上网查询2质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证3外观a完
8、好无损、无裂纹、变质、霉点;目测4通断试验应导通万用表序号检验工程技 术 要 求检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证2外观a)绝缘、指示外表、玻璃等完整无损;b)铭牌数据正确、完整无损;c)螺钉、卡件镀层完好。目测序号检验工程技 术 要 求检测手段1质量证明产品合格证、使用说明书等资料齐全。验证2外观a)绝缘、指示外表、玻璃等完整无损;b)铭牌数据正确、完整无损;c)螺钉、卡件镀层完好。目测6其它辅助材料进厂检验及试验辅助材料涉及面广,难以详述,检验时从以下几个方面进展:a)供给厂家是否有合格证、质保书;b)包装状态是否标准;c)性能是否及说明书相符;d)数量是否足额等。4
9、.2检验员在检验与试验过程中应按以上规定逐项进展检验与试验,并分别填写“进货检验记录。所采用的关键元器件要及型式试验报告描述一致,进货验证时,属于3C或CQC认证的元器件,应将证书有效性查询确认作为进货检验工程之一;抽样数量,铜排:2根以下全检,2根以上采取抽检,抽检6米,缺乏1根按1根抽取;其他元件10个以下全检;10个以上采取抽检,抽检20%+9。当抽检发现不合格品时,应加大抽检量至50%,如果仍不合格那么视为本批产品不合格。 4.3经检验合格的,质检员将“进货检验记录交仓库,由仓库管理员按要求定点存放,并登记上帐、上卡。关键件定期确认检验规程 QD/LY35B/01 目的:对进货进展控制
10、,确保进货物资持续符合规定要求,以保证产品质量。2 适用范围:适用于合格供给商供给的关键件的定期确认检验。3 职责:质检部是进货物资检验与试验的归口管理部门。4 当发生以下情况之一时需追加定期确认检验频次:A 顾客对该元器件与材料有质量投诉时;B 当发生重大质量事故疑心该元器件与材料有质量问题时;C该元器件或材料的进货检验数据及上次检验有较大差异时;D质检部或生产技术部认为有必要时;5 关键元器件与材料的定期确认检验的依据为该元器件或材料执行的标准。关键元器件定期确认检验由本公司质检部进展。属CCC或CQC标志 认证的关键元器件,每批次检验时都要登录国家认证监视委员会网站或CQC网站查询供方C
11、CC或CQC 证书的有效性,并做好相应记录,据此完成对供方关键元器件的定期确认检验。非CCC或CQC标志 认证关键元器件由供方提供该产品的年度检验报告,并由质检部对报告的有效性进展验证。如果网上查询证书无效,检验报告不合格或超期那么应暂时停用该产品。并对以往使用的产品做出评价,必要时进展追溯处理,等证书或检验报告有效后才能采用该产品。6 非CCC或CQC标志认证关键元器件定期确认检验工程按附表进展.6.1 附表铜排 序号检验工程频次依据标准及章节号检验方法或要求1弯曲1次/年GB/T5585GB/T5585铜母线沿b边弯曲90,外表应不出现裂纹,弯曲圆柱的直径根据a边尺寸选定。2电阻率1次/年
12、GB/T5585GB/T5585TMY0.01777 W . mm2/ mTMR0.017241 W . mm2/ m3抗拉强度及伸长率1次/年GB/T5585GB/T5585TLY抗拉强度最小206N/平方毫米TLY伸长率最小354硬度1次/年GB/T5585TMY布氏硬度最小65HB6.2 绝缘支撑件母线框、母线夹板、绝缘子序号检验工程频次依据标准及章节号检验方法或要求1耐热性能试验1次/年JB/T10316按JB/T10316执行2着火危险性能试验1次/年JB/T10316按JB/T10316执行3介电性能1次/年JB/T10316按JB/T10316执行4短路耐受强度验证Icw10kA
13、1次/4年JB/T10316按JB/T10316执行序号检验工程频次依据标准及章节号检验方法或要求1静负载1次/年1.25倍最大允许负载均匀得分布在安装板或开关设备与控制设备支撑件上或门上,保持1小时,壳体应无裂痕与永久变形。2提升1次/年3防护等级验证1次/年按GB4208要求,验证壳体防止固体异物进入与防水防护。试验结果应符合规定防护等级要求。4耐受非正常发热与火焰的验证非金属1次/年5介电强度试验非金属1次/年6保护电路连续性验证金属1次/年 生产过程检验规程 QD/LY36B/01、生产过程一致性检验在领料及元件审核与底板上连接配线两个工序进展。2、领料及元件审查工序:所用关键件及材料
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