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1、第八章 生产作业管理 生产作业管理系统基础知识 生产作业管理系统的业务流程8.1生产作业管理的主要内容 生产作业管理主要包括车间作业管理和委外加工管理车间作业管理的业务包括以下几方面: 按MRP(或FAS)计划生成车间任务; 作为生产控制人员,要通过计划订单报告。物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成任务; 执行生产订单; 收集信息、监控在制品生产; 采取调整措施; 生产订单完成; 委外加工管理:委外加工管理包括委外加工询价、确定委外加工单、委外加工发料和委外加工入库。8.2生产作业管理在软件中的应用8.2.1生产任务1.生成任务单自动生成在MPS计算及MPS计算中
2、,会自动生成计划定单,通过对计划定单的审核和投放,对自制物料会自动生成任务单,生成结果可执行生产管理生产任务管理生产任务生产任务单查询,查询结果如图8.1所示。 图8.1生产任务单2.生产任务单手工录入选择生产管理生产任务管理生产任务生产任务单录入,打开生产任务单录入界面。输入物料编号、BOM编号、计划生产数量、计划开工日期、计划完工日期等数据,保存生产任务单。3.生产任务单下达/挂起/结案首先打开图8.1所示生产任务单序时薄。生产任务单下达生产任务以指令的形式下达给生产车间,作为生产车间可以正式开工的依据。选择生产任务单单击“下达”按扭,执行下达操作,这时生产任务单的单据状态由计划变为下达。
3、生产任务单下达后,若生产类型为普通定单,则会生成投料单,若生产类型为工序跟踪定单,则会生成投料单和工序计划单。下达后的生产任务单禁止修改,若要取消下达状态,则执行反下达操作。生产任务单挂起当生产任务下达后执行过程中,因客户要货推迟、设备故障、生产或材料不良、供应商供应不及时等原因导致生产任务无法继续执行,而又不希望取消生产任务时可使用挂起功能。选择已下达的生产任务单执行编辑菜单下的反挂起子菜单,这时挂起标志显示为Y。反挂起:选择被挂起的生产任务单执行编辑菜单下的反挂起菜单,使生产任务单重新处于下达状态。生产任务单结案自动结案:当生产任务单全部领料或生产任务单的产品全部入库,则系统会对生产任务单
4、自动结案。手工结案:因生产情况变化需要手工结束生产任务时,单击“结案”按钮,结束生产任务。取消手工结案:执行编辑菜单的反结案子菜单。4.生产任务单分割对生产任务单进行数量、时间、生产车间等方面的分解,把一张任务单分成多张子任务单。选择要分解的处于计划状态的任务单执行编辑菜单的任务单分割子菜单,打开任务单分割工具,如图8.2 8.3所示。图8.2编辑中的任务单分割输入明细任务单生产数量、计划开工/完工日期,单击“下一步”按钮,执行分割处理。图8.3任务单分割工具单击“完成”按钮,退出任务单分割工具。5.生产任务单变更对未下达的生产任务单,可直接修改相关数据。对已下达还没有结案亦没有报废的生产任务
5、单进行变更处理步骤如下。在图8.1的生产任务单序时薄中,选择要变更的下达状态的生产任务单执行编辑菜单的任务变更子菜单,打开图8.3 8.4所示的任务变更界面。图8.3下推中的生产任务变更图8.4生产任务变更单变更计划开工/完工日期、生产数量,单击“确定”按钮。在生产任务变更单查询中如图8.5输入过滤条件后,进入生产任务变更单序时簿8.6所示,点击“审核”后,再点击“变更”,如图8.7所示。图8.5条件过滤图8.6生产任务变更单序时簿审核图8.7生产任务变更单序时簿变更再返回生产任务单查询中,查询到该单据已变,如图8.8所示,即完成生产任务单变更的流程。图8.8变更后的生产任务单5.生产任务单改
6、制对已下达还没有结案亦没有报废的生产任务单进行改制处理步骤如下。在图8.1的生产任务单序时薄中,选择要改制的下达状态的生产任务单执行编辑菜单的任务改制子菜单,打开图8.9 ,8.10所示的任务改制界面图8.9生产任务单序时簿图8.10生产任务改制单注:录入改制单时,填数量时需按照“原产品改制后的计划生产数量小于原计划生产数量”去填写。如图8.11所示图8.11计划生产数量接下来,同样需要在生产任务改制查询中,找到该单并审核,点击“改制”按钮,完成改制流程,同样也可回到任务单进行查询(最下边一条拖到右边)。如图8.12所示图8.12改制生成后8.2.2生产投料生产投料是在生产任务下达后,生产计划
7、员或物料计划员将物料分配给指定生产任务的业务处理,生产投料也可由系统自动分配。1生产投料单自动生成在下达生产任务单时,自动生成投料单,生成结果可执行生产管理生产任务管理生产投料生产投料单查询菜单查询。2.生产投料单手工录入选择生产管理生产任务管理生产投料生产投料单录入。录入生产任务单号、物料代码等数据,其中生产任务单号必须是已经下达且无关联投料单的生产任务单号。本实训的投料单都在下达生产单时自动生成。单击“保存”按钮完成录入。3.生产投料单查询与维护生产投料单查询选择生产管理生产任务管理生产投料生产投料单查询,输入过滤条件,打开图8.13所示生产投料单序时薄。图8.13生产投料单序时薄生产投料
8、单审核/反审核如果选中系统参数“下达生产任务时自动审核投料单”,系统将自动审核投料单。否则,选择要审核的投料单单击“审核”按钮,审核投料单,此时审核标志为Y。若需反审核,则在编辑菜单下执行反审核子菜单。生产投料单琐库与解锁锁库:选择要锁库的投料单单击“锁库”按钮,锁库标志变为Y。锁库成功后,可在库存状态查询中查看锁库结果。选择生产任务管理库存查询库存状态查询,输入要查询的物料,则可显示锁库结果。解锁:选择要解锁的投料单单击“解锁”按钮,取消解锁。配套领料按投料单确定的数量,配套生成领料单。在图8.13所示的生产投料单序时薄中,选择已审核的投料单执行编辑菜单的配套领料子菜单,打开图8.14所示界
9、面。图8.14配套领料在“生产任务单信息”标签中,输入配套数量,在参数设置中输入默认发料人和默认领料人,单击“确定”按钮。若配套领料成功,则自动生成领料单。领料单可在供应链仓存管理领料发货生产领料查询菜单中查询。8.2.3 生产任务单汇报生产任务单汇报用于汇报生产任务的开工和完工时间、生产数量、生产工时、生产质量等数-据。对于不需要跟踪产品生产工艺过程的生产任务单,其完工情况由生产任务单汇报统计。对于需跟踪零部件加工工序过程的,其完工情况由工序汇报统计。1.录入生产任务单汇报选择生产管理生产任务管理任务单汇报任务单汇报录入。录入生产任务单号,输入计划开工/完工时间、实作数等数据,单击“保存”按
10、钮,保存数据。2.任务单汇报的查询与维护任务单汇报查询选择生产管理生产任务管理任务单汇报任务单汇报查询,输入过滤条件,打开任务单汇报序时簿。(2)任务单汇报审核选择要审核的任务单汇报,单击“审核”按钮。只有审核后,才会有累计实作数。8.2.4工序计划 对于离散加工与装配型企业,工序计划用于详细安排工序的生产计划,跟踪工序生产过程,以控制工序进度与在制品库存状态,强化对人员设备的绩效考核,达到适时生产,降低成本的目的。1.录入工序计划单选择生产管理车间作业管理工序计划工序计划单录入。录入生产任务单号后,其他数据根据工艺路线会自动带入。注意:由于本实训中设置下达生产计划时自动生成工序计划单,因此无
11、需手工录入工序计划单。2.工序计划单的查询和维护(1)工序计划单查询 选择生产管理车间作业管理工序计划工序计划单查询,打开工序计划单序时簿。 (2)工序计划单审核在的工序计划单序时簿中,选择要审核的工序计划单,单击“审核”按钮。工序计划单审核后,后续的工序领料、工序派工、工序转移、工序质检才能进行。(3)工序计划单关闭当工序汇报业务和工序移转业务完成后结束工序加工或因生产情况变化结束工序加工时,要对工序进行关闭的动作。选择要关闭的工序计划单执行编辑菜单的关闭子菜单。8.2.5工序排程当一系列工作任务(工序计划单)被预分配单某一个工作中心/资源时,生产计划员或车间管理者需要对这些任务进行调整,平
12、衡工作中心/资源在各个时间段的负荷,以使工作中心/资源不至于过载;或者提高工作中心或资源能力,以使生产任务顺利完成。工序排程提供查询某一个工作中心/资源在一段时间范围内的总负荷、可提供的能力、负荷与能力的差异,同时可以调整负荷和能力。1.资源能力负荷报告选择车间作业管理工序排程工序排程能力负荷报告,打开能力负荷报告界面。在能力负荷报告界面选择工作中心代码、计划开工/完工日期范围、负荷分配策略选择“平均”,单击“确定”按钮。2.调整负荷根据工序排程的能力负荷报告,工作中心/资源可能在某些时间点上超负荷,可以采用调整负荷的方法。在能力负荷报告界面中,单击“单据”按钮,打开工序计划单编辑界面,可以通
13、过调整开工日期、改变工作中心、提高工作中心效率、取消任务等方式调整负荷。本例假定通过缩短准确时间调整负荷。3.调整能力通过调整工作日历来调整能力。在能力负荷报告界面中,单击“日历”按钮,打开多工厂日历设置界面,调整休息时间,如把星期六、星期日安排加班等。8.2.6工序派工、工序移转与工序汇报 工序派工:一个工作中心由一个或多个具有相似工作能力的资源(设备、班组或人员)组成。车间生产调度人员将每道工序派工给相应的工作中心后,在具体执行时还要进一步将工序生产任务分配给每一个具体的资源。工序转移:在生产工程中,原材料从投入,经过不同的工序加工处理,最终形成产成品,从而形成价值的增加。在工序流的过程中
14、,为更好的统计在制品的流转情况,完善工序管理,增加工序转移单,记录上下工序间在制品的转移情况。 工序汇报:在工序执行过程中或完成后将生产日期、数量、质量、工时等信息汇报入系统的业务。工序派工、工序移转、工序回报3种业务交叉运行,才能完成生产任务单的车间作业处理过程,运行步骤如下。1.建立派工单将工序计划按日期、数量分配到具体的班组、操作工、设备。建立派工单可手工录入,也可在供需计划单序时簿中通过下推生成派工单。(1)手工录入的步骤选择生产管理车间作业管理工序派工派工单录入,打开派工单录入界面。按F7选择工序计划单,相关数据会自动录入到派工单中。单击“保存”按钮保存单据。(2)工序计划单下推生成
15、派工单在工序计划单序时簿中,选择要生成派工单的工序计划单,执行下推成产派工单。单击“生产”按钮,进入派工单录入界面。若不修改数据,直接单击派工单录入界面的“保存”按钮。2.领取原材料具体操作过程参见 “配套领料”相关内容。3.录入工序转移单选择生产管理车间管理工序转移工序转移单录入,工序转移单录入界面。当接收工序为第一道工序时,移转类型为领料,转出工序计划单为空,接收工序计划单为要加工的第一道工序,移转数量为领料数量;当接收工序不时第一道工序时,需录入转出工序计划单号,转出工序合格数为转出工序做工序汇报时录入的合格数。因此,在录入工序转移单时,转出工序应已完成工序汇报。单击“保存”按钮,保存单据。单击“审核”按钮,审核单据。4.派工单审核5.工序汇报习题1. 任意选择一条生产任务单进行分割操作;2. 选择两个生产类型为普通订单的生产任务单下达,再选择两个生产类型为工序跟踪订单的生产任务单下达;3. 选择已下达的生产任务单进行变更操作;4. 选择已下达的生产任务单进行改制操作;
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