高层住宅楼装修施工方案.docx
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1、高层住宅楼装修施工方案粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。3. 4. 3. 2允许偏差项目:项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔型塞尺检查2标高10用水准仪和尺量检查3坡度2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查3. 4. 4成品保护:3. 4. 4. 1垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和己完的立墙装修。3. 4. 4. 2施工完的垫层应注意养护,不得过早上人。3. 4. 4. 3注意不得污染垫层,以免影响面层与垫层的粘接力。造成以后装修空鼓。3. 4.5施工要点.3. 4. 5. 1陶粒闷水要透,基层处理要干净,
2、水泥浆结合层要涂匀,基面要湿润但不得有积水。3.4. 5.2严控配合比,严控水灰比,搅拌要均匀,拍压要实(墙根部更要注意)。3. 4. 5. 3找平墩一定要标准,铺设过程中勤拉线检查。3. 4. 5. 4加强养护,养护时间不少于7天。3. 4.6安全与文明施工:3. 4. 6. 1注意安全用电。3.4. 6. 2工完场清。3. 4. 6. 3不准打闹,带病作业。3. 4. 6.4不准损坏其它工种成品和半成品。3. 5塑钢门窗安装工程3, 5.1主控项目要求:3. 5.1. 1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符
3、合国家现行产品标准的质量要求。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点距窗角中横框、中竖框150200 mm,固定点间距应不大于600 mmo检验方法:观察;手板检查:检查隐蔽工程验收记录。3. 5. 1. 3塑钢门窗拼槿料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼橙连接紧密,固定点间距应不大于600 mmo检验方法:观察;手板检查;尺量检查;检查进场验收记录。塑钢门窗扇应开
4、关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱措施。检验方法:观察;开启和关闭检查;手板检查。塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能 应满足使用要求。检验方法:观察;手板检查;尺量检查。塑钢门窗框与墙体间缝应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封 胶应粘牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。3. 5.1. 7窗子标高按照50线上翻41. 5厘米控制,阳台窗按照50线上翻 厘米控制,阳台门 按照50线下翻51厘米控制。3. 5. 1. 8上下对应窗框边上下必须在同一条垂线上。同标高窗子必须在同一条水平线上。3. 5
5、. 1.9水平内外安装位置:外墙窗:从外墙皮向内进80MMo阳台窗:从外墙皮向内进50MMo阳台门:从外墙皮向内进80MMo3- 5. 2 般项目要求:3. 5. 2. 1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。检验方法:观察。塑钢门窗扇 的密封条不得脱槽。3. 5. 2. 3塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定:1)平开门窗扇平饺链的开关力应不大于80N;滑撑饺链的开关力应不大于80N,并不小于30No2) 推拉门窗扇的开关力应不大于lOONo检验方法:观察;用弹簧秤检查。3. 5. 2.4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。检验方法;观察。3. 5. 2. 5排
6、水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。检验方法:观察。3. 5. 2. 6塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽W1500 mm2用钢尺检查度、高度1500 mm32门窗槽口对角W2000 mm3用钢尺检查线长度差2000 mm53门窗框的正、侧面垂直度3用Im垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用Im水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同槿平开门窗相邻高度差2用钢直尺检查9平开门窗皎链单位配合间隙+2; _1用塞尺检查10推拉门窗扇与框
7、搭接量+1.5; -2. 5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用ImM水平尺和塞尺检查3. 5. 3安全注意事项:注意用电安全,严格一机一闸一保护,专职人员接电拉线。3. 5. 3.2注意高空坠落,三宝佩带齐全正确。3. 5. 3. 3现场作业严禁酗酒、打闹,带病作业。3. 5. 3.4服从现场管理人员安排。3. 5. 4文明施工:3. 5. 4. 1穿戴整齐干净,严禁随地大小便。3. 5. 4.2作到工完场清,包装纸等应随时装袋。3. 6楼梯扶手阳台栏杆安装施工方案:3. 6. 1作业条件:楼梯间墙面楼梯踏步等抹灰已完成,固定埋件安装完毕。3. 6. 2操作工艺:3. 6. 2. 1工
8、艺流程:找位与划线 弯头西遑 连接预装A 固定A 整修3. 6. 2. 2找位与划线:1)安装扶手固定件:位置标高坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。2)按照扶手设计构造,根据折弯位置,角度,画出折弯或割角线。3)楼梯栏杆顶面画出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。3. 6. 2. 3弯头配置:按照栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,可用扶手料割配。,采用割角对缝粘结,三个螺钉 连接固定。3. 6. 2. 4连接预装:预装扶手由下向上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯 之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境不得低于5度。3. 6. 2.5 固定:分段预装
9、检查无误,进行扶手与栏杆上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400 以内,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入,螺 帽达到平整。3. 6. 2.6 整修:扶手折弯处如有不平顺,应用细木铿铿平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯 曲自然断面一致,最后用木砂纸打光。3. 6. 3注意事项:3. 6. 3. 1安装固定扶手的预埋件必须牢固,木扶手入墙处应做防腐处理。3. 6. 3.2木材含水率应进行严格控制,严禁在受潮情况下安装。3. 6. 3. 3扶手底部开槽深度要一致。3. 6. 3. 4钻眼方向应与扁铁垂直。3. 6. 4楼梯扶手安装允许偏差:项次项
10、目允许偏差检验方法1栏杆垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查安装扶手3. 6. 5成品保护:3. 6. 5. 1安装扶手时应注意保护栏杆,踏步和操作范围以内的己施工完成的项目o3. 6. 5. 2安装完毕后宜刷一道底漆并加以包裹。3.7空调机栏杆安装:3. 7.1材料要求甲方、监理认可的合格的栏杆花饰,有合格证。3. 7. 2操作工艺:3. 7.2. 1工艺流程:预留预埋(委托加工)预埋件清理A栏杆焊接 漆 刷油漆3. 7. 2.1预留预埋:一 S件严格按照要求加工,预埋位置正确。3. 7. 2.2预埋件清理:清除预埋件上的灰浆、油污,
11、锈迹。3. 7. 2. 3栏杆焊接:按照预埋件位置将栏杆焊牢。3. 7. 2. 4刷防锈漆:除锈后满刷一遍防锈漆。3. 7. 2. 5刷油漆:按照要求刷油漆两遍。第一遍干燥后再刷第二遍。3. 7. 3质量要求:3. 7. 3.1栏杆、油漆应有合格证;3. 7. 3.2焊接型式应正确,焊接应牢固;3. 7. 3. 3除锈应完全,防锈漆应满涂;3. 7. 3.4油漆两遍应涂刷均匀光滑,无流坠,无透底颜色深浅一直。3.8门工程施工3. 8. 1施工准备3.8. 1.1材料及主要机具:1)木门、钢框木门:木门、钢框木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证, 且应要求木门制作时的
12、木材含水率不应大于12%o2)防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孑L/cm 的筛。或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。3)墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。4)小五金及其配件的种类、规格必须符号图纸要求,并与门框相匹配。且产品质量必须是 合格产品。5)主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、胆子板、笞帚、电钻等、。3. 8. 2作业条件:3. 8. 2. 1门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号,尺寸是否符合要求, 有无
13、窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。3. 8. 2. 2木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道,刷油后 应通风干燥。钢框应做防锈处理。3. 8. 2. 3刷好油的门应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20-30 cm,码放时框 与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。3. 8. 2.4门框的安装应符合图纸要求的型号尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的 裁口方向,安装高度应按室内50 cm的平线控制。3. 8. 2. 5门框安装应在抹灰前进行,门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时,应注意对 成品的保
14、护,防止碰撞和污染。3. 8.3操作工艺:3.8. 3. 1工艺流程:3.2结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门安装施工。3.8. 3.3门框应根据图纸位置和标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是 否满足,1.2M高的门口,每边预埋两块木砖,高1.22M门口,每边预埋木砖3块,高2 3M的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10 cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉 入木门框内。3. 8. 3.4木、钢门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。3.8. 3.5做样板:把门扇根据图纸要求安装到门框上,此道工序称为掩扇。对掩扇的质量,按验评标准检 查缝隙大小,五金安装位
15、置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。并以此 做为验收标准和依据。3.8. 3.6若隔墙为单砖墙时,应按要求的木砖间距钻。30 nrni的孔,孔深710 cm,并在孔内预 埋木撅粘107胶水泥浆打入孔中(木械直径应略大于孔径5 mm,以便其打入牢固),待其凝固 后,再安装门框。3.8. 3.7木门、钢框木门的安装:1)先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。2)检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,在无窜角,检查门口高度应量门的两个立边, 检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大
16、,则就根据框的尺寸将大出的部分刨去, 若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木 纹送入框内12 nrnio4)第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口 边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线后,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开 上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。5)门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒出合页的宽度,根据上、 下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽, 以槽的深来调整门扇安装后与框的平整,假冒合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。6
17、)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是 否合适? 口与扇是否平整,无总是后方可将螺丝全部拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3, 如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为 螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。7)安装对开扇时,应将门窗的宽度用尺量好,再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口 棒时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后将四周刨到准确尺寸。8)五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,门锁、拉手等距地高度为95100 cm。9)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰
18、头,对有特殊要求的关闭门,应安装 门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书”要求。3. 8. 4质量标准:3. 8. 4. 1保证项目:1)门框安装位置必须符合设计要求。检验方法:观察和尺量检查。2)门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察和用手推 拉检查。3. 8. 4. 2基本项目:1) 扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。2) 门小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝 拧紧卧平,插销开启灵活。3. 8. 4.3允许偏差项目:木门安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇
19、的留缝宽度应符合下表 所规定的数值。木门安装允许偏差及留缝宽度项次项目允许偏差、留缝宽度(mm)检验方法1框的正侧面垂直度3用1M托线板检查2框的对角线长度差3尺量检查3框与扇、扇与扇接触外高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门扇对口和扇与框间留缝宽度1. 52. 5用楔形塞尺检查6框与扇上缝留缝宽度11. 57门扇与地面间距68用楔形塞尺检查3. 8. 5成品保护3. 8. 5. 1木门框、钢门框安装后应加以保护,其高度以手推车车轴中心为准。3. 8. 5. 2修刨门时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。3. 8. 5. 3门框进场后应妥善保管,入库存放,其门存放架下面应垫起离地面2040 c
20、m,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、 雨淋。3. 8. 5.4进场的木门框和钢门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油 一道,防止受潮后变形。3. 8. 5. 5安装门时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。3. 8. 5. 6安装门扇时H注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。3.8. 5.7己安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门。 严禁将门框、扇做为架子的支点使用,防止脚手板搬动时砸碰和损坏门框、扇。3. 8. 5.9小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装
21、后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保 护,以防污染。3. 8. 5. 10门安装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门。3. 8.6应注意的质量问题:3. 8. 6. 1门洞口预留尺寸不准:安装门框后四周的缝子过大或过小,主要原因是施工时门窗洞口尺寸留设不准,留的余 量大小不均,或施工时拉线找规矩差,偏位较多。安装门框上皮应低于门窗过梁10-15 mmo6. 2门框安装不牢:主要原因固定点少,且不牢固。3. 8. 6. 3合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长, 或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在 木节处钻眼,重
22、新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个眼都拧好螺丝,不可遗漏。3.8. 6.4门扇翘曲:即门扇“皮楞”。对翘曲超过了 3nmi的,应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整 解决扇的翘曲。3. 8. 6. 5门开关不灵、自动开关:主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立挺不垂直:合 页进框较多,扇和框产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直,如 有问题应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一条直线上,选用五金合适,螺丝安装要平 直。3. 8. 6. 6扇下坠:主要原因因合页松动;门扇自重大,合页选用过小。要求选用合适的合页,并将固定合 页的螺丝全部拧上,并
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