化工原理填料塔课程设计说明书.doc
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1、皖西学院化学与生命科学系化工原理课程设计说明书题 目:设计一台填料塔用于吸收小合成氨厂精炼在生气中的氨 专 业: 应用化工技术班 级: 0702班学生姓名: 章文杰学 号: 20071160指导教师: 徐国梅设计成绩:完成日期: 2021年6月19日目 录一、文献综述4一、引言4二、填料塔技术5三、填料塔的流体力学性能8四、填料的选择9五、填料塔的内件10六、工艺流程的现状和开展趋势11二、设计方案简介12三、工艺计算 13一、根底物性数据131、液相物性的数据 132、气相物性数据 133、气液相平衡数据 134、物料衡算 14二、 填料塔的工艺尺寸的计算 151、塔径的计算 152、填料层
2、高度计算 163、填料层压降计算 184、液体分布器简要设计 20四、辅助设备的计算及选型21五、 设计一览表24六、 心得体会 26七、 参考文献八、 主要符号说明九、 附图带控制点的工艺流程简图、主体设备设计条件图文献综述关键词:填料塔;聚丙烯;吸收摘 要: 填料塔洗涤吸收净化工艺不单应用在化工领域 ,在低浓度工业废气净化方面也能很好地发挥作用。工程实践说明 ,合理的系统工艺和塔体设计 ,是保证净化效果的前提。本文简述聚丙烯阶梯填料应用于水吸收氨过程的工艺设计以及工程问题。一 引言填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备,它是化工类企业中最常用的气液传质设备之一。而塔填料塔内件
3、及工艺流程又是填料塔技术开展的关键。从塔填料、塔内件以及工艺流程,特别是塔填料三方面对填料塔技术的现状与开展趋势作了介绍,说明了塔填料及塔内件在填料塔技术中的重要性。与板式塔相比,新型的填料塔性能具有如下特点:1生产能力大;2别离效率高;3压降小;4操作弹性大;5持液量小。聚丙烯材质填料作为塔填料的重要一类,在化工上应用较为广泛,与其他材质的填料相比,聚丙烯填料具有质轻、价廉、耐蚀、不易破碎及加工方便等优点,但其明显的缺点是外表润湿性能差。研究说明,聚丙烯填料的有效润湿面积仅为同类规格陶瓷填料的 40 % ,由于聚丙烯填料外表润湿性能差,故传质效率较低,使应用受到一定的限制.为此,对聚丙烯填料
4、外表进行处理,以提高其润湿及传质性能的研究日益受到人们的重视. 近年来,国内外一些学者做了该方面的研究工作,研究结果说明,聚丙烯填料经外表处理后,润湿及传质性能得到了较大的提高。聚丙烯阶梯环填料为外径是高度的两倍的圆环 ,在侧壁上开出两排长方形的窗孔 , 并在一端增加了一个锥形翻边,被切开的环壁的一侧仍与壁面相连 ,另一侧向环内弯曲 ,形成内伸的舌叶 ,各舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁开孔 ,大大提高了环内空间及环内外表的利用率 ,气流阻力小 ,液体分布均匀。阶梯环与鲍尔环相比 ,其高度减少了一半 ,并在一端增加了一个锥形翻边。二 填料塔技术填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承
5、板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料外表流下。气体从塔底送入,经气体分布装置小直径塔一般不设气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料外表上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液
6、体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两局部,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大,别离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些缺乏之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料外表,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等1 填料的类型填料的种类很多,根据装填方式的不同,可分为散装填料和规整填料。1散装填料散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内,又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同,又可分为环形填
7、料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。现介绍几种较为典型的散装填料。其中有拉西环、鲍尔环、阶梯环、弧鞍环、矩鞍环、金属环矩鞍环、球形填料等。2规整填料规整填料是按一定的几何构形排列,整齐堆砌的填料。规整填料种类很多,根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等。在散装填料开展的同时出现了规整填料。60年代以后,生产规模大型化要求具有大通量,能改善液体均匀分布,以提高别离效率及克服放大效应,降低填料层阻力及持液量,以起到节能效果。规整填料在这方面有独特的优点,因此各种规整填料运应而生。规整填料在整个塔截面上,集合形状规那么、对称、均匀。它规定了气液流量,改善了沟流和壁流现象,压降可以很小。
8、在相同的能量和压降下,与散装填料相比,可以安排更大的外表积,因此效率高。由于起结构的规整性,合理的设计可以做到几乎无放大效应。经过短短的二十几年已经形成了比拟完整的规整填料系列。2 填料的几何特性填料的几何特性数据主要包括比外表积、空隙率、填料因子等,是评价填料性能的根本参数。1比外表积单位体积填料的填料外表积称为比外表积,以a表示,其单位为m2/m3。填料的比外表积愈大,所提供的气液传质面积愈大。因此,比外表积是评价填料性能优劣的一个重要指标。2空隙率单位体积填料中的空隙体积称为空隙率,以e 表示,其单位为m3/m3,或以%表示。填料的空隙率越大,气体通过的能力越大且压降低。因此,空隙率是评
9、价填料性能优劣的又一重要指标。 3填料因子填料的比外表积与空隙率三次方的比值,即a/e3,称为填料因子,以f表示,其单位为1/m。填料因子分为干填料因子与湿填料因子,填料未被液体润湿时的a/e3称为干填料因子,它反映填料的几何特性;填料被液体润湿后,填料外表覆盖了一层液膜,a和e 均发生相应的变化,此时的a/e3称为湿填料因子,它表示填料的流体力学性能,f值越小,说明流动阻力越小。3 填料的性能评价填料性能的优劣通常根据效率、通量及压降三要素衡量。在相同的操作条件下,填料的比外表积越大,气液分布越均匀,外表的润湿性能越好,那么传质效率越高;填料的空隙率越大,结构越开敞,那么通量越大,压降亦越低
10、。采用模糊数学方法对九种常用填料的性能进行了评价,得出如表3-1所示的结论。可看出,丝网波纹填料综合性能最好,拉西环最差。三填料塔的流体力学性能填料塔的流体力学性能主要包括填料层的持液量、填料层的压降、液泛、填料外表的润湿及返混等。1填料层的持液量填料层的持液量是指在一定操作条件下,在单位体积填料层内所积存的液体体积,以(m3液体)/(m3填料)表示。总持液量为静持液量和动持液量之和,即 。填料层的持液量可由实验测出,也可由经验公式计算。一般来说,适当的持液量对填料塔操作的稳定性和传质是有益的,但持液量过大,将减少填料层的空隙和气相流通截面,使压降增大,处理能力下降。2填料层的压降在逆流操作的
11、填料塔中,从塔顶喷淋下来的液体,依靠重力在填料外表成膜状向下流动,上升气体与下降液膜的摩擦阻力形成了填料层的压降。填料层压降与液体喷淋量及气速有关,在一定的气速下,液体喷淋量越大,压降越大;在一定的液体喷淋量下,气速越大,压降也越大。将不同液体喷淋量下的单位填料层的压降DP/Z与空塔气速u的关系标绘在对数坐标纸。3液泛在泛点气速下,持液量的增多使液相由分散相变为连续相,而气相那么由连续相变为分散相,此时气体呈气泡形式通过液层,气流出现脉动,液体被大量带出塔顶,塔的操作极不稳定,甚至会被破坏,此种情况称为淹塔或液泛。影响液泛的因素很多,如填料的特性、流体的物性及操作的液气比等。4液体喷淋密度和填
12、料外表的润湿填料塔中气液两相间的传质主要是在填料外表流动的液膜上进行的。要形成液膜,填料外表必须被液体充分润湿,而填料外表的润湿状况取决于塔内的液体喷淋密度及填料材质的外表润湿性能。5返混在填料塔内,气液两相的逆流并不呈理想的活塞流状态,而是存在着不同程度的返混。造成返混现象的原因很多,如:填料层内的气液分布不均;气体和液体在填料层内的沟流;液体喷淋密度过大时所造成的气体局部向下运动;塔内气液的湍流脉动使气液微团停留时间不一致等。四填料的选择填料的选择包括填料种类的选择、填料规格的选择散装填料规格的选择、规整填料规格的选择、填料材质的选择等,所选填料既要满足生产工艺的要求,又要使设备投资和操作
13、费用最低。五填料塔的内件填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等。合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。1填料支承装置填料支承装置的作用是支承塔内的填料,常用的填料支承装置有如图片3-14所示的栅板型、孔管型、驼峰型等。支承装置的选择,主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。2填料压紧装置填料上方安装压紧装置可防止在气流的作用下填料床层发生松动和跳动。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类。3液体分布装置液体分布装置的种类多样,有喷头式、盘式、管式、槽式及槽盘式等。4液体收集及再分布装置液体沿
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