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1、生产件批批准程序序(PPPAP)一简 介目的:确确定供方方是否已已了解顾顾客的工工程设计计记录和和规范的的所有要要求。1 PPAPP是一个个过程。2 供方要按按规定的的生产拍拍节来生生产,以以满足顾顾客要求求的产品品。应用范围围:包括括所有生生产、服服务产品品和散装装材料的的生产件件批准的的一般要要求。1 由顾客需需要决定定是否执执行PPPAP。2 生产材料料、生产产零件(包包括维修修零件)、生生产散装装材、生生产材料料的内、外外部供应应商。3 在第一批批产品发发运前,要要对每种种零件进进行生产产件的审审核和批批准。4 顾客的特特殊说明明要与零零件批准准负责部部门联系系。定义:生产件在生生产现
2、场场使用生生产工装装、刀具具、量具具、工艺艺、材料料、操作作者、环环境和过过程参数数(如:进刀量量/速度度/循环环时间/压力/温度)制制造的零零件。1 生产件批批准的零零件应取取自有效效的生产产过程2 (此有效效的生产产过程是是1小时时到1个个班)规规定的产产量至少少为3000件。第部分分 总 则.1 总则:以下情情况必须须经顾客客完全批批准.必必须在第第一批生生产件发发运前进进行生产产件批准准.1. 一种新零零件或产产品.2. 对以前不不合格之之处进行行修正提提交的零零件3. 由于设计计规范、技技术规范范或材料料改变所所引起产产品的变变化。4. 第.33.1节节要求的的任何一一种情况况.2生
3、生产件批批准程序序要求.2.1 生产要要求1. 批量生产产、连续续生产2. (此有效效的生产产过程是是1小时时到1个个班)规规定的产产量至少少为3000件。.2.2PPPAP要要求(第第三版:19项项;第二二版:114项)序号P P A PP 要要 求求负责部门门申请等级级123451设计记录录2授权工程程更改的的文件3必要时工工程批准准(顾客客批准)4设计失效效模式分分析(DDFMEEA)5工艺流程程图6工艺失效效模式分分析(PPFMEEA)7尺寸检验验结果8材料/性性能试验验报告9初始工序序能力分分析报告告10测量系统统分析研研究(MMSA)11合格的实实验室文文件12控制计划划13零件提
4、交交保证书书。14外观件批批准报告告。 (有有外观要要求不一一定是外外观件)15散装材料料要求的的审核清清单16样件。 (3000件样样品,要要留下一一件“封样”)17标样18检验辅具具(如:装配间间隙、位位置)19客户的特特殊要求求.3 通知知顾客和和提交要要求.3.1通知知顾客得到到顾客批批准。1 相对于以以前已批批准零件件或产品品,采用用其他的的结构和和材料。2 采用新的的或修改改后的工工装(包包括附加加工装或或更换工工装)如如:模具具、鋳模模、仿型型模等进进行生产产。(易易损工装装除外)3 工装或设设备大修修或重新新调整后后的生产产(性能能改变、工工艺流程程改变)。4 易地生产产。5
5、零件不同同材料、服服务(如如:热处处理、电电镀等)的的分供方方发生变变化,而而且影响响到顾客客安装、外外形、功功能、耐耐久性等等。6 工装停止止12个个月或更更长时间间的投产产。7 内部生产产或分供供方生产产零件发发生产品品或工艺艺更改。而而且影响响到顾客客安装、外外形、功功能、耐耐久性等等。8 对于散装装材料。9 试验/检检验方法法的改变变新技技术,不不影响验验收指标标。10 分供方发发生变化化。.3.2向顾顾客提交交:下述述情况必必须在第第一批生生产件发发运前进进行生产产件批准准PPAAP.1。一种种新零件件或产品品.2。对以以前提交交的零件件不合格格之处进进行纠正正3。由于于设计规规范、
6、技技术规范范或材料料改变及及编号的的工程更更改。4散装装材料。.3.3 无需需通知顾顾客的情情况 1零件图图纸级别别(机密密 秘密 内内部)更更改但不不影响提提供给顾顾客产品品的设计计记录。2在同同一车间间内移动动工装和和设备3 设备改变变(基于于相同技技术和方方法及相相同的工工艺流程程)4 更换相同同的量具具、检具具。5 在工艺流流程不变变的情况况下。调调整操作作人员、工工作内容容。6 导致降低低PFMMEA中中的风险险系数RRPN值值的改变变。7 对散装材材料。.4 提交交等级:共有55个等级级。1 一般等级级3指定定等级(向顾客提交保证书、零件样品及完整的支持数据)。除非零件批准负责部门
7、提出其他要求。2 散装材料料等级级.5 零件件提交状状态.5。11 总则1 顾客通知知供方关关于审批批结果。样样品批准准后,供供方应负负责保证证将来的的生产继继续满足足顾客所所有要求求。2 若供方被被顾客指指定为“自检”。顾客客给出 “通过”结果,则则可作为为“批准”。3 供方在接接到顾客客批准前前,决不不能按批批量发运运其产品品。.5。22 顾顾客PPPAP状状态:(三三种情况况)1 生产批准准2 临时批准准已明明确了影影响生产产件批准准的不合合格品的的根本原原因;已准准备了一一份顾客客同意的的临时批批准计划划。注意:一一份临时时批准文文件的材材料,若若不按截截止日期期或规定定的发运运量满足
8、足顾客要要求,则则会被拒拒收。3 拒收.6 过程程要求1 辅助图和和简图:所有的的附属文文件应注注明:零零件编号号、更改改水平、制制图日期期和供方方名称。2 零件特殊殊检验或或试验装装置: 如某产品品全部(或或部分)要要求使用用特殊检检验或试试验装置置,供方方应提供供该装置置。 要求供方方提供证证明量具具。在零零件使用用期间供供方要负负责量具具维修。 量具系统统变差研研究必须须按顾客客要求进进行。3 顾客的特特殊要求求:“关键”、“主要”、“安全”、“重要”要求。必必须按顾顾客要求求进行。4 初始过程程能力研研究:在提交PPPAPP之前,对对顾客指指定为“关键”、“主要”、“安全”、“重要”的
9、所有有特性,必必须确定定过程能能力可接接受。可可使用计计量型统统计技术术。如:XR图等等.PPKK1.67 顾顾客满意意 1.333PP KK1.667 顾客客不满意意,生产产件批准准后,从从开始生生产后改改进直到到CPKK1.33 PP KK1.33 必须优优先进行行过程改改进并形形成纠正正措施. 直到到CPKK1.33.5 外观件批批准要求求必须完成成单独的的外观件件批准报报告 (AARR) 。填填写外观观件批准准报告 (AAAR)见见附录AA。6 尺寸评价价所有零零件和有有尺寸要要求的产产品材料料都必须须进行尺尺寸检验验。应注注明设计计记录的的日期、更更改水平平等。如果设设计记录录是数学
10、学数据,要要给出拷拷贝图样样,以指指明测量量部位。已测量量过的零零件应注注明“标准样样品” 零零件重量量:用“”表示并并精确到到小数点点后四位位。7 材料试验验在规定定有化学学/物理理/冶金金的要求求时,供供方须按按材料规规范和控控制计划划要求进进行试验验。 当使使用第三三方实验验室,实验室室应是有有资格的的部门。应注明明试验零零件的设设计记录录更改水水平、编编号、日日期、试试验见规规范的更更改水平平、试验验日期、材材料供方方名称等等。 材材料批准准:对顾顾客制定定的材料料规范和和顾客批批准的货货源清单单的产品品,供方方必须由由该清单单列出“供方获获得材料料来源”8 性能实验验(型式式试验)在
11、规定有有性能(或或功能)的的要求时时,供方方须完成成对所有有零件和和产品进进行性能能(或功功能)技技术规范范和控制制计划要要求进行行试验。 当使使用第三三方实验验室,实验室室应是有有资格的的部门。应注明明试验零零件的设设计记录录更改水水平、编编号、日日期、试试验见规规范的更更改水平平、试验验日期、材材料供方方名称等等。如不能能满足要要求时,应应与顾客客联系。得得到顾客客同意,才才能免除除。9 零件提交交的保证证书 圆满完成成所有要要求,对对每一零零件应填填写保证证书中所所要求的的所有内内容。 供方负责责人将签签署保证证书,并并注明日日期、职职务和电电话号码码。10 工程更改改有关具体体更改的的指南,应应与负责责零件批批准的部部门联系系。11 多重型腔腔的铸模模、工具具冲模、和和模型 要求对由由每一腔腔铸模、工工具冲模模等生产产的零件件进行完完整的尺尺寸评价价。 注明特殊殊型腔和和铸模的的编号。.7 记录录和标准准样品的的保存1 应完整保保存提交交的记录录和标准准样品。2 生产件批批准的记记录保存存期为零零件在用用期加一一个日历历年。3 标准样品品保存期期=生产产件批准准的记录录保存期期。如因因标准样样品外形形尺寸大大,保存存困难。则则提交顾顾客书面面材料,经经顾客同同意放弃弃标准样样品保存存要求。生产件批批准程序序(PPPAP)各各顾客要要求不同同。最好好办法与与顾客多多联系。6
限制150内