确保工程质量技术组织措施fpen.docx
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1、确保工程程质量技技术组织织措施1、工程程质量保保证措施施1.1项项目质量量管理体体系我公司按按ISOO20001质量量体系运运作。本本项目我我们仍将将按其规规定及工工作程序序进行规规范化质质量管理理。1、质量量管理体体系组织织机构建立以项项目经理理为工程程质量第第一责任任人的质质量检查查组织机机构,及及以项目目总工程程师负责责的工程程技术、质质检、试试验、测测量四位位一体的的质量保保证体系系,严格格施工过过程中的的质量控控制。2、人力力资源措措施针对本工工程特点点,安排排时间对对工程技技术人员员、工班班技术工工人进行行再教育育、培训训,提高高员工素素质以保保证工程程质量。3、管理理措施贯彻执行
2、行“施工自自检、社社会监理理、政府府监督”的三级级管理,实实行岗位位责任制制和逐级级负责制制,任务务落实到到个人。1.2质质量管理理制度项目部总总工程师师组织工工程技术术室、质质管室对对各阶段段图纸进进行审查查,并参参加由业业主、监监理单位位主持的的图纸会会审会。1、三级级技术交交底制度度开工前,根根据施施工组织织设计,编编写详细细的施工工工艺,明明确工程程质量目目标,编编制技术术交底书书,层层层落实三三级技术术交底工工作,使使参加施施工的全全体人员员领会设设计意图图,掌握握工程施施工技术术标准及及操作细细则,明明确工程程质量目目标。三三级技术术交底要要有详细细的技术术交底书书和会议议记录。2
3、、技术术研讨制制度在施工组组织设计计及各个个方案的的编制过过程中,对对遇到的的问题及及时组织织有关部部门、施施工班组组一起研研讨解决决,取长长补短,集集思广益益,确保保科学性性、针对对性和可可操作性性。3、实行行严格的的“三检”制度在施工过过程严格格执行自自检、互互检、交交接检制制度:工序间内内部检查查制度:班组质质检员自自检工班间间互检工序交交接检查查。单项(子子分项)工工程质量量检查制制度:工工段施工工技术员员工段质质检员复复检监理工工程师验验收。4、质量量定期检检查制度度每月211日为安安全质量量日,对对工程施施工质量量和质保保资料等等内外业业进行检检查、跟跟综、纠纠正,并并做好记记录。
4、5、质量量评定奖奖罚制度度实行质量量劳动竞竞赛,并并对评比比结果进进行奖罚罚。6、工程程测量双双检复测测制度每一工程程部位的的平面位位置和高高程均必必须进行行复测。7、隐蔽蔽工程检检查签字字制度隐蔽工程程必须经经监理工工程师签签证认可可后方进进行施工工。8、重点点工序把把关制度度关键工序序质检员员、施工工员必须须旁站,严严格按施施工文件件、作业业指导书书进行施施工。9、工程程质量验验收签证证制度及时完善善施工记记录等质质保资料料,并报报监理工工程师验验收认可可。10、仪仪器设备备保养校校验制度度试验测量量仪器设设备按质质量体系系程序文文件要求求和计量量部门管管理规定定,按期期进行校校验并保保留
5、记录录和证书书,保证证仪器的的精度,确确保数据据的有效效可靠。11、做做好质量量记录、建建立质量量“台帐”制度外业技术术员在施施工全过过程将施施工记录录、结果果和图表表记录清清楚,并并经过复复核和验验算后签签署齐全全,做好好施工日日记,完完善各项项施工的的原始记记录。内业资料料管理员员建立各各种施工工资料、技技术资料料及文件件台帐,使使施工数数据有可可追溯性性。2、质量量保证体体系2.1建建立完善善材料和和设备质质量保证证体系建立以项项目经理理为第一一责任人人的材料料和设备备质量组组织机构构,及以以项目总总工程师师负责的的工程技技术、质质检、试试验、测测量四位位一体的的质量保保证体系系,严格格
6、施工过过程中的的质量控控制。1、主要要材料实实行公开开招标制制度本项目主主材实行行公开招招标制度度,货比比三家,选选择信誉誉良好、供供应能力力保障、资资金雄厚厚、服务务良好供供应商。选择优质质品牌,保保证原材材料质量量。2、严把把材料进进场关材料进场场后,物物资设备备部门进进行数量量、规格格及质量量保证单单等验收收。满足足要求后后由检测测部门验验收内在在质量,满满足要求求后;送送交监理理工程师师验收,合合格后才才能入库库存。3、建立立材料和和设备进进场计划划根据总体体计划,编编制材料料和设备备进场计计划, 根据施施工进度度,机械械设备分分期分批批进场,并并根据实实际情况况随时增增加,首首批施工
7、工前期使使用的机机械设备备,中标标后一个个月内进进驻现场场。施工工队伍及及机械设设备从公公司直接接调入。首批设备有测量仪器、挖掘机械及装载机等,进场后迅速投入工作。其余施工设备均按计划提前半个月进场,各种型钢板材物资、机械设备等,应计划要求满足同阶段的施工需要。二、主要要材料和和设备的的管理(一)材材料和设设备信息息化管理理所有材料料和设备备纳入项项目部信信息管理理中心,投投入的材材料设备备建立档档案资料料,严格格按ISSO90008质质量体系系保证机机械设备备正常运运行与安安全。(二)材材料设备备进场的的管理各大型施施工机械械(架桥桥机等)和和主材进进入施工工现场后后,及时时向相关关单位办办
8、理相应应的进场场手续。(三)设设备使用用管理1、项目目经理部部应采取取技术、经经济、组组织及合合同措施施保证施施工机械械设备合合理使用用,提高高施工机机械设备备的使用用效率,用用养结合合、降低低项目机机械使用用成本,延延长机械械设备的的使用寿寿命。2、加强强机械设设备、材材料、配配件使用用的计划划管理,建建立严格格的采购购、保管管、领用用审批程程序。3、加强强对施工工机械监监督检查查,严禁禁违章作作业,超超负荷、不不合理使使用机械械。4、实行行岗位责责任制,实实行“定机、定定人”制度,机机械均应应有专人人保管,对对大型机机械设备备实行机机长负责责制度。5、设备备使用要要符合环环保要求求,施工工
9、过程中中不得将将废油、废废水、废废物等污污染物遗遗弃在施施工现场场,应随随时收集集,集中中处理。2.2.4检验验和试验验控制制制度保证证措施完善试验验体系,建建立工地地试验室室,做好好原材料料检验试试验工作作。严格格按照IISO220088质量管管理体系系程序文文件中MMP10001施施工检验验和试验验程序、MMP8.3-11不合合格品控控制程序序控制制施工过过程各工工序质量量。三、设备备安全管管理,保证证设备运运行良好好1、所有有设备的的生产、运运行遵守守国家、地地方的相相关的安安全法规规。并保保证所有有操作人人员持证证上岗。2、机械械设备在在使用和和管理中中,应严严格执行行安全操操作与运运
10、转使用用规程的的各项安安全规定定。操作作员熟悉悉机械设设备性能能,了解解设备使使用的安安全规定定。3、发电电站、配配电室、空空压机、吊吊机、钻钻机等易易发生危危险的施施工场所所,非操操作人员员不得接接近,并并设置安安全警告告标志,防防止漏电电、触电电等事故故的发生生。4、起重重设备使使用时,应应严格指指行起重重设备安安全使用用规定,严严禁超负负荷违章章作业。5、电站站、发电电房等处处于雷击击区的机机械设备备,都要要装设防防雷保护护设施,防防雷保护护设施应应符合有有关规定定的要求求,并定定期检查查。6、操作作人员按按规定正正确操作作机械设设备、按按规定对对设备进进行维护护保养,严严格执行行安全技
11、技术操作作规程,确确保机械械正常运运行。7、对施施工中的的大型机机械设备备,项目目部制定定一机一一用的技技术操作作手册和和专项安安全保障障措施。四、后勤勤保障措措施根据投入入的主要要机械设设备情况况,专门门设立机机械设备备易损件件备用仓仓库以便便及时更更换;设设立柴油油仓库以以保证机机械设备备的正常常运行;并且安安排人员员专人专专项负责责保证施施工生产产的顺利利进行。五、增加加施工材材料设备备投入措措施优化机械械设备的的组合,提提高机械械的先进进程度,保保证机械械设备完完好率,提提高设备备利用率率。1、按照照总体施施工进度度计划提提前做好好材料采采购计划划,做到到早计划划、早落落实,同同时充分
12、分发挥我我公司优优势,根根据工程程进展情情况随时时从公司司调拔材材料、设设备。2、增加加钻机数数量,对对于坝上上装,可可以增加加冲击钻钻机的投投入,加加快基础础施工进进度,为为后期施施工控制制留下空空间。3、加强强设备的的维修、保保养工作作,备足足动力设设备和主主要机械械易损件件,杜绝绝机械保保障不力力造成工工期延误误。4、采用用新设备备及检测测仪器,以以科学手手段加快快施工进进度。3 、质质量控制制重点及及难点桩基成孔孔质量控控制;预预应力施施工质量量控制;保护层层厚度控控制;砼砼外观质质量和桥桥面平整整度控制制措施。3.1桩桩基成孔孔质量保保证措施施本项目地地质条件件较差,水水文地质质情况
13、复复杂,施施工工艺艺多样,有有冲击钻钻、旋挖挖钻、人人工挖孔孔桩等。如如何确保保成桩质质量的同同时提高高施工效效率,是是决定工工程施工工成败的的关键。(1)、避避免斜孔孔、塌孔孔钻机底底座牢固固可靠,钻钻机不得得产生水水平位移移和局部部沉降;钢护筒筒埋设准准确,且且用建议议平台进进行固定定防止倾倾斜。钻钻进过程程中及时时复核垂垂直度,发发现倾斜斜及时处处理;钢护筒筒跟进及及时,冲冲击钻锤锤头始终终保持不不超出护护筒。(2)、预预防糊钻钻、卡钻钻、掉钻钻冲击钻要要加强钻钻头、钢钢丝绳、钢钢丝绳与与卡扣连连接处、钢钢丝绳接接头处的的磨损、锈锈蚀等情情况的检检查。现现场配备备冲击空空心锤,一一旦卡钻
14、钻立即处处理。(3)、意意外坠落落物预防防及处理理现场准备备充足打打捞设备备,如果果不慎发发生掉钻钻等掉落落物事故故可根据据实际情情况迅速速采取措措施,以以防沉淀淀埋住掉掉落物增增加打捞捞难度,根根据以往往积累的的施工经经验,在在现场准准备2台台8t冲冲机、88t电磁磁铁、3300tt起重架架、3000t液液压千斤斤顶等整整套吸吊吊设备。若若掉钻可可采用多多向打捞捞钩打捞捞,速度度快,成成功率高高;若掉掉落钢板板等小块块铁件可可用电磁磁铁打捞捞,若埋埋钻可用用3000t起重重架反顶顶起吊。打打捞过程程中注意意保孔,如如置换高高性能优优质泥浆浆、维持持桩孔内内外水头头高差。(4)、防防止沉渣渣过
15、厚成孔钻钻进距孔孔底标高高差500cm左左右时,量量准尺寸寸,严格格进尺速速度,到到位后即即进行清清孔。采用反反循环清清孔,泥泥浆处理理器持续续循环除除砂,降降低含砂砂率。(5)、预预防成孔孔灌注砼砼时堵管管、断桩桩现象出出现专人负负责跟踪踪原材料料验收及及使用,规规范拌料料配比及及半成品品验收,保保证混凝凝土级配配,加快快灌注时时间。若若连续灌灌注中,出出现堵管管,可在在保证导导管埋深深2m以以上的前前提下,上上下吊插插导管振振捣,可可利于砼砼下溜。断桩预预防措施施:导管管用前,需需通过试试压、拉拉伸试验验,并舍舍弃、替替换残久久或壁厚厚较薄的的导管。灌灌注中对对导管埋埋深仔细细记录,并并复
16、核已已浇砼量量,返算算砼面标标高,看看与记录录是否相相符,始始终保持持导管埋埋深在22m以上上。3.2预预应力施施工质量量控制一、波纹纹管方面面通病表现现之一:波纹管材材质低劣劣,成品品质量不不合格,表表现为其其整体强强度、刚刚度不符符合标准准,螺旋旋卷压接接缝咬合合不牢固固、不严严密。管管材厚度度、硬度度不符合合标准。预预防及治治理(补补救)措措施:严把材料料质量关关,采用用产品质质量好的的厂家的的产品,必必须要有有出厂合合格证;对到场场材料进进行检验验;其强强度、刚刚度、严严密性及及螺旋卷卷压接缝缝咬合牢牢固度等等各项指指标均达达到质量量标准方方可使用用。明确确统一的的检验方方法和标标准,
17、加加强管理理,责任任到人,环环环把关关。不合合格者不不得使用用,并进进行退货货处理。通病表现现之二:波纹管安安装就位位时,竖竖曲线折折死角。预预防及治治理(补补救)措措施:1、安装装时,对对于折角角处要精精心细作作,既要要保证竖竖曲线的的坐标值值,又要要保证折折角处圆圆滑通顺顺,并使使定位准准确、牢牢固;2、在工工程预检检或隐检检时,认认真、细细致按设设计图纸纸检查,发发现问题题及时返返工纠正正。通病表现现之三:波纹管产产生竖向向或水平平位移,造造成线型型变形。预预防及治治理(补补救)措措施:1、精心心操作,按按设计图图纸要求求位置摆摆放正确确;2、采取取有效的的定位方方法;3、采取取有效措措
18、施,防防止或减减少外力力作用;4、以波波纹管的的位置及及走向为为主,遇遇有交叉叉相碰时时,应给给波纹管管让路;5、加强强隐检、预预检,发发现位移移、变形形超差,及及时修整整、复位位。通表现之之四:锚垫板喇喇叭口与与波纹管管接口处处安装折折死角。预预防及治治理(补补救)措措施:1、严格格按设计计图纸要要求摆放放锚垫板板;2、对接接口处细细心操作作,理顺顺并固定定住线型型,以形形成圆滑滑通顺的的孔道;3、加强强隐检、预预检,发发现问题题,及时时纠正。通病表现现之五:波纹管孔孔道截面面变形,如如压扁呈呈椭圆形形或局部部凹陷形形成圆缺缺。预防防及治理理(补救救)措施施:1、加强强波纹管管管材的的进场检
19、检验,质质量达标标者方可可使用;2、防止止或减少少外力作作用;3、加强强隐检,发发现波纹纹管截面面产生变变形要及及时更换换、修整整;通病表现现之六:波纹管孔孔道漏进进水泥浆浆液。预预防及治治理(补补救)措措施:1、使用用合格的的波纹管管;2、接头头处接口口套管的的口径要要与管道道口径相相匹配,套套管长度度符合规规定要求求,管道道接头在在套管内内要碰口口(对上上口)、居居中,两两端的环环向缝隙隙用胶带带封闭严严密;3、浇注注砼时,设设专人看看管锚垫垫板孔口口,防止止水泥浆浆液从孔孔口流入入波纹管管内;4遇有灌灌浆排气气管被拔拔脱,应应及时修修复;5、加强强对波纹纹管的保保护,减减少对其其损伤;减
20、少电电焊作业业,必需需时应设设防护;插钎振振捣砼时时,要避避开波纹纹管;先先穿钢束束时,钢钢束穿入入后要认认真检查查波纹管管,发现现破损及及时修复复;6、在浇浇注砼的的过程中中及砼凝凝结前,要要用通孔孔器随时时不断的的通孔,或或用水冲冲洗孔道道,以使使孔道内内漏进的的水泥浆浆液散开开或冲出出;通病表现现之七:波纹管生生锈。预预防及治治理(补补救)措措施:1、按规规定要求求妥善保保管,尤尤其要注注意防潮潮;2、按施施工进度度在计划划地进料料或在施施工现场场随用随随加工制制作;3、在严严重锈蚀蚀的,不不得使用用,报废废处理。二、预应应力筋方方面通病表现现之一:钢绞线被被铸固在在孔道里里,不能能自由
21、窜窜动。预预防及治治理(补补救)措措施:1、浇注注砼前,认认真消除除波纹管管漏进砼砼浆液的的因素;2、浇注注砼时,设设专人随随时窜动动钢束,使使其不被被砼浆液液铸固或或向波纹纹管内注注水冲洗洗、稀释释漏入的的浆液;3、轻微微的铸固固,可多多次试拉拉几次,一一经松动动,仍可可张拉,但但须视摩摩阻值的的测定结结果,对对张拉力力作适当当调整;4、严重重铸固,会会导致无无法张拉拉,可区区别情况况,予以以处理:(1)对对于构件件近外表表层的铸铸固现象象,可行行剔凿术术,解除除约束并并进行修修复,然然后进行行张拉;(2)对对于深层层处发生生的铸固固现象,行行剔凿术术修复会会破坏结结构整体体性,影影响结构构
22、安全,须须征求设设计人的的意见;(3)若若确认此此束报废废,应与与设计人人商榷,启启用备用用束。通病表现现之二:钢丝束、钢钢绞线互互相缠绞绞、扭结结。预防防及治理理(补救救)措施施:编束时,严严格按工工艺规程程要求进进行分丝丝、梳丝丝、理顺顺排列并并分段绑绑扎牢固固。穿束束前,要要认真检检查验收收,不合合要求者者返工处处理。三、锚、夹夹具方面面通病表现现之一:锚具、夹夹具质量量不稳定定,表现现为:夹夹片几何何尺寸不不合格,硬硬度不均均匀。预防及治治理(补补救)措措施:1、选择择合格的的厂家的的产品;2、按规规定对锚锚具、夹夹具进行行认真的的检验,剔剔除不合合格品。通病表现现之二:锚具安装装不规
23、范范。其表表现为:锚环没没放入锚锚垫板的的定位槽槽内,夹夹片没有有对齐、没没摆匀。预预防及治治理(补补救)措措施:1、认真真交底,并并进行示示范演练练;2、一个个环节一一个环节节的操作作,如:先将工工作锚套套入钢束束,装入入定位槽槽内就位位后,再再安装顶顶楔器,撞撞严靠紧紧后,依依次再安安千斤顶顶、工具具锚。要要求每步步工作都都要到位位;3、安装装夹片时时,利用用O型橡橡胶圈,将将其套住住、摆匀匀、对齐齐,并轻轻轻敲入入锚孔中中;4、张拉拉前,进进行一次次检查验验收,不不合格者者返工。四、张拉拉设备方方面通病表现现之一:张拉设备备使用混混乱,表表现为未未经标定定、检验验或超期期使用,随随意配套
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