压力罐区球罐安装工程无损检测施工方案38338.docx
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1、中国石油云南1000万吨/年炼油项目 中国石油云南1000万吨/年炼油项目压力罐区球球罐安装装工程无损检测施施工方案案P95111-24400-07-LYJCC-CMMS-000011版本编制日期编制人施工单位审核施工单位批批准(加盖单位位公章)总承包单位位 审定 总承承包单位位批准(加盖单位位公章) 2 / 78目录第一章编制制说明33第二章编制制依据33第三章工程程概况33第一节工程程简介33第四章施工工准备55第一节施工工现场准准备5第二节施工工技术准准备6第五章施工工方法77第一节施工工程序77第二节施工工方法1141.衍射时时差法超超声波检检测(TTOFDD)工艺艺142.焊缝超超声
2、检测测(UTT)工艺艺213.球壳板板超声波波检测工工艺2664.磁粉检检测(MMT)工工艺2885.渗透检检测(PPT)工工艺3116.射线检检测(RRT)工工艺3227.理化检检验工艺艺34第六章质量量保证与与质量控控制355第一节质量量保证体体系355第二节质量量要求和和保证质质量的措措施355第三节质量量检验计计划355第七章 HHSE措措施366第一节危险险因素识识别与风风险评价价、控制制措施336第二节工作作风险分分析(JJSA)38第三节 HHSE管管理技术术措施339第四节 HHSE控控制措施施39第五节安全全消防技技术措施施40第六节应急急响应440第一节文明明施工内内容40
3、0第二节文明明施工保保证措施施40第九章工程程防护442第一节防护护内容442第二节防护护措施442第十章资源源需求计计划422第一节人力力资源计计划422第二节施工工机具计计划422附图1433 4 / 78第一章 编编制说明明本无损检测测施工技技术方案案适用于于我公司司承揽的的“中国石石油云南南10000万吨吨/年炼炼油项目目压力罐区球球罐安装装工程”中球罐罐无损检检测的施工。第二章 编编制依据据中国石油油云南110000万吨/年炼油油项目无无损检测测招标文文件及及附件锅炉压力力容器无无损检测测人员资资格考试试规则承压设备备无损检检测 JBB/T447300.15-220055衍射时差差法
4、超声声检测NB/T47013.10-2010(JB/T4730.10-2010)碳素钢和和中低合合金钢火火花源原原子发射射光谱分分析方法法GBB/T 43336-220022金属布氏氏硬度试试验 GGB/TT2311-20002金属里氏氏硬度试试验适适用范围围GB/T1773944-19998球形储罐罐施工及及验收规规范 GB5500994-220100钢制球形形储罐 GB12337-2010洛阳中油油检测工工程有限限公司质质量管理理手册及及程序文文件QQ/CNNTNDDT.CC01C322-20010AA电离辐射射防护与与辐射源源安全基基本标准准 GBB188871-20002石油天然然气集
5、团团公司健健康、安安全与环环境管理理体系Q/SY/1002.12007施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ 46-20005承压设备备焊接工工艺评定定 NB/T4770144-20011固定式压压力容器器安全技技术监察察规程TSGR0004-2009压力容器器 GB1150.1GGB1550.44-20011第三章 工工程概况况第一节工程程简介1.工程名名称: 中国国石油云云南10000万万吨/年年炼油项项目压力力罐区2.建设规规模:中国石油云云南10000万万吨/年年炼油项项目投资资额为11,9333,4222万元,炼油项项目的建建设内容容包括1100001004t/a原油油加工成成
6、套工艺艺装置以以及与之之配套的的油品储储运、公公用工程程及辅助助工程等等设施。3.建设地地点:中国石油云云南10000万万吨/年年炼油项项目位于于云南省省昆明市市安宁工工业园区区。厂区区处于草草铺镇境境内,东东距安宁宁市西部部新城区区6.885公里里,距昆昆明市滇滇池附近近的民族族村277.2公公里。厂厂区北侧侧与云南南省天然然气化工工集团公公司下属属企业和和安宁-楚雄高高速公路路相邻,东东、西、南南三侧为为丘陵地地带。新新建厂外外公路与与3200国道、安安楚高速速公路相相连。4.主要检检测工程程量:我公司承担担压力罐罐区中224台球罐的无损检测测施工,其中大大连金鼎鼎石油化化工机器器有限公公
7、司安装装12台,鞍鞍山钢制制压力容容器有限限公司安安装122台球罐罐。244台球罐罐壁厚分别别为26mmm、377mm、444mmm、488mm;材材质分别别为Q337R(220台)、007MnnNiMMoDRR(4台台);球球罐主体对接接焊缝长长30000m33约为5228.227644米/台台,20000m3约为3990.1128米米/台;具体情情况详见见表3-1检测测工程实实物量表表和表33-2球球罐焊缝缝分布及及长度表表。表3-1检检测工程程实物量量表设备名称材质规格尺寸承建单位台数催化液化气气罐Q370RRS180000*44鞍山钢制压压力容器器有限公公司2轻C4罐Q345RRS18
8、0000*26鞍山钢制压压力容器器有限公公司2催化液化气气罐Q370RRS180000*48鞍山钢制压压力容器器有限公公司1催化液化气气罐Q370RRS180000*44鞍山钢制压压力容器器有限公公司1其它液化气气罐Q345RRS180000*48鞍山钢制压压力容器器有限公公司2其它液化气气罐Q345RRS180000*26鞍山钢制压压力容器器有限公公司4聚合级丙烯烯球罐07MnNNiMooDRS180000*45大连金鼎石石油化工工机器有有限公司司4丙烷球罐Q370RRS157700*37大连金鼎石石油化工工机器有有限公司司2加氢裂化轻轻石脑油油球罐Q345RRS180000*26大连金鼎石
9、石油化工工机器有有限公司司4精制轻石脑脑油球罐罐Q345RRS180000*26大连金鼎石石油化工工机器有有限公司司2表3-2球球罐焊缝缝分布及及长度表表序号产品名称台数厚度(mm)直径(mm)材质焊缝分类焊缝数量每台焊缝长长度(米米)13000mm3球罐22台26444548180000Q370RR Q3345RR上极极中板板2条8.416672=166.8332上极极侧板板4条1.453314=5.81224上极极边板板4条7.693324=300.77728上极环1条41.01161=411.0116上温带板20条5.5133720=1100.2774大环1条55.8551=555.85
10、5赤道板20条8.6644320=1733.2886下极环1条41.01161=441.0016下极极边板板4条7.693324=330.777288下极极侧板板4条1.453314=55.81124下极极中板板2条8.416672=116.8832合计63条/台台累计长度:5288.27764米米/台22000mm3球罐2台3715700007MnNNiMooDR上极极中板板2条8.55442=117.1108上极极侧板板4条7.27004=229.008上极极边板板4条1.58444=66.3336上极环1条39.31=339.33赤道板20条10.322420=2066.488下极环1条
11、39.31=339.33下极极边板板4条1.58444=66.3336下极极侧板板4条7.27004=229.008下极极中板板2条8.55442=117.1108合计44条/台台累计长度:3900.1228米/台说明:检测测容器共共计244台;检检测焊缝缝长度共共计:1124002.3337米米;每台台容器的的缝数量量按照理理论推算算数量(外外径算);(以实实际为准准);第四章 施施工准备备第一节 施施工现场场准备1. 检测人员:1) 从事事检测的的人员应应当按照照相关安安全技术术规范要要求,获获得特种种设备无无损检测测人员相相关专项项资格,方方可从事事相应资资格等级级规定的的检测工工作,并
12、并负相应应的技术术责任。2)检测人人员应熟熟悉国家家、行业业、本公公司的有有关标准准、规范范和规章章,具有有实际检检测经验验并掌握握一定的的锅炉、压压力容器器、压力力管道结结构及制制造基础础知识。3)检测报报告、检检测工艺艺(工艺艺卡)等等技术文文件的编编制、审审核、批批准、签签发人员员应按本公公司质量量管理体体系文件件要求执执行。2. 检测设备:根据本工程程进度和和检测量量的要求求采用的的主要检检测设备备见表44-1检检测设备备表。表4-1检检测设备备表序号设备名称数量要求1TOFD仪仪器3台探头、楔块块、手动动扫查装装置、编编码器、探探头线等等2数字超声波波仪器2台直探头、斜斜探头、探探头
13、线等等3X射线机4台300KVV射线机机4台4观片灯2台台式冷光源源5密度计1台台式数字显显示6洗片机1台自动7磁粉机4台交流便携式式磁轭8黑光灯4台便携式3. 检测器材:根据本工程程检测量量的要求求采用的的主要检检测材料料备见表表4-22检测材料料表。4-2检测测材料表表序号材料名称数量要求1TOFD对对比试块块3块T30、TT43、盲盲区测试试试块2TOFD焊焊缝模拟拟试块4块T26、TT37、TT44、TT483UT试块4块CSK-A、CCSK-A、CCB-1、CCB-24像质计40个板20个、管管20个个5PT试块2个A型和B型型各1个个6MT灵敏度度试片20片A1-300/1000
14、(15片片)、CC-155/500(155片)7UT耦合剂剂工业化学浆浆糊8RT胶片AGFA-C79机洗显、定定影套药药AGFA套套药10磁粉膏250支黑色11磁粉液300桶 荧光12渗透剂500罐EP-STT喷罐式式13显像剂1000罐罐ED-STT喷罐式式14清洗剂2000罐罐ER-STT喷罐式式4. 检测条件:1) 现场设施,有暗室、评评片室、办办公室、设设备器材材室等。2) 检测对象应应经形状状尺寸和和外观质质量检查查合格后后,方可可进行相相应检测测。3)检测时时机,特特殊条件件下的焊焊接接头头及有延延迟裂纹纹倾向的的材料应应在焊接接完成后后36小时时后进行行无损检检测。还应考考虑热处
15、处理状态态。设计计文件有有要求的的,按规规定的时时机进行行无损检检测。4)施工技技术员及及施工班班组应对对被检部部位及时时准确标标识(球球罐有罐罐号、焊焊缝编号号、检测测位置编编号等),无无损检测测人员根根据工件件标识进进行检测测。及时时进行跟跟踪检查查,避免免漏检。5)需要检检测的部位,打打磨应符符合检测测的标准准。架子子等辅助助设置应应符合HHSE管管理相应应标准。第二节 施施工技术术准备1.检测技技术要求求:本工程中球球罐主体体对接焊焊缝采用用1000%TOOFD+1000%UTT复验,焊缝清根采用PT、焊缝表面采用MT(球罐内侧荧光磁粉,外侧黑磁粉)、对接焊缝抽查采用RT。具体情况见表
16、4-3无损检测技术要求。表4-3无无损检测测技术要要求工件名称检测方法检测部位检测比例检测标准合格级别球罐TOFD球壳对接接接头100%JB/T447300.100UT复验TOFFD100%JB/T447300.3球壳板抽查查(周边边)20%PT对接焊缝气气刨清根根100%JB/T447300.5MT热处理前球球壳上所所有对接接、角接接焊缝及及热影响响区内外外表面,柱柱腿与球球壳连接接焊缝、拆拆除的吊吊装、安安装卡具具焊迹、返返修补焊焊及及热热影响区区1500mm范范围;100%JB/T447300.5水压试验后后球壳上上所有对对接焊缝缝丁字口口、角接接焊缝及及热影响响区内外外表面,柱柱腿与球
17、球壳连接接焊缝、拆拆除的吊吊装、安安装卡具具焊迹、返修补焊及及及热影影响区1150mmm范围围;20%测厚球壳板抽查查20%RT球壳对接接接头20%JB/T447300.22.检测工工艺卡编编制:接到委托后后,根据据委托内内容和技技术要求求,编制制相应的的检测方方法(TTOFDD、UT、MMT、PPT、RRT)专专用工艺艺卡。第五章 施施工方法法第一节 施施工程序序无损检测程程序严格格按球罐罐无损检检测程序序文件和和焊接施施工方案案要求执执行。1. TOFD检检测工作作程序检测人员、设备器材确认接受检测委托单复核检测部位及准备测试工艺试验(声场、盲区、横向裂纹)编制工艺卡检测设备调校灵敏度测定
18、现场操作及记录图谱分析、评定及记录发放返工单返工签发检测报告报告、图谱、记录、工艺试验报告、工艺卡存档交付顾客统计工作量复查或扩探交付班组过程监督审核审核委托单不符合要求不合格现场操作检测结果评定 及记录签发检测报告交付客户复核部位检测准备接受检测委托单复查或扩探返工外观检查合格过程监督审核交付工作班组编制工艺卡档案室统计工作量委托单仪器调校灵敏度测定审核检测人员设备确定2. 超声波检测测工作程程序 超声波检测测工作程程序图3. 磁粉检测工工作程序序 审核委托单不符合要求不合格现场操作检测结果观察、评定及记录签发检测报告交付客户复核部位检测准备接受检测委托单复查或扩探返工外观检查合格过程监督审
19、核交付工作班组编制工艺卡档案室统计工作量委托单仪器测试磁悬液配制灵敏度测试审核检测人员设备确定磁粉检测工工作程序序图4. 渗透检测工工作程序序审核委托单不符合要求不合格预清洗、渗透、清洗、显象观察评定及记录签发检测报告交付客户复核部位检测准备接受检测委托单复查或扩探返工外观检查合格交付工作班组编制工艺卡档案室统计工作量委托单审核检测人员设备确定过程监督审核渗透检测工工作程序序图5. 射线检测工工作程序序审核委托单不符合要求不合格射线透照检测暗室处理底片评定及审核签发检测报告交付客户复核部位检测准备废片或扩探返工外观检查合格编制工艺卡档案室统计工作量委托单审核射线防护检测委托单检测人员设备确定过
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