现场标准化作业流程163336.docx
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1、保运二区标准化作业流程各工种标准准化作业流流程指导书书保运二区2015年年度目 录 一)、井下下电钳工41 驱动动装置完好好及运行情情况检查作作业流程42 滚筒筒完好情况检查查作业流程53 胶带带机带面检查作业业流程64 胶带带机沿线检查作业业流程75 张紧紧装置完好好及运行情况检查作作业流程106 泵站站换油作业业流程117 电气气设备完好检查作业流程138 对轮同轴轴度检、调整作作业流程159 更换换给煤机电机作业流程1710 给煤煤机日常检查作作业流程1911 更换低速端对轮作作业流程2112 更换换高速端对对轮作业流流程2313 更换换滚筒作业流程2514 更换换推拉 油缸作业流程27
2、15 更换换沿线保护作业流流程3016 更换换液压泵作作业流程3117 各控控制器、控控制箱检查作业业流程3418 沿线线皮带保护护、排水开关、照照明综保、水水泵检查作作业流程3519 皮带带保护试验作业流程程3820 传感感器检查作业流程3921 电机机轴承润滑作业流程4122 更换换皮带巷照照明灯作业流程程4223 皮带带保护故障障处理作业流流程4424 处理理胶带机撕撕带作业流程程4525 更换换胶带机电机作业流流程4826 更换换托辊作业流程5127 安装装溜煤嘴 作业流程程5228 处理理管路跑冒滴漏作业流流程5429 胶带带机打卡子子作业流程程5630 电机机轴承润滑(即电机机注油
3、)作作业流程5731 调整整皮带跑偏作业流程5932 更换换减速机润滑油作业业流程6033 更换换张紧钢丝绳作作业流程6234 滚筒筒注油作业流程程6435 回收收皮带件、管路作业流程6536 更换刮板板机底板作业流程程6737 检查查各紧固螺螺栓作业流程程6938 检查查管路漏油、漏漏液作业流流程7139 扩音电话话及闭锁维护作业业流程7240 局扇扇开关检修作业流程程7441 电缆缆绝缘测试试作业流程程7742 电气设备备完好检查查作业流程程7843 更换换刮板机刮刮板、链条作业业流程8044 更换换移动变电电站作业流程程8345 移动动变电站日检作作业流程8546 组合合开关日检作业流程
4、程8747 组合合开关故障处理作作业流程8948 高压压开关柜故故障处理流流程9149 电缆缆敷设安装装作业流程程9350 钢丝丝绳涂油作业流程程95二)、皮带带机司机961 皮带带保护试验验作业流程972 皮带带保护故障障处理作业业流程983 调整整皮带跑偏作业流流程1004 胶带带机运行监监护作业流程程101三)、链板板机司机作作业标准1031 链板板机保护试试验作业流流程1032 链板板机保护故故障处理作作业流程1043 链板板机运行监监护作业流流程106三)、安装装工作业标标准1071 皮带带机安装作作业流程1082 接地地系统安装装作业流程程1103 局扇扇安装作业业流程1134 皮
5、带拆拆除作业流流程1155 局扇扇拆除作业业流程1186 链板板机安装作作业流程1207 绞车车安装作业业流程1228 链板板机拆除作作业流程1249 绞车车拆除作业业流程126一)、井下下电钳工1 驱动装装置完好及及运行情况况检查作业业流程1.1、作作业说明:为保证带式式输送机安安全正常运转,检检修工应每每天对驱动动装置进行行完好情况况的检查,主主要针对驱驱动电机、减减速机的完完好进行检检查。1.2 检检查前的准准备工作(1)工器器具及材料料准备序 号名 称规格型号单 位数 量1手锤2.5磅把12扳手12 110把23螺丝刀300mmm把1(2) 检检修作业前前人员配备备序 号岗位工种人 数
6、承担的主要要任务1维修钳工1负责准备运运行中检查查所需的工工器具1.3 工工序工艺及及安全注意意事项序号工 序工艺及内容容达到的标准准工时安全注意事事项1准备工具准备检查所所需的工器器具工器具准备备齐全并保保证完好。0.5工器具不完完好,导致致人员受伤伤2运行中检查查1、检查减减速机的温温度、振动动情况,用用螺丝刀听听运行声音音;2、检查减减速机的油油位及油质质;3、观察输输入、输出出轴密封、接接合面是否否漏油;4、观察各各压力表显显示是否正正常。1、检查各各部位无明明显振动,减减速机体油油温无烫手手现象。2、减速机机油位在正正常位置,油油脂是否污污染。3、输入入输出轴及及各个接头头处无漏油油
7、现象;44、各个压压力表显示示在规定范范围内。21、检查时时身体靠近近转动部位位,衣襟、袖袖口等卷入入转动部位位伤人。22、运转时时进入防护护设施内检检查、转动动部位伤人人。3清点工具1、清点使使用过的工工具有无损损坏;2、清洗所所有使用工工具上的油油渍。1、确认工工具无损坏坏或缺失,若若有做好记记录;2、清洗完完所有工具具后,将其其放回原位位。0.2检修完毕后后,未清理理现场,工工具或其它它杂物遗漏漏在设备内内,造成设设备损坏1.4作业业过程中容容易出现的的问题1)、检查查时身体靠靠近转动部部位,衣襟襟、袖口等等卷入转动动部位伤人人。2)、工具具或其它杂杂物遗漏在在设备内,造造成设备损损坏。
8、3)、检查查不严、不不细造成设设备存在问问题无法及及时发现并并处理,造造成影响生生产事故发发生。1.5解决决办法1)、作业业人员在作作业前,应应将扎紧衣衣袖,并确确保设备停停止运行时时对设备进进行检修。2)、作业业完毕后,要要对所打开开的设备内内部进行仔仔细检查,确确保无异物物,并要仔仔细清点工工具及材料料。3)、作业业人员对容容易出现故故障的地方方要仔细认认真进行检检查,对可可能出现的的故障提前前进行预想想并作出预预防措施2 滚筒完完好情况检检查作业流流程2.1作业业说明滚筒是驱动动装置与皮皮带连接的的桥梁,滚滚筒的好坏坏直接影响响皮带的正正常运转,所所以检修工工需每天对对滚筒包胶胶、转动情
9、情况进行检检查,并定定期对滚筒筒进行注油油。2.2 检检查前的准准备工作(1)工器器具及材料料准备序 号名 称规格型号单 位数 量1手锤2.5磅把12螺丝刀300mmm把13扳手12把14红外测温仪仪-台1(2) 检检修作业前前人员配备备序 号岗位工种人 数承担的主要要任务1维修钳工1将所需工器器具准备齐齐全2.3工序序工艺及安安全注意事事项序号工 序工艺及内容容达到的标准准工时安全注意事事项1准备工具准备工器具具将各类工器器具准备齐齐全0.5注意工器具具的完好2停机前的检检查1、检查皮皮带上是否否有煤;2、检查滚滚筒是否有有异常。1、皮带上上无煤。2、滚筒无无异响。1检查皮带上上是否有煤煤和
10、滚筒有有异响时,一一定要距离离转动部位位30cmm以外,进行行检查。 3停机闭锁停机后将胶胶带机闭锁锁、上锁并并挂牌。闭锁和上锁锁安全可靠靠0.5 胶带机未未闭锁上锁锁挂牌,误误启动造成成人员伤害害。4停机后的检检查1、观察滚滚筒包胶情情况。2、开盖检查查滚筒轴承承。1、观察包包胶是否大大面积脱离离或磨损量量超过原胶胶厚度的22/3;2、检查轴轴承润滑、磨磨损情况。0.5皮带运转时时打开护网网或护罩进进入检查,造成检修人员伤害。5清点工具1、清点使使用过的工工具有无损损坏;2、清洗所所有使用工工具上的油油渍。1、确认工工具无损坏坏或缺失,若若有做好记记录;2、清洗完完所有工具具后,将其其放回原
11、位位。0.2检修完毕后后,未清理理现场,工工具或其它它杂物遗漏漏在设备内内,造成设设备损坏6解除闭锁拉开闭锁,启动设备备滚筒运转正正常0.1未按要求操操作造成人人员伤害、损损坏设备2.4作业业过程中容容易出现的的问题1)、作业业前,未对对电气设备备进行停电电,设备误误启动,造造成人员伤伤亡事故的的发生。2)、作业业结束,设设备运行中中出现晃动动,出现设设备损坏,影影响正常生生产。2.5解决决办法1)、作业业前,应确确认电气设设备是否停停电,并对对控制开关关停电、闭闭锁、并悬悬挂停电牌牌。2)、作业业结束后,应应认真检查查各紧固部部位,确保保合格后方方可离开作作业现场。3 胶带机机带面检查作业流
12、流程3.1作业业说明皮带机带面面不完好容容易造成皮皮带撕裂、跑跑偏及断带带事故,因因此,检修修工需每天天对皮带机机带面情况况进行检查查,发现问问题及时汇汇报并进行行处理。3.2 检检查前的准准备工作(1)工器器具及材料料准备序 号名 称规格型号单 位数 量1手锤2.5磅把12螺丝刀300mmm把13扳手12把14撬杠1200mmm根1(2) 检检修作业前前人员配备备序 号岗位工种人 数承担的主要要任务1维修钳工1负责准备运运行中检查查所需的工工器具3.3 工工序工艺及及安全注意意事项序号工 序工艺及内容容达到的标准准工时安全注意事事项1准备工具准备运行中中检查所需需的工器具具工器具准备备齐全并
13、保保证完好可可用0.5工具准备不不全或不完完好,导致致人员受伤伤2运行带面情情况检查1、检查沿沿线带面运运行情况;2、检查皮皮带接头。1、皮带无无跑偏、托托辊无损坏坏;2、钢丝绳绳无露出、翘起起现象、带面无毛边、无无开胶、无无撕裂等现现象。3行走过程中中未注意巷巷道顶、帮帮的离层、片片帮,造成成人员调入入煤仓掉入入水沟3清点工具1、清点使使用过的工工具有无损损坏;2、清洗所所有使用工工具上的油油渍。1、确认工工具无损坏坏或缺失,若若有做好记记录;2、清洗完完所有工具具后,将其其放回原位位。0.25检修完毕后后,未清理理现场,工工具或其它它杂物遗漏漏在设备内内,造成设设备损坏3.4作业业过程中容
14、容易出现的的问题1)、带面面检查不仔仔细,造成成皮带撕裂裂、断带。3.5解决决办法1)、认真真检查带面面情况,对对于可能出出现问题的的地方应及及时采取处处理措施,预预防事故的的发生。4 胶带机机沿线检查查作业流程程4.1作业业说明检修工应每每天对所负负责范围内内皮带机沿沿途设备进进行检查,包包括皮带机机转载点挡挡煤板、缓缓冲床等设设备的使用用情况及完完好情况进进行检查并并做好检修修记录,在在对皮带机机沿线检查查过程中发发现有设备备损坏或不不能正常运运行的应及及时进行更更换。4.2检查查作业前的的准备工作作(1)工器器具及材料料准备序 号名 称规格型号单 位数 量1手锤2.5磅把12螺丝刀300
15、mmm把13扳手12把14撬杠1200mmm根15喷漆白色或彩色色桶16点检仪台1(3) 检检修作业前前人员配备备序 号岗位工种人 数承担的主要要任务1巡检工2设备巡查4.3工序序工艺及安安全注意事事项序号工 序工艺及内容容达到的标准准工时安全注意事事项1准备工具准备运行中中检查所需需的工器具具工器具准备备齐全并保保证完好可可用0.51.检查工工器具的完完好情况,确确认完好后后方可使用用。2检查驱动装装置运行情情况1.检查电电机、减速速机或 的油位,观观察油质;2.检查查输入、输输出轴密封封、接合面面是否漏油油;3.观察察各压力表表显示是否否正常;44.用点检仪检查查电机、减减速机或 的温度度
16、、振动情情况;5.用螺丝刀刀听诊电机机、减速机机或 运行声声音;6.检查转动动部位护网网、护罩1.油位在在油标范围围内,油脂脂无乳化现现象;2.密封完好好、无漏油油;3.压力力值在规定定范围内;4.无明明显升温及及振动;55.无异常常声响; 6.护网、护护罩齐全,固固定牢靠0.81.检查时时必须与转转动部位保保持0.3米以上的安安全距离,作作业人员着着装必须整整齐,衣襟襟、袖口等等必须扎好好;2.皮带运运转时严禁禁打开护网网或护罩进进入检查,胶带机必须停机、并上锁后方可进入防护设施内检查3检查滚筒运运行情况1.用点检检仪测量轴轴承座温度度、振动;2.检查滚滚筒包胶有有无脱落1.滚筒温温度、振动
17、动正常;2.检查滚滚筒包胶有有无脱落;0.51.检查滚滚筒包胶有有无脱落;2.皮带运运转时严禁禁打开护网网或护罩进进入检查,必必须停机、胶胶带机并上上锁后方可可进入防护护设施内检检查4张紧装置检检查1.检查张张紧泵站油油位、油质质及有无漏漏油现象;2.检查查张紧绞车车、储能器器、张紧油油缸、液压压阀组是否否完好、钢钢丝绳有无无断丝、润润滑是否良良好;3. 检查张张紧压力或或重锤高度度;1.油位在在油标范围围内,无乳乳化,无漏漏油现象;2.张紧绞绞车、储能能器、张紧紧油缸、液液压阀组完完好、钢丝丝绳无断丝丝润滑良好好;3. 张紧紧压力在规规定范围内内,重锤高高度有无变变化0.5皮带运转时时严禁打
18、开开护网或护护罩进入检检查,必须须停机、胶胶带机并上上锁后方可可进入防护护设施内检检查5胶带机沿线线检查1.检查沿沿线带面运运行情况;2.检查沿沿线托辊、托托辊架子、连连接销、螺螺栓完好情情况;3.检查喷喷雾、过桥桥情况。1.皮带无无跑偏、钢钢丝绳头无无翘起、皮皮带无毛边边;2.托辊无无不转、破破皮现象,托托辊架子、连连接销、螺螺栓等无脱脱落、开焊焊想象;3.喷雾雾雾化效果良良好,过桥桥固定牢靠靠有标识0.81、行走过过程中未对对周围巷道道顶、帮的的离层、片片帮危险源源进行辨识识,造成事事故;2、检查时时与转动部部位未保持0.3米以上的安安全距离,导致作业人员整齐,衣襟、袖口卷入设备内,造成伤
19、害6转载点检查查检查清扫器器、挡煤皮皮子、漏煤煤斗、挡煤板板、缓冲床床清扫器、挡挡煤皮子与与带面接触触良好、固固定牢固,漏漏煤斗及挡煤板板无开焊、缓缓冲床无松松动0.5皮带运转时时严禁打开开护网或护护罩进入检检查,胶带带机必须停停机、并上上锁后方可可进入防护护设施内检检查4.4作业业过程中容容易出现的的问题1)、皮带带机正常运运转时对损损坏的托辊辊进行更换换,造成人人员伤亡事事故。2)、未对对皮带机进进行停电、闭,施工过程中皮带司机误启动皮带,造成人员伤亡事故。3)、对设设备检查不不仔细,隐隐患点不能能及时发现现处理,造造成设备损损坏影响正正常生产。4.5解决决办法1)、检修修前,应对对所检修
20、的的皮带机进进行停电闭闭锁并悬挂挂停电牌。2)、仔细细检查沿线线各部位,对对容易出现现损坏的设设备要重点点检查。5 张紧装装置完好及及运行情况况检查作业业流程5.1 作作业说明张紧装置是是调节皮带带机张紧程程度的装置置,张紧装装置的好坏坏直接影响响皮带机是是否能够正正常运转,故故检修工应应定期对张张紧装置的的液压系统统、液压缸缸完好进行行检查、试试验,确保保张紧装置置的完好。5.2检查查作业前的的准备工作作(1)工器器具及材料料准备序 号名 称规格型号单 位数 量1手锤2.5磅把12螺丝刀300mmm把13撬杠撬杠根1(2) 检检修作业前前人员配备备序 号岗位工种人 数承担的主要要任务1维修电
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