【材料课件】冲压模具设计与制造(7-1、2).ppt
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1、复习第六章的内容1一般多工位级进模的工作动作顺序?第七章 典型冲压模具零件制造与装配2多工位级进模中凸模常用的固定方法?3凹模常用的结构类型?拼块凹模的固定形式?2021/9/251第七章 典型冲压模具零件制造与装配内容简介内容简介:在掌握模具零件加工方法的基础之上,本章介绍模具工作零件(刃口类、型面类)、板类零件、轴类零件、套类零件的技术要求与加工特点、常见加工方法与工艺路线、工艺规程编制、典型模具装配和调试过程。2021/9/252第七章 典型冲压模具零件制造与装配学习目的与要求学习目的与要求:1认识常见模具零件的技术要求;2掌握模具工作零件(刃口类、型面类)、板类零件、轴类零件、套类零件
2、的常见加工方法与工艺路线;3掌握模具零件加工工艺规程的编制;4掌握典型模具装配和调试方法。2021/9/253第七章 典型冲压模具零件制造与装配重点重点:1工作零件(刃口类、型面类)、板类零件、轴类零件、套类零件加工路线和工艺规程编制;2典型模具装配和调试过程和方法。难点难点:1模具工作零件和板类零件的加工方法与工艺路线;2典型模具装配和调试过程和方法。2021/9/254第一节 概述 第二节 冲裁模零件制造与装配第三节 成形模零件制造与装配特点第七章 典型冲压模具零件制造与装配第四节 成形模的装配与调试本章目录2021/9/255第一节 概述一、冲模及零件技术要求第七章 典型冲压模具零件制造
3、与装配 冷冲模不同的零件在模具中的功能和作用不同,是由工艺零件工艺零件和结构零件结构零件组成的能实现指定功能的有机装配体,其材料和热处理、精度、装配等技术要求必然不同。显然,零件形状结构和技术要求不同,其制造过程必然不同。常用冲压模具零件的公差配合要求和表面粗糙度要求如表7.1.1和7.1.2所示。JB/T146621993(冲模技术条件)JB/T80501999(模架零件技术条件)2021/9/256第一节 概述二、冲模零件制造特点 第七章 典型冲压模具零件制造与装配 可将各种模具零件大致分为按照模具零件结构和加工工艺过程的相似性,工作型面零件工作型面零件、板类零件板类零件、轴类零件轴类零件
4、、套类零件套类零件等。其加工特点如7.1.3表所示。在制定模具零件加工工艺方案时,必须根据具体加工对象,以保证结合企业实际生产条件进行制定,技术上先进技术上先进和经济上合理经济上合理。2021/9/257第二节 冲裁模零件制造与装配 冲裁属于分离工序,冲裁模凸、凹模带有锋利刃口,凸、凹模之间的间隙较小,一般尺寸精度在IT6IT9,工作表面粗糙度在Ra=1.60.4m,热处理后的硬度为5862HRC。第七章 典型冲压模具零件制造与装配一、冲裁模凸、凹模技术要求及加工特点 凸模的加工主要是外形加工,凹模的加工主要是孔(系)加工。凹模型孔加工和直通式凸模加工常用线切割方法。2021/9/258第二节
5、 冲裁模零件制造与装配1加工方案第七章 典型冲压模具零件制造与装配二、凸、凹模加工分开加工分开加工、配合加工配合加工其加工特点和适用范围见表7.2.1。2加工方法 常用加工方法见表7.2.2、7.2.3。2021/9/259第二节 冲裁模零件制造与装配3典型工艺路线第七章 典型冲压模具零件制造与装配二、凸、凹模加工(续)(1)下料锻造退火毛坯外形加工(包括外形粗加工、精加工、基面磨削)划线刃口轮廓粗加工 刃口轮廓精加工螺孔、销孔加工 淬火与回火研磨或抛光此工艺路线钳工工作量大钳工工作量大,技术要求高技术要求高。适用于适用于形状简单、热处理变形小的零件。2021/9/2510第二节 冲裁模零件制
6、造与装配3典型工艺路线(续)第七章 典型冲压模具零件制造与装配二、凸、凹模加工(续)(2)下料锻造退火毛坯外形加工(包括外形粗加工、精加工、基面磨削)划线刃口轮廓粗加工 螺孔、销孔加工淬火与回火淬火与回火采用成形磨削进行刃口轮廓精加工此工艺路线能消除热处理变形消除热处理变形对模具精度的影响,使凸、凹模的加工精度容易保证,适用于适用于热处理变形大的零件。研磨或抛光 2021/9/2511第二节 冲裁模零件制造与装配3典型工艺路线(续)第七章 典型冲压模具零件制造与装配二、凸、凹模加工(续)(3)下料锻造退火毛坯外形加工(包括外形粗加工、精加工、基面磨削)螺孔、销孔、穿丝孔加工淬火与回火磨削加工上
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