瓦斯爆炸事故典型案例分析.ppt
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1、瓦斯爆炸典型事故案例分析瓦斯爆炸典型事故案例分析集贤煤矿安全技术培训中心集贤煤矿安全技术培训中心王贵喜王贵喜导语导语 在煤炭生产过程中,如果我们对安全稍有丝毫的疏忽,死神就会从天而降,一切美好的追求都会变成泡影。矿难是对生命的呼唤,对世人的警示,并以此告诫我们牢记事故教训,勿蹈覆辙,“把安全放在心上”,“把心放在安全上”铭刻在心,共享安全生产给自己,他人。让我们在血与火的呐喊中,在灵与肉的颤抖中,感受安全的重要和生命的宝贵,并从中吸取教训,得到警示。下面,就我省近几年发生的重特大瓦斯爆炸事故案例进行讲述,今天选择三个典型案例。一、黑龙江鹤岗新兴煤矿“11.21”瓦斯爆炸事故 2009年11月2
2、1日2时30分,黑龙江省龙煤集团鹤岗分公司 新兴煤矿发生特别重大瓦斯爆炸事故,造成108名矿工遇难,65人受伤,其中6人重伤。新兴煤矿简介;新兴煤矿为黑龙江龙煤集团有限公司下属煤矿,位于鹤岗市楼乡,原国有重点煤矿,属于高瓦斯矿井,开拓方式为斜井,矿井开采储量1920万吨们主要生产煤种为三分之一焦煤,核定生产能力145吨每年。2007年实际产煤145.93万吨。一、事故经过 2009年11月21日11时37分龙煤鹤岗分公司新兴煤矿调度室接到井下瓦斯报警提示,立即通知矿领导并组织井下人员撤离。2时30分,在113开拓队施工的三水平南二石门组15号探煤巷发生瓦斯事故,108人遇难。二、事故直接原因二
3、、事故直接原因 事故直接原因是新兴煤矿在地质构造复杂的三水平南二石门15号煤层探煤巷,爆破作业诱发煤(岩)与瓦斯突出,突出的瓦斯逆流进入二段钢带机巷在二水平南大巷与新 鲜风流汇合,然后进入二水平南卸载巷附近区域,达到瓦斯爆炸界限,卸载巷电机车架线并线夹接头发生电火花引起瓦斯爆炸。三、事故的主要原因,井下施工的三水平探煤巷发生煤与瓦斯突出,引起风流逆向,突出的大量瓦斯进入二水平进风系统,迂火发生瓦斯爆炸,波及全矿井。事故暴漏出该企业采掘布置不合理,井下现场管理和劳动组织混乱,超强度组织生产,通风系统复杂,抗灾能力弱,应急预案不完善等问题,反映出企业安全生产责任不落实,隐患排查不认真,不彻底,是一
4、起责任事故。四、事故教训1、要督促各类煤矿企业认真贯彻和严格执行“先抽后采,监测监控,以风定产”的瓦斯治理方针,严防瓦斯事故发生。2、要加强防治煤与瓦斯突出工作,严格落实两个“四位一体”综合防突措施,强化区域防突工作,加大治本力度,从源头上遏制煤与瓦斯突出事故。3、要全民加强煤矿特别是国有煤矿安全基础工作,学习推广“白国周班组管理法”,建立能有效推动班组建设不断加强的工作机制,促进强基固本,搞好煤矿全员、全过程,全方位安全管理。4、要进一步加大关闭整顿和安全监督监察力度,对防突措施不落实和落实不到位的矿井,要立即责令要停产整顿,限期整改,对整改无效,达不到规定标准的要坚决予以关闭。5、要切实加
5、大对已关闭矿井,报废矿井,基建矿井及停产整顿矿井的巡查和监控力度,依法严厉打击非法行为,要对已取缔关闭矿井,死灰复燃和基建矿进行违规生产。二、二、11.2711.27特别重大煤仓爆炸事故特别重大煤仓爆炸事故 2005年11月27日21时22分,七台河分公司东风煤矿特别重大煤尘爆炸事故,造成171人死亡,伤48人,重伤6人,直接经济损失4293.1万元。一、东风煤矿简介:该矿原设计能力21万吨年,1985年进行矿井技术改造,改造后矿井生产能力为40万吨/年,但是始终没有达产,1993年经过进一步技术改造,能力达到45万吨每年,2005年经黑龙江经委批准,该矿生产能力为50万吨每年。2005年1-
6、10月实生产原煤43.7万吨,其中10月份生产5.26万吨,现有职工3444人。该矿采用斜井、立井混合开拓方式,共有5个井筒,矿井计划两个水平开采,3个采区,配有6个采煤工作面和15各掘进工作面。采煤方法走向长臂 退式采煤法,回采工艺为炮采,单体液压支柱支护,顶板管理为全部垮落法,掘进工作面为爆破掘进锚杆支护,矿井为双电源供电,主提升为深槽胶带斜井运输机,水平大巷运输采用10吨架线电机车三吨低卸式矿车运输。矿井通风方式为中央分裂抽出式,中央四个斜井入风,边界立井回风,矿井总入风量为6153立方米每分,总回风量为6390立方米每分。该矿为高瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量18.14m/t绝对瓦斯涌出量为
7、22.28立方米每分,矿井安装有KJF2000型瓦斯监测系统。主要煤层的煤尘爆炸指数为32.3%-35.24%,煤尘具有强爆炸性。二、事故经过1、2005年11月27日21时22分,东风煤矿值班领导总工姜恒本,机电副总李德生和值班调度王德波听到巨响,随即停电,井上下通讯中断,立即赶赴井口现场,眼见皮带机房被摧毁,皮带斜井,井颈坍塌,主要通风机停止运转,防爆门被冲开,仅风设施被损坏。2、随后值班人员向公司调度汇报,通知所有矿领导。现场判断;井下发生了爆炸事故,并立即组织力量,进行事故抢险救灾。三、事故原因:(一)直接原因:经调查认定,这起事故发生的直接原因是违规放炮处理275皮带道主煤仓赌塞,导
8、致煤仓给煤机垮落,煤仓内的煤炭突然倾出,带出大量煤尘并造成巷道内积尘飞扬达到爆破界限,放炮火焰引起煤尘爆炸。(二)间接原因1、东风煤矿防尘制度不落实,安全管理和劳动组织管理混乱,该矿长期违规放炮处理煤仓堵塞,各区队随意领取、储存火工品。安全检查、安全例会流于形式,领导跟班下井制度不落实,各区队擅自招用临时工,多时先上岗后办招工手续,不经过上岗培训。2、东风煤矿。没有认真贯彻国家有关规定,超能力生产,造成采掘失调,接续紧张。3、七台河分公司对东风煤矿存在的严重事故隐患监管不力,对东风煤矿长期存在安全生产和劳动组织管理混乱问题疏于管理,监督检查不力,对东风煤矿超能力生产造成采掘失调、接续紧张等问题
9、未采取解决措施,对东风煤矿事故隐患整改情况 不跟踪落实,监管不力。4、龙煤集团对安全生产管理工作检查指导不到位,对下属单位未按照要求认真组织全面的事故隐患排查。5、黑龙江省龙煤集团对东风煤矿实施行业管理工作中,未能全面履行煤矿安全生产监督管理职责。6、黑龙江煤矿安全监察局佳合监察分局监察不到位,未能发现东风煤矿综合防治煤尘等方面长期存在的重大事故隐患,对东风煤矿未彻底排查重大事故隐患的行为督促整改不力。四、东风煤矿要加强安全管理。(一)建立健全安全生产责任制,坚决杜绝超能力、超强度、超定员生产:认真落实干部下井带班制度。强化井下考勤登记验身和矿灯发放管理。严格招工程序和加强用工管理,新招收的工
10、人必须经过安全培训,取得相应的资质才能上岗。(二)东风煤矿要强化现场管理 加强矿井的隐患排查和治理工作,在煤仓、溜煤(矸)眼设置防止人员,物料坠入和煤、矸堵仓的设施,严格执行火工品领退制度,按照煤矿安全规程的有关规定进行爆破作业,在采用放炮方式处理,煤仓堵塞时,必须用取得煤矿矿用安全标志的刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。(三)东风煤矿要加强井下粉尘防治工作,健全防尘防治制度,制定综合防尘措施,落实防尘责任,必须完善防尘系统,确保正常运行,井下煤仓放煤口,溜煤眼,运输机转载点和卸载点,必须安设喷雾装置或防尘器,杜绝打干眼。(四)七台河分公司要加强对个下属煤矿企业的安全生产检查指导工
11、作,督促下属煤矿企业制定并落实各项规章制度和操作规程,对检查中发现的问题要认真督促有关煤矿企业整改落实,强化对下属煤矿企业的技术指导,科学地制定生产计划和核定煤矿生产能力。(五)龙煤集团要强化煤矿企业的基础工作,建立健全安全生产责任,严格煤矿安全管理人员的准入制度,建立和落实矿井隐患实施分级管理,定期排查治理和报告制度,加大对煤矿企业的安全投入,提高矿井防灾、抗灾能力。(六)黑龙江省煤矿企业的所有进风井都安设采暖设施,并确保能够正常使用,达到煤矿安全规程第102条规定;进风井以下的空气温度在2摄氏度以上。确保井下能够落实正常的撤水消尘。(七)黑龙江省人民政府及其有关部门要树立科学发展观,按照以
12、人为本,建设和谐社会的要求,认真贯彻落实国务院关于进一步加强安全生产工作的决定和国务院第81次常务会议精神,教学内容,建立健全煤矿安全生产监管体制,进一步明确各职能部门的具体职责,加大煤矿安全专项整治工作力度,加强煤矿安全监督管理。三、鸡西矿业集团公司城子河煤矿三、鸡西矿业集团公司城子河煤矿瓦斯煤尘爆炸事故 “620”620”特大瓦斯事故原因教训反思特大瓦斯事故原因教训反思 2002年6月20日9时45分,鸡西矿业集团公司城子河煤矿西二采区发生一起特大瓦斯爆炸事故。事故灾害波及西二采区两个采煤,四个掘进。摧毁21道通风设施,破坏了西二采区通风系统。造成124人死亡,24人受伤,直接损失984.
13、8094万元。这起事故是我国建国以来死亡人数位居第四,造成一名厅级领导、四名县团级干部因公殉职井下的全国空前特大矿难。一、事故发生的主要原因 城子河煤矿属高沼气矿井,瓦斯爆炸发生在3B层全煤下山风道距拉门点146米处。经充分调查和技术鉴定,认定这起事故主要原因为:1、局扇停风造成停工煤巷瓦斯积聚。外包队工人误送电导致潜水泵开关(插销开关虚插失爆)产生电弧火花,引起瓦斯爆炸。在爆炸火焰传播过程中,运输巷道和145采煤工作面部分煤尘和被摧毁的盲巷密闭内瓦斯参予了爆炸。增加了爆炸破坏威力。2、外包队安全管理混乱,严重以包代管。灾区现场外包队人员遇难32人。外包队入井即无正式的用工合,也没有经过正规安
14、全培训,又没有效的安全管理制度,井下作业各自为政、无统一的安全监督管理。3、井下事故区域接送电管理混乱。外包队作业停电、送电无报告,无审批,外包队无专职电工,不懂供电知识的临时工经常随意接电,随意停送电。风电闭锁,瓦斯电闭锁随意短接或甩掉。4、重点瓦斯掘进面(全煤巷道)密闭启封复用后没有重新制定并落实可靠的通风安全措施。此煤巷事故前定为重点瓦斯工作面,回风流CH4浓度0.7%,瓦斯绝对量达到1.12m3/分,应继续按重点瓦斯面管理,落实“三专两闭锁”等专门通风安全措施。5、隔爆和安全防护器材投入不齐全。灾区现场勘察发现3B层生产系统原有4处临时通风设施,质量不合格,3B层和24、25层之间石门
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