新城二期钢筋工程专项施工方案.docx
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1、施工组织设计/方案报审表工程名称: 新城壹品二期工程编号:A 3.1致: 扬州四正工程建设监理 (监理单位)兹报验: 1单位工程施工组织设计 2钢筋施工方案分部(子分部)/分项工程施工方案 3特别工程专项施工方案 4施工用大型机械设备 5施工组织设计本次申报内容系第,次申报,申报内容公司技术负责人/项 目经理部已批准。附件:承包单位项目经理部(章):_项目经理:日期:项目监理 机构签收 人姓名刚 好间承包单位 签收人姓 名刚好间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日期:力学性能检查:现场单向拉伸检验按验收批进行,同一施工条件下,采纳同一批 材料的同等级,同形式,同规格接头,以500个为一
2、个验收批,不 足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批,如一组中有一个 试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中仍有 一个试件抗拉强度不符合要求,该验收批判定为不合格。4)平安保证措施(2)电渣压力焊连接挤压 机加 工运 用留 意平 安事 项施工人员必需进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操 作。设备必需有地线连接,电源必需有漏电爱护装置,设备停用 后应切断设备电源。加工丝头时必需将钢筋夹紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处 严禁站人,以防因钢筋未夹紧而甩起打人,加工中如有钢筋 松动需马上将钢筋再次夹紧。滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:滚丝 头,胀刀触头等。设备
3、在接通电源后不得用手触摸任何带电元件,以防触电。 不得让水等具有导电实力的物质进入电器箱。设备应有防雨措施。设备操作人员严禁带手套操作设备,以防止钢筋转动时伤 人。1)施工打算操作前检查材料设备,机具,批示仪表是否合格,正常运 转;焊药经烤箱250恒温烘烤2小时;2)操作工艺检查钢筋接头质量,对不符合要求者应进行处理;固定焊接夹具和药盒;引弧过程:接通电源,快速将上钢筋提起,使两端头之间的距 离为24nmi引弧;电弧过程:靠电弧的高温作用,将钢筋端头的凸出部分不断烧 化,同时将接口四周的焊剂充分熔化,形成渣池;电渣过程:渣池形成肯定深度后,将上钢筋插入渣池中,电流 通过渣池产生高温,使钢筋端头
4、快速而匀称熔化;挤压过程:停止供电,对钢筋施加压力,把焊口部分熔化的金 属,熔渣及氧化物等杂质挤出结合面;收集剩余焊药,拆除卡具;待焊头冷却后敲掉熔渣;焊接前检查电压,电压下降5%时不宜焊接。3)质量技术标准焊接后对焊头应全部作外观检查,焊包四周铁浆应饱满匀称, 无裂纹,气孔,夹渣及明显咬肉等缺陷,上下钢筋轴线偏移不得超 过0. Id,同时不得大于2mm;接头处钢筋轴线倾斜不大于40,不合 格者应割掉重焊;机械性能试验以300头为一批,不足300头以每单位施工段为 一批。取3个作拉力试验,焊头的极限强度满意设计和规范求。4)成品爱护不得过早拆卸卡具,导致接头弯曲变形焊后不准砸钢筋接头,不准往刚
5、焊完的接头上浇水焊接时搭好脚手架,不准踩踏其他已绑好的钢筋上5),钢筋连接部位图示:连接形式连接部位连接图搭接,电渣压力焊,焊接连接男力墙竖向钢筋(直径ND16)v3 三v=剪力墙,柱竖向钢筋(直径VD16)0板钢筋,剪力墙水平钢筋N 35d同一断面内接头数量50%, 强度2钢斯强度机械连接柱(包括剪 力墙暗柱) 直径三D223,钢筋绑扎施工(1)柱钢筋施工1)柱施工流程柱施工流程套柱箍筋钢筋接长箍筋绑扎经过计算,将柱须要箍 筋套入下部钢筋上经过计算,将柱须要箍 筋套入下部钢筋上钢筋采纳直螺纹连接接 长,将上部及下部钢筋连接1起。将主筋上划线,将箍 筋分布,绑扎在主筋 上。2)柱钢筋的爱护加塑
6、料垫块,在柱顶加钢筋定位箍。柱筋在碎浇筑中极易偏位,碎凝固后很难校正,施工中应实行加固措 施:3)柱钢筋施工留意事项柱顶部位的钢筋交叉密集,须在钢筋绑扎前进行放样,确定交叉部位的 钢筋摆放依次,避开钢筋过密影响钢筋绑扎及下步施工。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交织布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角及 纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分及纵向钢筋交叉点可间隔扎牢), 绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径, 以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有改变时,其下层钢筋的露出部分,必需 在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩精确。框架梁钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢
7、筋绑扎:箍筋的接头(弯钩叠合处)应交织布置在四角纵向钢筋 上;箍筋转角及纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分及纵向钢筋交叉点 可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。框架柱变截面处,钢筋的加工不能用火烤,要采纳机械弯曲。按图纸要求计算每根柱的箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的甩筋上, 然后用直螺纹套筒连接柱的立筋,柱插筋见下图:(1)墙体钢筋直墙施工流程图竖筋接长水平钢筋绑扎安放垫块及拉钩墙筋为双向受力钢筋,全部钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置 要符合规范要求。安装环状塑料垫块保证墙体钢筋爱护层厚度,间距1m,梅 花形布置。安装墙体拉接钢筋,梅花形布置。墙身钢筋放置,竖向钢筋在内,水
8、平钢筋在外。为保证墙体双层钢筋横平 竖直,间距匀称正确,采纳限位筋(见下图)。为保证墙体的厚度,对拉螺 杆处增加短钢筋内撑,短钢筋两端平整。在墙筋绑扎完毕后,校正门窗洞口 节点的主筋位置以保证爱护层的厚度。(2)梁,板钢筋施工1)施工流程施工流程图支设梁骨架钢筋铺设梁底模板绑扎梁钢筋板底钢筋绑扎铺板底模板板面钢筋绑扎浇筑梁板混凝土2)施工工艺:箍筋的接头(弯钩叠合处)应交织布置在两根架立钢筋上;梁端第一个 箍筋要设置在距离柱节点边缘50m处,梁端箍筋应加密(不小于1.5倍梁 高却不小于500mm; 一级抗震设计不小于2倍梁高且不小于500mm)主次梁受力筋下均应垫好垫块,间距不宜大于1000m
9、m;受力筋双层排列 时,两排钢筋之间垫以的短钢筋(直径25皿)并不小于主筋直径),箍筋的 接头应交织布置在两根架立钢筋上。楼板单元呈扇形,钢筋仍以双向平行方式排布,靠近梁边增设补充钢 筋,满意起步钢筋距梁边5cm的要求;先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。板面钢筋定位要精确坚固,垫块间距1m梅花形布置在面筋交叉点下,及 板面筋八字扣绑扎;板,次梁及主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋 居中,主梁的钢筋在下。板梁钢筋位置示意图:为了保证楼板钢筋爱护层厚度,采纳同强度混凝土垫块横纵间距1000梅 花型设置在楼板最下部钢筋下。双层板筋上层钢筋支撑采纳“几”字形马 蹬,马蹬的纵横间距为1m,当楼板厚度为100
10、-200mm时,支撑钢筋直径应不 小于12mm;当楼板厚度为200-300mm时,支撑钢筋直径应不小于14mm;当 板厚为300h500宜采纳直径为16mm的支撑钢筋。示意图如下:六,钢筋工程质量保证措施1,钢筋工程质量检验(1)检查项目和方法主控项目1)钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499-1998)等的规定抽取试件作为力学性能检验,其质量必需符合有关标 准的规定。2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满意设计要 求;当设计无具体要求时,对一,二级抗震等级,检验所得的强度实测值 应符合下列规定:钢筋的抗拉强度实测值及屈服强度实测值的比值不应小于
11、1. 25;钢筋的屈服强度实测值及强度标准值的比值不应大于1. 303)当发觉钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时, 应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。一般项目钢筋应平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒状或片状老锈。(2)热轧钢筋检验热轧钢筋进场时,应按批进行检查和验收。每批由同一牌号,同一炉罐 号,同一规格的钢筋组成,重量不大于60to允许由同一牌号,同一冶炼 方法,同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不 得大于0. 02%,含镒量之差不大于0. 15%01)外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹,结疤和折 叠。钢筋表面允
12、许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的 深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。2)力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试件分别进行拉伸试验(包括 屈服点,抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要 求,则从同一批中另取双倍复试。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不 合格品。(3)配料加工检查1)半成品需满意设计及施工规范;2)成型钢筋形态,尺寸精确,平面上没有翘曲不平。(4)直螺纹机械连接接头质量检验1)工程中应用直螺纹接头时,技术供应单位应提交有效的型式检验报 告。2)钢筋连接作业起先前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接 工艺检验,工艺检验符
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