施工现场安全措施方案.docx
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1、施工现场安全方案1编制依据22工程概况22.1 工程概况一览表 22.2 工程项目的组成32.3 工程规模32.4 工程结构类型 33工程安全防护重点44安全控制目标及责任分解44.1 安全控制目标44.2 项目部安全责任分解 54.3 安全目标保证措施 64.4 安全保证体系图74.5 安全控制程序流程图84.6 总包与分包安全责任分解8安全管理制度95.1 安全检查管理95.2 安全奖罚制度 106安全检查评价117施工安全措施127.1 土方工程安全防护措施127.2 脚手架防护措施127.3 “四口” “五临边”防护措施 138高空作业安全措施149人工挖孔桩作业安全措施1410吊装作
2、业安全措施 1711机械电器防护1912现场施工用电原则2013个人安全防护2014食堂安全卫生要求2115安全应急预案21整改通知书和处罚,整改后要及时检查整改情况,安全检查整改情况,安全检查部各 专业安监工程师需每日在工地巡回检查并有记录。3)完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责,每一成员均要对国家有关安全 生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程进行系统地学习,以便在管理中指导 生产工人的施工。4)分项工程施工前,由工程处负责人、作业工长对工人进行岗前教育,使工人了 解本工种的安全注意事项,掌握安全操作要点。5)对特殊工种,如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗,并定期培训面 试
3、。定期对特殊工种人员作体格检查,符合要求方准上岗。6)加强安全教育和宣传,在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”、“三 件事”、“三个结合”、“六防止”的教育,各工程处进场时,由项目经理对工人 进 行安全教育,牢固树立“安全第一的”的思想,提高广大职工的安全意识。7)调节好作业时间,不打疲劳战,夏季做好防暑降温。8)施工现场设置安全标识牌和标识语,危险区域设置警示标志。保卫人员要认真 负责,不得放非施工人员、车辆进入工地,经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引 导。9)禁止违章指挥、违章作业。5.2安全奖罚制度5.2.1 凡在安全生产工作中成效显著,具备下列条件之一的单位和个人,应当给予
4、荣誉表彰或物质奖励:1)全面完成年度安全生产目标责任状确定的内容,安全生产和文明施工取 得显著 成绩的;2)在安全防护和劳动保护方面,有重大技术改进和重大合理化建议,并经实践证 明有显著成效的;3)防止和避免重大安全事故发生或在事故抢救中有功的。5.2.2 对有下列行为之一的单位和人员。应予以处罚或处分:1)未按公司要求建立安全生产监督管理及保证体系,健全安全生产管理部 门并足额配备相关人员的;2)发生安全事故后破坏现场、故意拖延报告、隐瞒不报的;3)违章作业或违章指挥造成安全事故的;4)未能全面完成年度安全生产目标责任状确定内容的;5)发现事故隐患或事故险情,既不采取防范措施又不及时报告,而
5、发生安全事故 的;6)对上级或安全检查部门提出限期解决的安全隐患不积极整改而造成事故的。7)不按照建筑安全生产技术标准施工或配件生产,造成严重安全事故隐患或发生 安全事故的。8)由于设备超过检修期限运行,或设备有明显缺陷,或没有防护装置而造成事故 的。9)发生安全事故后,不积极组织抢救抢修工作,导致事态扩大,或事故后不汲取 教训,致使同类事故重复发生的。处罚和处分包括经济处罚和行政处分,对情节严重的依法追究有关责任人的法律责 任。6安全检查评价1)由项目经理组织项目技术、安全等专职人员,对施工现场进行安全生产 专项检 查,并对重要生产设施和重点作业部位加大巡检周期密度,项目经理部至少每周一 次
6、;项目经理部专职安全管理人员必须实行全日巡检制度,对于高 危险性的作业应实 行旁站监督。2)项目应建立安全检查台账,将每次检查的情况、整改的情况详细记录在 案,便 于一旦发生事故时追溯原因和责任。3)重大隐患必须在规定期限内全部整改完毕。对检查发现的重大安全隐患有可能 立即导致人员伤亡或财产损失时,安全检查人员有权责令立即停工,待整改验收后方 可恢复施工。凡在安全检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知 单,监督落实整改方案并进行复查。7施工安全措施7.1 土方工程防护措施1)开挖土方从上而下分层进行,操作间距不少于2.5米,严禁采用挖空底脚 的操作方法。2)开挖坑(槽)、沟深超过
7、1.5米时,按土质和开挖深度依照规范进行放坡或加可靠支撑。3)坑(槽)、沟边1米以内不得堆土、堆料和停放机具;1米以外堆物,其高度不超 过1.5米,坑(槽)、沟与附近建筑物距离不得小于1.5米,必要时采取 加固措施。4)挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险建筑基底下进行,操作时设专人 看护,注意上方土壁的变化,发现有异常情况及时撤离并采取相应防范措施(放坡或加 固)。5)搭设稳固安全的阶梯,方便工人上下,避免坠落。6)开挖深度超过2米的坑(槽)、沟边沿处,设置两道1.2米高牢固的栏杆并悬挂危 险标志,夜间挂红色标志灯。禁止任何人在深坑(槽)、悬崖、陡坡下休 息。7)雨季施工时,要保证排水
8、畅通,设专人看护边坡的稳定情况,大雨时停止开挖作 业。8)夜间施工,要备有足够照明,并安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的 地段。9)对机械开挖后的边坡(一般较陡)及时安排工作人员加以修整,达到设计要求后再 进行其他作业。10)施工中,指定专人负责现场巡视,发现问题立即停止作业,待处理妥当后再进行 施工。7.2脚手架防护措施1)钢管脚手架采用外径4851mm,壁厚33.5mm,无严重锈蚀、弯曲压扁或裂纹的钢 管。2)钢管脚手架的杆件连接均使用是合格的玛钢扣件,不得使用钢丝或其他材料绑扎。3)结构脚手架立杆间距不大于1.5m,大横杆间距不大于1.2m,小横杆间距不大于1m, 装修时脚手架立
9、杆不大于L5m,大横杆间距不大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m。4)脚手架按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不超过4m,水平距离不 超过6m,拉 接使用的材料强度不低于双股8号钢丝的强度,高层的架子不使用柔性材料进行拉接,根 据现状,在拉接点处设可靠支顶。5)脚手架的操作面均满铺合格脚手板,离墙面距离控制在200mm以内,无 探头空隙和 探头板、飞跳板。脚手板下层兜售水平网,操作外侧设两道防护栏和一道挡脚板,立挂安 全网,下口封严,防护高度不低于1m。6)保证脚手架整体结构不变形,凡高度在20m以上的脚手架,纵向设置剪刀撑,其宽度 不超过7根立杆,与水平面夹角控制在4560 ,高度在20
10、m以下 的,设置正反斜支撑。7)特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架拟定设计方案。8)结构用的里外承重脚手架使用荷载不超过2646N/,装修用的里、外脚手 架使用荷载 不超过1960N/m2o9)在建工程(含脚手架器具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离 不少于3m。10)各种脚手架在投入使用前,均由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及技 术、安全人员进行共同检查验收,履行交验手续。11)特殊脚手架在支搭、拆装前,由技术部门编制安全施工方案,报上级技术领导审批 后再行施工。7.3 “四口”、“五临边”防护措施1)洞口防护措施以下的洞口,预埋钢丝网或加固定盖板。0.5m
11、义0.5m1.5mm义1.5m的孔洞,采用预埋通长钢筋网片或加固定盖板。1.5mX 1.5m以上的孔洞,四周设两道防护栏,中间支柱水平安全网,必要时加以密目 网覆盖。采光井上面,用木板铺满,并与建筑物固定。2)楼梯踏步及休息平台防护楼梯踏步及休息平台处,设置两道牢固防护栏杆,或用立挂安全网作防护网。回转式 楼梯间设置首层水平安全网、楼梯各处不准堆放各种物料。3)阳台边防护阳台栏板不能随层安装的,设置两道防护栏或挂安全网封闭。4)临边防护措施建筑物楼层临边四周、柱子边、井架与建筑物通道两侧、外脚手架边、框架结构梁 边和施工作业层柱子边、斜道两侧、卸料台外侧边,无维护结构的均设置两道高1.2m防
12、护栏或立挂安全网加一道防护栏。部分临边加设挡脚板。5)建筑物出入口防护建筑物的出入口搭设36m宽于出入口通道两侧各1m的双层防护棚,棚 顶满铺不 小于50mm厚的脚手板,两层间距不少于500mm,非出入口处及通道 两侧严密封闭。6)临近施工区域的防护临近施工区域对人或物构成威胁的地方均支搭防护棚,以保证人、物的安全,防护 棚的标准符合基本规范。8高空作业安全措施1)无外脚手架或采用单排外脚手架、工具式脚手架时的高处作业防护凡高度在4m 以上的,首层四周支固定3m宽的水平网,高层时支6m宽的双层网,网底距下方物体表面 不少于3m,高层不少于5m。高层每隔4层设一道3m宽的水平 安全网。2)水平安
13、全网接处连接严密,与建筑物之间缝隙不大于100mm。外沿高于内沿不 少于500mm。在无法搭设水平网的部位,逐层设立网全封闭。支搭的水平网,直到没有高空作业时,再行拆除。3)高处作业用凳及脚手板要求高处作业使用铁凳、木凳保证牢固平稳,人字梯间有拉接保险,两凳间需搭设脚 手板的间距不大于2m,禁止两人上凳操作。脚手板材质合格,单块板宽不少于250mm o4)高处作业严禁酒后作业、严禁穿拖鞋作业、严禁向下投掷物料。5)高空作业必须戴好安全帽、系好安全带,6)禁止在雷雨天、五级以上大风天在外脚手架高空作业9人工挖孔桩作业安全措施1)挖孔桩护壁混凝士强度等级应不低于C15,护壁每节高度视土质情况而定,
14、一般 可用0.31m。2)在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时,宜在每 桩或每柱位处钻一个勘探钻孔,钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径,以判别该 深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。3)场地及四周应设置排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。4)从事挖孔桩作业的工人应选健壮男性青年为宜,并需经健康检查和井下、高空、用 电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入施工现场。易选择有相 应施工经验的专业挖桩队伍操作。5)在施工图会审和桩孔挖掘前,都应认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现 流沙、管涌、涌水
15、以及有害气体等情况应予重视,并应制定有针对性的安全防护措施。如 对安全施工存在疑虑,应在事前向有关单位提出。依据 本工程勘探设计说明,“本工程勘 探时未发现地下水,桥址区无断裂构造,未发现有滑坡、泥石流与岸坡坍塌等不良地质作 用,稳定性良好”。6)为防止孔壁坍塌,应采取靠的加钢丝网喷保护壁的方法施工,喷保厚度不得小于 10cm,一般喷保高度段不大于1m.混凝土强度等级不得小于C15o7)孔口护壁要高出空口 20cm,防止向孔内掉东西。操作平台应自成稳定体系,防止在 护壁下沉时被拉垮。8)施工现场所有设备、设、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进 行检查,确保完好和安全使用。使用的电
16、动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备,同时应配备自动卡紧保险装置,以 防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加 足润滑滑,保证开关灵活、准确,铁链无损、有保险扣 且不打死结,钢丝绳无断丝。支撑 架应牢固稳定。使用前必须检查其安全起吊能力9)工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯,不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸 缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳,并随挖孔深度放长至工作面,作为救急之备用。10)桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时采取处理措施。11)挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内
17、不得堆放淤泥杂物。机动车辆通 行时,应作出预防措施和暂停孔内作业,以防挤压塌孔。12)当桩孔开挖深度超过5m时.每天开工前应用气体检测仪进行有毒气 体的检测, 确认孔内气体正常后,方可下孔作业。13)每天开工前,应将孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5rain,使孔内混浊空气排出,才准下人。孔深超过lOm时,地面应配备向孔内 送风的专门设备, 风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。14)为防止地面人员和物体坠落桩孔内,孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地表 面200mm左右,以防杂物滚人孔内。15)桩孔内的作业人员要遵守下列要求:(1)作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋;(2)
18、严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔底使用明火;(3)作业人员每工作4h应轮换一次;(4)开挖复杂的土层结构时,每挖深0 5-lm应用手钻或不小于16钢筋对 孔底做 品字型探查,检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,确认安全后,方可继续进行挖掘;(5)认真留意孔内一切动态,如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味 气体时,应停止作业并迅速撤离;(6)当桩孔挖至5m以下时,应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形 的防护罩,防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成;在吊桶上下时,作业人员必须站 在防护罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大块石时.孔内作业人员应全部撤离至 地面后才
19、能起吊;(7)孔内凿岩时应采用湿式作业法,并加强通风防尘和个人防护;(8)如在孔内爆破,孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆;爆破时,孔口 应加盖;爆破后.必须用抽气、送水或淋水等方法将孔内废气排除,方可继续下孔作业。16)孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内的情况,并积极配合孔内作 业人员进行工 作,不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时,严禁用抛掷的 方法。严防孔口的物件落入桩孔内。17)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严 格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。各桩孔用 电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必
20、须架空,严禁拖地和埋压土 中。孔内电缆、电线必须绝缘,并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应 采用安全矿灯或12V以下的安全灯。18)在灌注桩身混凝土时,相邻lOm范围内的挖孔作业应停止,并不得在 孔底留 人。19)暂停施工的桩孔,应加盖板封闭孔口,并加0.81m高的围栏围蔽。20)现场应设专职安全检查员,在施工前和施工中应进行认真检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业。10吊装作业安全措施1)箱梁吊装时要封闭施工场地,禁止闲杂人员进入施工区域,并由专人 看护,起 机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,应与井、淘渠、基坑保持安全距离。2)由于箱梁较重,最重的箱梁一百二十吨,拟选用两
21、台一百吨的汽车吊 进行箱梁 吊装,两台吊要协调作业,保证箱梁水平、平稳吊装。吊车起重时,起重钩下及起重作 .业范围内严禁站人。为保证起重机的正常使用,在起重机作业前必须按照以下要求进行 检查:各安全保护装置和指示仪表齐全完好;钢丝绳及连接部位符合规定;(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;(4)各连接件无松动;轮胎气压符合规定。3)起重机启动前,应将各操纵杆放在空挡位置,手制动器应锁死,并应 参照内燃 机安全操作交底启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接 台液压泵,待压达到规定值,油温超过30时,方可开始作业。4)轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平
22、状态,所以在作业前, 应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方术,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载 荷时不大于1/1000 (水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的 起重机,放支腿前庞先收紧稳定器。5)如果在作业过程搬动支腿操纵闷,将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。所 以作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或 正后方可再行调整。6)起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角决定的,不同幅度有不同的额定起重 量,作业时应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索 和重物本身的高度,留出适当空间。7)汽车式起重机一般采用箱型伸缩式起重
23、臂,它是双作用液压缸通过控制闯、选 择阀和分配阀等液压控制装置使起重臂按规定程序伸出或缩回,以保证起重臂的结构强 度符合额定起重量的需求。在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。9)起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,说明液压系统存在 故障,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。10)汽车式起重机作业时,其液压系统是通过取力器以获得内燃机的动力。其操 纵杆一般设在汽车驾驶室内,因此,汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室要封闭,室 内不得有人,以防误动操作杆,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。11)采用自由(重力)
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