DIN西德工业标准(document 39页).docx
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1、最新资料推荐西德工业标准 DIN 17175-1979年5月版上海电力建设公司 华东电力设计院联合翻译1997年11月 上海德国工业标准 DIN17175-1979年5月出版耐热无缝钢管供货技术条件此标准代替:DIN 17175第一部分,DIN17175第二部分及其附页与国际标准化组织(ISO)颁布的ISO 2604国际标准的关系,请参阅说明。标有黑点的各节的内容,须在订货时进行协议或可能在订货时注明。1. 适用范围本标准适用于无缝钢管,包括表1中所列的热强钢制成的用于集箱的管子。这些管子可用于制造温度达600和同时是高温下运行的蒸汽锅炉、管道、压力容器和仪表,由于总的负荷和特殊的氧化条件不同
2、,可以降低或升高所列的温度限制。注:此外,对应满足德国蒸汽锅炉委员会(DDA)颁布德蒸汽锅炉技术规程(TRD)的用于锅炉部件的管子,还应该注意这些规程条款。偶尔也应考虑压力容器技术规程(西德AD压力容器规范)DIN德国标准化研究所钢铁标准委员会(FES)注册;DIN德国标准化研究所钢铁标准委员会管子、管子联接和管道标准委员会2. 同样有效的标准及参考资料DIN 2391第一部分 冷拉或冷轧精密无缝钢管:尺寸。DIN 2413 钢管:抗内压力的壁厚计算。DIN 2448 无缝钢管:尺寸与重量。DIN 2915 水管锅炉用无缝和焊接钢管:一览表。DIN 2917 热蒸汽管和集箱用的无缝钢管:尺寸(
3、草稿)DIN 17007第2部分 材料编号:1组的分类:钢DIN 50049 材料试验证明书DIN 50115 金属材料试验:缺口冲击韧性试验DIN 50125 金属材料试验:拉伸试验,制备原则DIN 50136 金属材料试验:管材的环形压扁试验DIN 50137 钢的试验:管材的环形扩口试验DIN 50138 钢的试验:管材的环状拉伸试验DIN 50140 金属材料试验:无精调能力测定计的管子和管片拉伸试验DIN 50145 金属材料试验:拉伸试验SIN 合订本3 DIN 标准和钢铁材料手册的钢铁材料简称和材料编号钢铁检验手册1805 钢铁成品分析的采样和制备试样钢铁检验手册1915 对热强
4、钢管纵向裂缝的超声波检验钢铁检验手册1918 对热强钢管横向裂缝的超声波检验钢铁检验手册1919 对热强钢分层缺陷的超声波检验钢铁检验手册1925 用于测定密度的管材涡流检验冶金实验室手册,卷2 金属材料研究冶金实验室手册,卷6 被推荐的拉伸方法明细表、取样方法、分析方法1. 概念就本标准说,这些在较高温度时,部分可达600,甚至在长期负荷下仍有良好机械性能的钢材,被认为是热强钢。2. 钢种分类本标准包括表1列出的钢种所制成的管子。*选择钢种是自然的事情(请参见6.3节)。1. 标志与订货1.1. 根据DIN标准合订本3,其中2.1.1.1和2.1.1.2节说明,组成钢的简称,而按DIN 17
5、007第2部分组成材料编号。1.2. 这些钢种的简称或材料编号应按下面的示例写到产品的缩写符号上去:示例1:一根DIN2448 外径38毫米,壁厚2.5毫米,钢种St35.8材料,编号1.0305的无缝钢管其名称写作:钢管DIN2448-St35.8-382.5 或者 钢管DIN2448-1.0305-382.51.3. 订货时,除了按第5.2条规定的标志外,无论如何应说明所需的总长度和所需的验收试验证明书,若是非合金钢管,应说明质量等级。除此之外,订货时可根据其他有黑点“*”标出的部分,就其它细节进行协议。2. 要求2.1. 制造方法2.1.1. 本标准涉及的钢管可用热轧、冷轧、热压、热拉或
6、冷拉方法制造。(参见6.3.1节)*说明:只要订货时没有专门协议,在第6.1.1节规定的范围内,钢管的制造方法由制造厂确定。(参见第6.10.2.1.2节)2.1.2. 管子钢可按吹氧法,在平炉或电炉中熔炼,所有钢均应镇静浇铸。*说明:在6.1.2节规定的范围内,钢材的熔炼方法由制造厂确定;所用方法按要求应当说明。2.2. 质量等级2.2.1. 可以供应其中有各种试验范围特点的和两种质量等级的管子。(请比较表3)表3中列出的两种质量等级可考虑用在非合金钢的管子,而合金钢的管子只考虑质量等级。由于对第质量等级的管子需要不断增加,所以要求在熔炼或再加工时采取专门的措施(如火焰处理或者车削),或者要
7、求有特别细致的熔炼选择。1.1.1. 选择质量等级是需方的事情,这是取决于工作应力的。选择时,在适当情况下应注意现有的章程和技术规程,如德国蒸汽锅炉委员会发表的锅炉和过热器管、轮船用的锅炉撑管的规则(TRD102)。在发表此标准时使用极限按表4确定的。1.2. 供货状态1.2.1. 钢管全长应经过合适的热处理交货。按各钢种,热处理包括:-正火-退火-调质;从淬火温度不断冷却,而接着回火以及-用等温转变方法调整质量。如果经过热加工后,产生一种满意的相当均匀的结晶组织,则就St35.8、St45.8、17Mn4、19Mn5、和15Mn3钢而言,适当的热处理操作可以认为已经满足了。在同样的前提下,1
8、3CrMo44和10CrMo910钢回火就行了,以代替完全的调质处理。无论如何,14MoV63和20XcrMoV121钢是经过调质处理后状态供货的。1.3. 化学成分根据熔炼分析,钢的化学成分应符合表1的规定。如果机械与工艺性能符合表5至表7的要求,就允许这些数值有微小的偏差。检验成品管子时,与表1的数值相比,按表2的规定允许有偏差。1.4. 机械性能1.4.1. 室温时管子的抗拉强度、屈服极限、延伸率和缺口冲击韧性必须符合表5的要求;若温度较高时,0.2%的屈服极限则必须符合表6的要求。这些都适用于供货状态和本标准第8节的有关试验条件。1.4.2. 本标准附录A包括1%-蠕变极限值以及钢的持
9、久强度数值的资料,所列出的数值是至今获得的特性曲线分散范围的平均值。这些平均值是经过审核的现有不断实验结果,并按各种情况经过校正过的。说明:附录A列出的高温的1%-蠕变极限和持久强度数值的资料,并不意味着使用这些钢允许达到这些温度。允许使用的温度应以运行时的总负荷,尤其是以起氧化皮条件为准。1.1. 工艺性能管子应符合第8.6.5节规定的环形试验的要求。对于环形扩口实验时的扩大率(直径改变),表7包括现有的近似数据。试验时,不得出现任何不允许的缺陷(如,裂纹、瑕疵、折叠、分层)。1.2. 表面状况管子必须有一种制造方法达到相当光滑的内外表面,以便有可能分辨是采用热轧方法或是采用冷轧方法制造的。
10、管子不应有不允许的裂纹、瑕疵和折叠。只要钢管壁厚不超过允许的尺寸偏差,而且也不影响钢管的使用性能,在制造过程中造成的一些凸凹不平和浅的纵向划痕是允许的。可用机械加工(如磨光)去除表面微浅凹陷的缺陷,但不降低允许的壁厚最低值。注:当连续浇铸供货时,如通常连续铸碇供货时一样,“浇铸单元”概念替代了“熔炼”概念。在这种情况下,与此标准的资料相比而所需的改变,还应进行调整。1.3. 无损探伤按8.4.7和8.6.6节进行无损探伤时,应满足所采用的钢铁检验手册规定的要求进行。1.4. 物理性能附有物理性能参考数据的专门钢材手册(出版者:德意志联邦共和国钢铁工程师协会,信箱:8209,4000杜晒尔多夫)
11、正在拟订中。1.5. 尺寸和尺寸与形状的允许偏差1.5.1. *订货时,一般外径的尺寸要符合DIN 2448和DIN 2015;特殊情况时,也可以DIN 2391第1部分为基础。说明:订货时按DIN 2351第1部分的尺寸时,连DIN 2391第一部分(这里参见第6.10.2.1.2和6.10.2.3节)规定的允许尺寸偏差也不是直截了当有效的。管子也可以内径订货,在这种情况下,适用于按DIN 2917规定的尺寸(目前尚系草案)。1.5.2. 下列规定适用于管子的允许尺寸偏差和形状偏差。1.5.2.1. *若按外径订货,下列规定适用于这种外径的允许偏差。1.5.2.1.1. 除了按第6.10.2
12、.1.2节外,下列允许偏差适用于外径:-外径小于等于100毫米;-非异形管0.75%(至少0.5毫米);-内部 和/或 外部异形管1.0%(至少0.5毫米);-外径100毫米320毫米,0.90%;-外径320,1.0%。*如果就管端以较小直径偏差取得了协议,距管端100毫米处测量直径,外径的允许偏差可以保持下列的数值:-外径45毫米,100毫米,0.4毫米;-外径100毫米,200毫米,0.5 %;-外径200毫米,0.6 %。1.1.1.1.1. *订购冷加工管子时,外径允许偏差适用于下列数据:-外径120毫米,0.6 %;-外径120毫米,0.7 %。在特殊情况下,也可以协议更小的外径允
13、许偏差。1.1.1.1.2. 只要保持有允许的最小壁厚,如在无损探伤指出处,用机械加工(如磨光)来整修管子表面的地方,可以略微超出允许的最小偏差,最多米长。1.1.1.2. 若按内径订货,则内径的允许偏差为1%。*说明:对决定滚压扩口的管端,需方与供方可作内径较小偏差的协议。1.1.1.3. 管子适用的允许壁厚偏差;以外径订货时,按表8的规定,以内径订货时,按表9的规定。*按订货时的协议,可以供应有按DIN 2391第一部分规定的允许壁厚偏差的冷轧管子。1.1.1.4. *表10包括允许的长度偏差。1.1.1.5. 下列各点适用于允许的形状偏差。1.1.1.5.1. 管子的不同度应在公称直径允
14、许的偏差范围内;长方形横截面的管子应是直角的,管子用肉眼看应该是直的。*对平直度的特殊要求应加以协议。1.1.1.5.2. 应该用切削工具尽可能垂直地轴向切取管端,而且管端不应有毛口。1.1.1.5.3.长方形横断面的用于集箱的管子,其内角半径应为:(S为壁厚)。1.1.1.1.1. 对长方形横断面的用于集箱的管子,下列图示的与外侧面边长b有关的侧面挠度f,不应超过表11的数值。 fr r S b1.2. 重量和允许重量偏差1.2.1. 每米管子的重量(除钢种X20CrMoV121的管子以外)可取自有关的尺寸标准,只要那里已经列出。1.2.2. 如果涉及没有标准化的管子,或者尺寸标准没有列出重
15、量时,那么除了X20CrMoV121钢以外,就能以7.85公斤/立方分米的密度从公称尺寸算出重量来。1.2.3. 对于X20CrMoC121钢,可用7.76公斤/立方分米的密度从公称尺寸中算出重量来。1.2.4. 允许的重量偏差应为:-单根管子,1%;-不少于10吨的一批管子,7.5%。2. 热处理和加工2.1. 热处理温度的参考数据,如表12所示。1.1. 在1100至850范围内,可进行热加工,而在加工过程中温度可以降至750。在局部的匹配-矫正工作中应注意热加工的有效规范;这里应有监督温度制度。在此温度范围的较高区,即1100到900,适宜进行锻造和墩粗,850左右进行,而在加工过程中温
16、度可以降至750以上。如在最后一道工序之前,或者在同一次热加工过程中若对工件的加热温度在正火温度之上但又不超过1000,而且变形工序在750以上,或者如在最后一道工序时,变形程度不超过5%-在700以上结束,那么对st35.8、St45.8、17Mn4、19Mn5、和15Mo3钢进行补充的正火就成为多余的。13CrMo44和10CrMo910只需要回火而已。在温度1000至1100左右进行多次 和/或 长时间的热加工,应该在最后一道变形工序之前,把工件冷却到350左右。若正火或调质处理是多余的,那么所提及的钢,热加工结束时,的温度不应超过1000。反之,若成型终止温度在1000以上,则对st3
17、5.8、St45.8、17Mn4、19Mn5、和15Mo3钢必须随之正火,而13CrMo44和10CrMo910应进行调质处理。14MoV63和X20CrMoV121钢应在热加工后重新进行调质处理。1.2. 按本标准规定的钢种制成的管子可以进行冷加工,如弯管、扩口、拉拔和割管;对于X20CrMoV121和14CrV63的钢则应注意其高的屈服点和抗拉强度。以普通的冷变形程度进行冷弯曲、冷胀管和冷拉拔之后,无须补充进行热处理。冷作变形程度较大时,一般地按表13列出的退火温度退火,保持15分钟就够了。1.3. 此标准提及的钢材适宜于焊接(也参见DIN 8528第一部分)。表13包括焊接方法的说明和焊
18、接后管子热处理的资料。2. 试验2.1. 原始材料的试验就以初轧的圆钢或方钢制成的管子而言,对质量等级(表3)的管子,应在每一根圆形或方形棒材钢锭顶端取薄片进行酸洗试验,以确定顶端是否切取得足够。不然,也可按供方的选择对缩孔进行超声波检验。1.1. 验收试验本标准规定的管子只有在验收试验之后供货。订货时可对所需的按DIN 50049规定的验收试验证明书的形式进行协议。第8.3至8.8节规定适用于此验收试验,此外,第8.5和8.6节的资料,在校核索赔事项时也是有效的。1.2. 一般的试验条件1.2.1. 所有的试验和验收工作应在制造厂进行,使得工作可以连续进行,以免不必要地停顿下来。1.2.2.
19、 制造厂应采取措施,防止供应报废的管子和被拒绝修理的管子。注:对此,请参见大型电站企业联合会(VGB0颁布的大容量蒸汽锅炉制造与施工监督的VGB准则。(由埃森VGB-蒸汽技术股份有限公司供应)。:见第一页。1.3. 试验范围(也参见表3)1.3.1. 管子按批试验,为此按照钢的种类、质量等级和规格将钢管以100根为一组分批,对合金钢管尽可能根据炉号分批。若外径51毫米的管子,一批管子应是经过同样的热处理的。余量在50根以下平均地分到各组,数量和余量在51100根之间的算是完整地一批。1.3.2. 在订货时,若同意进行成品钢管的化学成分校验实验,则一般试验以每炉钢水或每次供货为准。1.3.3.
20、为了进行拉伸试验,应按8.4.1节分好的第一、二批中每批抽取两根钢管,并在以后每批中抽取一根钢管,这些钢管应由检验员挑选。若供货只是最多0根的一批管子就只抽一根。1.3.4. 只要按第8.4.3节规定而选出的管子的公称壁厚具有下列数值,就可以对这些管子进行缺口冲击功试验:14MoV63和X20CrMoV121钢,10毫米;15Mo3钢,20毫米;其他钢,30毫米。1.1.1. *如果提出要对高温的0.2%屈服极限进行校核试验,则在定货时,一起确定详细试验温度;如果没有其他协议,试验范围就以每一炉钢水和每一批尺寸为准。1.1.2. 应进行管子的环形试验(参见表14)。1.1.2.1. 对第质量等
21、级的管子,应在按第8.4.3节选的钢管的一端,作环形试验,而且是在顾及到表14规定的尺寸情况下进行的。1.1.2.2. 对第质量等级的管子,在顾及到表14规定的尺寸情况下,应在轧制长度管子上进行环形试验,而且是以这种规定用于下列情况的试验范围内进行的:除14MoV63和X20CrMoV121钢以外的所有钢种;第8.4.6.2.1节规定的试验范围适用于外径51毫米的管子;第8.4.6.2.2节规定的试验范围适用于外径51毫米的管子。按第8.4.6.2.3规定的试验范围适用于14MoV63和X20CrMoV121钢种的各种尺寸钢管。当轧制长度的钢管切成较短的管段以后,倘若它们之间有明确标志,轧制长
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