压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9838513.docx
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1、中中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范中华人民共共和国国国家标准准压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范主编部门:原中华华人民共共和国机机械工业业部批准部门:中华人人民共和和国建设设部施行日期:年月日关于发布机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范等等十项国国家标准准的通知知建标号根据国家计计委计综综号文文和计综综号文文的要求求,由原原机械工工业部会会同有关关部门共共同修订订的机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范等等十项标标准,已已经有关关部门会会审。现现批准下下列规范范为强制制性国家家标准,自自一九九九八年十十二月一一日起施施行。原国家标准准
2、机械械设备安安装工程程施工及及验收规规范及制制冷设备备安装工工程施工工及验收收规范同同时废止止。机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范连续输送送设备安安装工程程施工及及验收规规范金属切削削机床安安装工程程施工及及验收规规范锻压设备备安装工工程施工工及验收收规范工业锅炉炉安装工工程施工工及验收收规范制冷设备备、空气气分离设设备安装装工程施施工及验验收规范范压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范破碎、粉粉磨设备备安装工工程施工工及验收收规范铸造设备备安装工工程施工工及验收收规范起重设备备安装工工程施工工及验收收规范上述规范由由国家机机械工业业局负责责管理,具具体解释释等工作作由机械
3、械工业部部安装工工程标准准定额站站负责,出出版发行行由建设设部标准准定额研研究所负负责组织织。中华人民共共和国建建设部年年月日修订说明本规范是根根据国家家计委计计综号文文的要求求,由原原机械工工业部负负责主编编。修订订的具体体工作由由机械工工业部安安装工程程标准定定额站组组织,会会同部属属合肥通通用机械械研究所所、陕西西鼓风机机厂、沈沈阳鼓风风机厂、沈沈阳水泵泵研究所所和中国国机械工工业第四四安装工工程公司司共同完完成。在修订过程程中,修修订组认认真总结结了原规规范有关关压缩机机、风机机、泵安安装工程程施工及及验收规规定贯彻彻执行以以来的经经验,充充分调查查了解了了我国压压缩机、风风机、泵泵设
4、备制制造行业业的标准准化和科科研的成成果,吸吸收了压压缩机、风风机、泵泵安装工工程中的的新技术术、新材材料和新新工艺,严严格遵照照建设部部修订标标准、规规范的程程序、步步骤和要要求,最最后由我我部会同同有关部部门审查查定稿。本规范共五五章和四四个附录录,修订订的主要要内容有有:增加了了轴流鼓鼓风机、轴轴流压缩缩机,离离心式风风机由中中小型扩扩大到高高速大型型机组;泵也由由小型整整体机组组扩大到到解体出出厂大型型机组,由由常温泵泵扩大到到高温和和低温泵泵;增加加了立式式轴流泵泵、导叶叶式混流流泵、潜潜水泵、计计量泵和和蒸汽往往复泵;扩大了了本规范范的适用用范围;按压缩缩机、风风机、泵泵制造行行业
5、近期期制订的的国际先先进技术术的等效效制造标标准,修修订了相相应的安安装工程程施工及及验收规规范;充实了了泵附属属设备安安装、管管道试压压和试运运转等内内容,采采用了行行之有效效的施工工方法和和施工工工艺,如如齿轮副副的接触触迹线和和接触斑斑点的检检验与调调整、风风机和泵泵的振动动评价方方法,淘淘汰了落落后的施施工方法法和工艺艺;计量单单位、名名词、术术语等均均按国家家现行标标准和压压缩机、风风机、泵泵的行业业标准作作了较大大的修改改。本规范执行行中,如如发现需需要修改改或补充充之处,请请将意见见和有关关资料寄寄送机械械工业部部安装工工程标准准定额站站压缩缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验
6、收收规范管管理组(地地址:北北京市王王府井大大街号,邮邮政编码码:),以以便今后后修订时时参考。原机械工业业部年年月目次第一章总则则第二章压缩缩机第一节整体体出厂的的压缩机机第二节解体体出厂的的往复活活塞式压压缩机第三节附属属设备第四节试运运转第五节无润润滑压缩缩机第六节螺杆杆式压缩缩机第三章风机机第一节一般般规定第二节离心心通风机机第三节轴流流通风机机第四节罗茨茨和叶氏氏鼓风机机第五节离心心鼓风机机和离心心压缩机机第六节轴流流鼓风机机和轴流流压缩机机第四章泵第一节一般般规定第二节离心心泵第三节井用用泵第四节立式式轴流泵泵和导叶叶式混流流泵第五节机动动往复泵泵第六节蒸汽汽往复泵泵第七节计量量泵
7、第八节螺杆杆泵第九节水环环式真空空泵第五章工程程验收附录一风机机和泵振振动速度度的测量量方法附录二泵的的吸入和和排出管管路的配配置要求求附录三本规规范用词词说明附加说明第一章总则则第条为为确保压压缩机、风风机、泵泵的安装装质量和和安全运运行,促促进安装装技术的的进步,制制订本规规范。第条本本规范适适用于压压缩机、风风机和泵泵的安装装及验收收。第条压压缩机、风风机、泵泵的安装装应按设设计进行行施工。第条本本规范未未包括的的或具有有特殊要要求的压压缩机、风风机、泵泵,应按按设计和和设备技技术文件件的规定定执行。第条压压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收除按本本规范执执行外,尚尚应符合合现行
8、有有关国家家标准、规规范的规规定。第二章压缩缩机第条本本章适用用于容积积式的往往复活塞塞式、螺螺杆式、滑滑片式和和隔膜式式压缩机机的安装装。第一节整体体出厂的的压缩机机第条压压缩机安安装时,设设备的清清洗和检检查应符符合下列列要求:一、往复活活塞式压压缩机应应对活塞塞、连杆杆、气阀阀和填料料进行清清洗和检检查,其其中气阀阀和填料料不得采采用蒸汽汽清洗;二、隔膜式式压缩机机应拆卸卸清洗缸缸盖、膜膜片、吸吸气阀和和排气阀阀,并应应无损伤伤和锈蚀蚀。第条压压缩机的的安装水水平偏差差不应大大于/,并并应在下下列部位位进行测测量:一、卧式压压缩机、对对称平衡衡型压缩缩机应在在机身滑滑道面或或其它基基准面
9、上上测量;二、立式压压缩机应应拆去气气缸盖,并并在气缸缸顶平面面上测量量;三、其它型型式的压压缩机应应在主轴轴外露部部分或其其它基准准面上测测量。第二节解体体出厂的的往复活活塞式压压缩机第条压压缩机组组装前,设设备的清清洗和检检查应符符合下列列要求:一、零件、部部件和附附属设备备应无损损伤和锈锈蚀等缺缺陷;二、零件、部部件和附附属设备备应清洗洗洁净;清洗后后应将清清洗剂和和水分除除净,并并在加工工面上涂涂一层润润滑油。无无润滑压压缩机及及其与介介质接触触的零件件和部件件不得涂涂油;气气阀、填填料和其其它密封封件不得得采用蒸蒸汽清洗洗。第条压压缩机组组装前应应检查零零件、部部件的原原有装配配标记
10、;下列零零件和部部件应按按标记进进行组装装:一、机身轴轴承座、轴轴承盖和和轴瓦;二、同一列列机身、中中体、连连杆、十十字头、中中间接筒筒、气缸缸和活塞塞;三、机身与与相应位位置的支支承架;四、填函、密密封盒应应按级别别与其顺顺序进行行组装。第条在在组装机机身和中中体时应应符合下下列要求求:一、将煤油油注入机机身内,使使润滑油油升至最最高油位位,持续续时间不不得小于于,并并应无渗渗漏现象象;二、机身安安装的纵纵向和横横向水平平偏差不不应大于于/,其其测量部部位应符符合下列列要求:卧式压压缩机、对对称平衡衡型压缩缩机的横横向安装装水平应应在机身身轴承孔孔处进行行测量,纵纵向安装装水平应应在滑道道的
11、前、后后两点的的位置上上进行测测量(图图);立式压压缩机应应在机身身接合面面上测量量;型压压缩机应应在机身身法兰面面上测量量。三、两机身身压缩机机主轴承承孔轴线线的同轴轴度不应应大于。第条组组装曲轴轴和轴承承时应符符合下列列要求:一、曲轴和和轴承的的油路应应洁净和和畅通,曲曲轴的堵堵油螺塞塞和平衡衡块的锁锁紧装置置应紧固固;二、轴瓦钢钢壳与轴轴承合金金层粘合合应牢固固,并应应无脱壳壳和哑音音现象;三、轴瓦背背面与轴轴瓦座应应紧密贴贴合,其其接触面面面积不不应小于于;四、轴瓦与与主轴颈颈之间的的径向和和轴向间间隙应符符合设备备技术文文件的规规定;五、对开式式厚壁轴轴瓦的下下瓦与轴轴颈的接接触弧面
12、面夹角不不应小于于,接触触面面积积不应小小于该接接触弧面面面积的的;四开开式轴瓦瓦的下瓦瓦和侧瓦瓦与轴颈颈的接触触面面积积不应小小于每块块瓦面积积的;六、薄壁瓦瓦的瓦背背与瓦座座应紧密密贴合;当轴瓦瓦外圆直直径小于于或等于于时时,其接接触面面面积不应应小于瓦瓦背面积积的,当当轴瓦外外圆直径径大于时,其其接触面面积不应应小于瓦瓦背面积积的,且且接触应应均匀;薄壁瓦瓦的组装装间隙应应符合设设备技术术文件的的规定;瓦面的的合金层层不宜刮刮研。当当需刮研研时,应应修刮轴轴瓦座的的内表面面;七、曲轴安安装的水水平偏差差不应大大于/。并并应在曲曲轴每转转的位置置上,用用水平仪仪在主轴轴颈上进进行测量量;八
13、、曲轴轴轴线对滑滑道轴线线的垂直直度偏差差不应大大于/(图图-);九、检查各各曲柄之之间上下下左右四四个位置置的距离离(图-),其其允许偏偏差应符符合设备备技术文文件的规规定;当当无规定定时,其其偏差不不应大于于行程的的/;十、曲轴组组装后盘盘动数转转,应无无阻滞现现象。第条组组装气缸缸时应符符合下列列要求:一、气缸组组装后,其其冷却水水路应按按设备技技术文件件的规定定进行严严密性试试验,并并应无渗渗漏。二、卧式气气缸轴线线对滑道道轴线的的同轴度度允许偏偏差应符符合表的规规定;其其倾斜方方向应与与滑道倾倾斜方向向一致。在在调整气气缸轴线线时,不不得在气气缸端面面加放垫垫片。三、立式气气缸找正正
14、时,活活塞在气气缸内四四周的间间隙应均均匀,其其最大与与最小间间隙之差差不应大大于活塞塞与气缸缸间平均均间隙值值的/。第条组组装连杆杆时应符符合下列列要求:一、油路应应清洁和和畅通;二、厚壁的的连杆大大头瓦与与曲柄轴轴颈的接接触面面面积不应应小于大大头瓦面面积的;薄壁的的连杆大大头瓦不不宜研刮刮,其连连杆小头头轴套(轴轴瓦)与与十字销销的接触触面面积积不应小小于小头头轴套(轴轴瓦)面面积的;三、连杆大大头瓦与与曲柄轴轴颈的径径向间隙隙、轴向向间隙应应符合设设备技术术文件的的规定;四、连杆小小头轴套套(轴瓦瓦)与十十字销的的径向间间隙、轴轴向间隙隙,均应应符合设设备技术术文件的的规定;五、连杆螺
15、螺栓和螺螺母应按按设备技技术文件件规定的的预紧力力,均匀匀拧紧和和锁牢。第条组组装十字字头时应应符合下下列要求求:一、十字头头滑履与与滑道接接触面面面积不应应小于滑滑履面积积的;二、十字头头滑履与与滑道间间的间隙隙在行程程的各位位置上均均应符合合设备技技术文件件的规定定;三、对称平平衡型压压缩机的的十字头头组装时时,应按按制造厂厂所作的的标记进进行,并并不得装装错,以以保持活活塞杆轴轴线与滑滑道轴线线重合;四、十字头头销的连连接螺栓栓和锁紧紧装置,均均应拧紧紧和锁牢牢。第条组组装活塞塞和活塞塞杆时应应符合下下列要求求:一、活塞环环表面应应无裂纹纹、夹杂杂物和毛毛刺等缺缺陷;二、活塞环环应在气气
16、缸内作作漏光检检查。在在整个圆圆周上漏漏光不应应超过两两处;每每处对应应的弧长长不应大大于,且与与活塞环环开口的的距离应应大于对对应的弧长长,但非非金属环环除外;三、活塞环环与活塞塞环槽端端面之间间的间隙隙、活塞塞环放入入气缸的的开口间间隙,均均应符合合设备技技术文件件的规定定;四、活塞环环在活塞塞环槽内内应能自自由转动动;手压压活塞环环时,环环应能全全部沉入入槽内;相邻活活塞环开开口的位位置应互互相错开开;五、活塞与与气缸镜镜面之间间的间隙隙和活塞塞在气缸缸内的内内、外止止点间隙隙应符合合设备技技术文件件的规定定;六、浇有轴轴承合金金的活塞塞支承面面,与气气缸镜面面的接触触面面积积不应小小于
17、活塞塞支承弧弧面的;七、活塞杆杆与活塞塞、活塞塞杆与十十字头应应连接牢牢固并应应锁紧。第条组组装填料料和刮油油器时应应符合下下列要求求:一、油、水水、气孔孔道应清清洁和畅畅通;二、各填料料环的装装配顺序序不得互互换;三、填料与与各填料料环端面面、填料料盒端面面的接触触应均匀匀,其接接触面面面积不应应小于端端面面积积的;四、填料、刮刮油器与与活塞杆杆的接触触面积应应符合设设备技术术文件的的规定;当无规规定时,其其接触面面积不应应小于该该组环面面积的,且且接触应应均匀;五、刮油刃刃口不应应倒圆;刃口应应朝向来来油方向向;六、填料和和刮油器器组装后后,各处处间隙应应符合设设备技术术文件的的规定,并并
18、应能自自由转动动;七、填料压压盖的锁锁紧装置置应锁牢牢。第条条组装气气阀时应应符合下下列要求求:一、各气阀阀弹簧的的自由长长度应一一致;阀阀片和弹弹簧应无无卡住和和歪斜现现象;二、阀片升升程应符符合设备备技术文文件的规规定;三、气阀组组装后应应注入煤煤油进行行严密性性试验,并并应无连连续的滴滴状渗漏漏。第条条组装盘盘车装置置应符合合下列要要求:一、盘车装装置可在在曲轴就就位后进进行组装装,并应应符合设设备技术术文件的的规定;二、应调整整操作手手柄的各各个位置置,其动动作应正正确可靠靠。第三节附属属设备第条压压缩机的的附属设设备(冷冷却器、气气液分离离器、缓缓冲器、干干燥器、储储气罐、滤滤清器、
19、放放空罐)就就位前,应应检查管管口方位位、地脚脚螺栓孔孔和基础础的位置置,并与与施工图图相符;各管路路应清洁洁和畅通通。第条附附属设备备中的压压力容器器在安装装前的强强度试验验和严密密性试验验,应按按国家现现行压压力容器器安全技技术监察察规程的的规定执执行。当当压力容容器外表表完好、具具有合格格证、在在规定的的质量保保证期内内安装时时,可不不作强度度试验,但但应作严严密性试试验。第条卧卧式设备备的安装装水平和和立式设设备的铅铅垂度偏偏差均不不应大于于/。第条淋淋水式冷冷却器排排管的安安装水平平和排管管立面的的铅垂度度偏差均均不应大大于/;其其溢水槽槽的溢水水口应水水平。第四节试运运转第条压压缩
20、机起起动前应应符合下下列要求求:一、全面复复查气缸缸盖、气气缸、机机身、十十字头、连连杆、轴轴承盖等等紧固件件,应已已紧固和和锁紧;二、仪表和和电气设设备应调调整正确确,驱动动机的转转向应与与压缩机机的转向向相符;三、润滑剂剂的规格格、数量量应符合合设备技技术文件件的规定定,润滑滑系统经经试运转转应符合合要求,供供油应正正常;四、进、排排水管路路应畅通通,冷却却水质应应符合设设计要求求,冷却却水系统统经试运运转应符符合要求求;五、进、排排气管路路应清洁洁和畅通通;六、各级安安全阀经经校验、整整定,其其动作应应灵敏、可可靠;七、盘车数数转,应应灵活无无阻滞现现象。第条压压缩机空空负荷试试运转应应
21、符合下下列要求求:一、应将各各级吸、排排气阀拆拆下;二、启动冷冷却系统统、润滑滑系统,其其运转应应正常;三、检查盘盘车装置置,应处处于压缩缩机启动动所要求求的位置置;四、点动压压缩机,应应在检查查各部位位无异常常现象后后,再依依次运转转、和以上上,每次次启动运运转前检检查压缩缩机润滑滑情况均均应正常常;五、运转中中油压、油油温和各各摩擦部部位的温温度均应应符合设设备技术术文件的的规定;六、运转中中各运动动部件应应无异常常声响,各各紧固件件应无松松动。第条压压缩机空空气负荷荷试运转转应符合合下列要要求:一、空气负负荷试运运转前,应应先装上上空气滤滤清器,并并逐级装装上吸、排排气阀,再再起动压压缩
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