JIS G 3506-.doc
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1、 日本工业规格 JIS G3506:2004高碳钢线材(盘条)1适用范围:此规格适用于油回火钢丝,PC硬钢丝,镀锌钢绞线,钢丝绳(索,缆)等制造用硬钢丝线材(以下简称线材)。但是,不适用于钢琴线材。 备注1:订货方如提前于与供货方协商,除本身规定的项目之外,也可指定附属书1中的特别品质规定。 2.此规格的对应国际规格如下: 对应程度的表示记号,根据ISO/IEC Guide 21,用IDT(相同),MOD(修改),NEO(不同)来表示。 3.有关国际规格中的品质规格,请参照附属书2。2引用规格 附表1中的规格,根据引用情况,只为此规格,规定构成的一部分。3种类与记号 线材的种类共有21种,其记
2、号见表1。4化学成份 对线材进行8.1的测试,其溶钢分析值见表1。表1 化学成份 单位 %牌号CSiMnPSSWRH27SWRH32SRH37SWRH42ASWRH42BSWRH47ASWRH47BSWRH52ASWRH52BSWRH57ASWRH57BSWRH62ASWRH62BSWRH67A0.SWRH67BSWRH72ASWRH72BSWRH77ASWRH77BSWRH82ASWRH82B备注:根据订货方与供货方的协议, 对于表1中C的含有量的上限,下限均可有0.01%范围缩小。5物理性质5.1 脱碳层深度 对线材进行8.2测试,其平均全脱碳层深度必须达到0.2mm以下。但是,如订货方没
3、有特别指定要进行测试时,此过程可省略。 此外,,根据双方协商,也可指定附属1中的特别品质规定。奥氏体结晶粒度及非金属介在物 订购方可指定奥氏体结晶粒度及非金属介在物,或者指定其中1个。此时,进行8.3及8.4测试,或任选其中1个进行测试,规格值由双方协商制定。 6尺寸 线材的直径、可允许偏差及偏径差(1)的规定如下: 注(1) 偏径差是线材同一断面上直径的最大值和最小值之间的差。a) 线材的标准径见表2。表2 标准值 单位 mm5.5,6,6.4,7,8,9,9.5,10,11,12,13,14,15,16,17,19b) 线材直径的可允许偏差及偏径差见表3。表3 允许偏差及 椭圆度 单位 m
4、m 允许差椭圆度 7外观 线材不可以有影响使用的有害缺陷。但是、一般来说、对于线材全长整体检查是很困难的,而且由于生产技术工艺所限,有时会存在一些小的瑕疵,对于这些小瑕疵的使用处理,由双方协商决定。 8 试验 8.1分析试验 如下: a)分析试验的一般事项及分析试验材采集方法 线材的化学成份根据溶钢分析得出,分析试验的一般事项及分析试验材料采集方法,见JIS G 0404 8(化学分析)。 b)分析方法 如下: JIS G 1211、JIS G 1212、JIS G 1213、JIS G 1214、JIS G 1215、JIS G 1253、JIS G 1256、JIS G 1257、JIS
5、G 1258。 关于脱碳层深度测试试验,如订货方有指定时按照以下方法进行。a) 试验片材的采集方法 按照同一溶钢材、同一尺寸从线卷的一端截取1个。b) 试验方法 试验方法见JIS G 0558 4.1(显微镜测量方法)。此时,最深全脱碳层处为起点,将圆周等分,测量4点取其平均值。 奥氏体结晶粒度试验 关于奥氏体结晶粒度试验,如订货方有特殊指定时按照以下方法进行。a) 试验材的采集方法 试验材的采集方法由双方协商决定。b) 试验方法 试验方法根据JIS G 0551。但是,是按照JIS G 0551中浸炭粒度试验方法还是热处理粒度试验方法,由双方协商决定。 有关非金属介在物试验,如订货方有特别指
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