导电密封衬垫的设计和环境适应性设计要求课件.ppt
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1、导电密封衬垫的设计以及环境适应性设计要求 -马 骖导电密封衬垫的设计以及环境适应性设计要求 (提 纲)一、导电密封衬垫的设计要点 1.1导电密封衬垫安装槽的设计 1.2导电密封衬垫的设计二、导电密封衬垫环境适应性设计要求 2.1 有关“三防”设计术语 2.2 防腐蚀设计 电偶腐蚀(接触腐蚀)导电密封衬垫对铝法兰的腐蚀 平台环境与腐蚀的关系一、导电密封衬垫的设计要点 1.1导电密封衬垫安装槽的设计(一)1.1导电密封衬垫安装槽的设计 (1)安装槽的设计是结构设计的关键,关系到:a.防水和电磁兼容(EMC)性能 b.外形、尺寸的限制1.1导电密封衬垫安装槽的设计(二)(2)导电密封衬垫安装槽的设计
2、原则:安装槽的截面积大于导电密封衬垫的截面积受压后,导电密封衬垫应能完全被容纳在安装槽内安装槽的槽沿起限位作用,防止衬垫被过压法兰和安装槽的合理设计有利于EMC和EMP(电磁脉冲)的释放 合理的设计-衬垫压缩量为25%不合理的设计-衬垫过容不合理的设计-衬垫的压缩量25%1.1导电密封衬垫安装槽的设计(三)(3)安装槽槽深的设计:安装槽槽深的设计是关键:决定了导电密封衬垫的压缩量 决定了衬垫的外形通常O型圈和D型圈的压缩量应控制在18 25%,不要超过30%。1.1导电密封衬垫安装槽的设计(四)(4)安装槽槽深的设计实例:以O型圈为例,当槽深为H:H=导电密封衬垫直径(高度)(1-衬垫的压缩率
3、%)简化成:H=O型圈直径0.75 如:2的O型圈:其槽深通常为:1.5mm;压缩量为18%时,槽深为:1.6mm。1.1导电密封衬垫安装槽的设计(五)(5)安装槽槽宽的设计:当槽深确定后,槽宽W是H的函数:槽宽W=O型圈截面积H(槽深)(110%120%)通常结构设计师非常关注槽宽,取较小的槽宽来减小设备的壁厚,从而减轻设备重量。但槽宽的设计必须考虑适当的余量,以防止衬垫的“过容”;槽宽的设计还应考虑加工的公差配合情况。1.1导电密封衬垫安装槽的设计(六)安装槽的设计实例(以O型圈为例):O型圈直径(mm)槽深 (mm)槽宽 (mm)压缩量(%)10.741.5526%21.502.3125
4、%32.46/2.253.10/3.2518%/25%1.1导电密封衬垫安装槽的设计(七)(7)关于“过容”设计 为避免衬垫压缩永久变形带来的负面影响,有时采用过容设计。a.衬垫的硬度通常在5565度;b.衬垫的顶部设计成弧形以避免边缘被切断。c.通常紧固螺钉间距较短,锁紧力适度(过大会产生过压或切断衬垫)并且均衡。一、导电密封衬垫的设计要点 1.2导电密封衬垫的设计(一)对衬垫材料的一般要求:低的吸水率:吸水率0.5%防霉性:长霉等级在01级使用温度:-60 +160 抗老化性:70/168小时(不发粘、不龟裂、不降解)稳定性及相容性:在使用范围内,无有害气体释放与装配结构件相容耐侯性:当用
5、于型面时,有抗紫外线要求 采用复合或双峰衬垫(外侧为环境密封)抗压缩永久变形良好合适的邵氏硬度抗拉强度和抗撕裂强度好一、导电密封衬垫的设计要点 1.2导电密封衬垫的设计(二)衬垫形状的选择:截面形状最佳压缩量设计最小压缩量控制使用范围所需封闭力O型圈18 25%10%有槽适中D型圈18 25%8%有槽需固定适中矩型(1:2)18 20%8%有槽需固定大平垫18 15%5%有无槽均可但要有限位设计.最大一、导电密封衬垫的设计要点 1.2导电密封衬垫的设计(二)衬垫形状的选择适合于环境密封的双峰衬垫:一、导电密封衬垫的设计要点 1.2导电密封衬垫的设计(三)衬垫硬度的选择:硬度邵氏硬度应用对象缺点
6、低硬度35 45度1、结构件易变形2、螺钉间距100mm3、锁闭力较小1、衬垫受压易变形2、密封性差3、压缩永久变形偏大中等硬度 45 60度1、结构件刚度好2、螺钉间距100mm3、锁闭力中等中等硬度密封性最好高硬度60 75度1、螺钉间距50mm2、锁闭力大硬度高、反弹力大、密封性好,需较大的锁闭力一、导电密封衬垫的设计要点 1.2导电密封衬垫的设计(四)O型圈和D型圈的设计原则:胶圈的变形量必须大于接合面不平度公差的累积结构件受力之后会产生新的变形,必须保证在衬垫的任何部位,其变形量大于10%槽必须100%容纳被压缩变形的衬垫不允许在压缩时,胶圈变形溢至槽沿应合理标注衬垫的公差尺寸一、导
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- 导电 密封 衬垫 设计 环境 适应性 要求 课件
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