APS基地培训总体方案介绍课件.pptx
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1、基地培训 APS总体方案介绍2 日程u 美的美的APS系统整体方案介绍系统整体方案介绍u美的美的APS系统模块方案介绍(需求管理)系统模块方案介绍(需求管理)u美的美的APS系统模块方案介绍(产销平衡)系统模块方案介绍(产销平衡)u美的美的APS系统模块方案介绍(生产计划)系统模块方案介绍(生产计划)u美的美的APS系统模块方案介绍(采购计划)系统模块方案介绍(采购计划)u美的美的APS系统模块方案介绍(订单承诺)系统模块方案介绍(订单承诺)u美的美的APS系统上线计划介绍系统上线计划介绍3 TO-BE EPF细化流程细化流程系统接口需求系统接口需求客户化清单客户化清单方案集成架构方案集成架构
2、业务和系统总体方案业务和系统总体方案详细系统解决方案详细系统解决方案阶段总结阶段总结4 顺德顺德顺德工厂电子科技百年同创顺德工厂南沙工厂广州广州武汉武汉武汉工厂邯郸工厂邯郸邯郸重庆工厂重庆重庆芜湖芜湖芜湖工厂芜湖小天鹅芜湖百年芜湖整体机家用事业部家用事业部内销外销微波炉微波炉微波炉维特公司电子公司电子电器多头灶大烤箱顺德烟机整机体家消毒柜厨具厨具吸尘器吸尘器灶具商用厨房芜湖烟机电子公司厨电事业部厨电事业部吸尘器电子电器吸尘器-保税内销外销压缩机压缩机海外海外采购中心采购中心运营组织视角运营组织视角预测需求预测需求产销平衡产销平衡订单承诺订单承诺生产计划生产计划生产排程生产排程物料计划物料计划供
3、应链执行供应链执行业业务务流流程程视视角角EPFEPF流程流程G-APSG-ERPG-ERPG-SRMG-SRM其它系统其它系统系统视角系统视角外部供应商外部供应商G-APS项目范围项目范围5 内销内销外销外销国内供应链国内供应链生产制造生产制造采购委外采购委外研发研发物流物流营销营销预测预测订单订单客户客户预测预测订单订单供应商供应商预测预测订单订单需求到回款需求到回款 (LTC/OTC)(LTC/OTC)机会到订单机会到订单生产到发运生产到发运 发运到回款发运到回款计划到采购计划到采购计划到生产计划到生产采购到付款采购到付款生产到发运生产到发运需求到计划需求到计划/S&OP/S&OP订单承
4、诺订单承诺(CTP)(CTP)总装备料委外1.打通断点2.透明协同3.优化流程4.固化模板部装自制G-APS方案设计总体思路方案设计总体思路订单为主线,端到端打通,贯通可视6 预测需求预测需求产销平衡产销平衡订单承诺订单承诺生产计划生产计划生产排程生产排程物料计划物料计划供应链执行供应链执行销售计划制定事业部年度规划计划月度产销平衡会约束三月S&OP预测年度产能规划年度物料需求产能及物料分配订单承诺申请短周期物料计划检视预测/订单冲减三月预测分解/处理营销订单(周订单/生产单)物料清单管理采购订单管理销售订单管理库存管理车间管理生产执行管理订单发货管理(内销)备件预测系统统计预测散件预测(厨电
5、)部品预测关键客户PSI无约束年度销售目标年度预测分解/处理事业部三月产销平衡计划年度产销平衡会约束年度销售目标产能规则及调整订单承诺反馈订单平滑处理(拆分/合并)部品独立销售研发需求(试制/试产)订单承诺计划预测扣减储备物料需求N+4/N+5长周期物料需求储备生产需求(安全库存)事业部周度检讨计划主计划下达(内销销售码工单)W2&3周生产按基地检讨会储备物料计划检视长周期物料计划检视长周期提报物料需求采购计划单下达物料计划(预测)发布物料计划(预测)反馈事业部供应链执行计划8-12内天计划按基地检讨会下达工单(总装/部装/自制件)关联交易管理工艺路线管理供应商管理车间生产排程计划总装工单排程
6、处理部装工单排程处理自制件工单排程处理工单释放及调整物料管理采购订单确认G-APS全球模板总体方案概览全球模板总体方案概览7 预测需求预测需求产销平衡产销平衡订单承诺订单承诺生产计划生产计划生产排程生产排程物料计划物料计划供应链执行供应链执行销售计划制定事业部年度规划计划月度产销平衡会约束三月S&OP预测年度产能规划年度物料需求产能及物料分配订单承诺申请短周期物料计划检视预测/订单冲减三月预测分解/处理营销订单(周订单/生产单)物料清单管理采购订单管理销售订单管理库存管理车间管理生产执行管理订单发货管理(内销)备件预测系统统计预测散件预测(厨电)部品预测关键客户PSI无约束年度销售目标年度预测
7、分解/处理事业部三月产销平衡计划年度产销平衡会约束年度销售目标产能规则及调整订单承诺反馈订单平滑处理(拆分/合并)部品独立销售研发需求(试制/试产)订单承诺计划预测扣减储备物料需求N+4/N+5长周期物料需求储备生产需求(安全库存)事业部周度检讨计划主计划下达(内销销售码工单)W2&3周生产按基地检讨会储备物料计划检视长周期物料计划检视长周期提报物料需求采购计划单下达物料计划(预测)发布物料计划(预测)反馈事业部供应链执行计划8-12内天计划按基地检讨会下达工单(总装/部装/自制件)关联交易管理工艺路线管理供应商管理车间生产排程计划总装工单排程处理部装工单排程处理自制件工单排程处理工单释放及调
8、整物料管理采购订单确认G-APS全球模板总体方案概览全球模板总体方案概览预测需求管理预测需求管理Demantra高级供应链计划管理高级供应链计划管理ASCP生产排生产排程管理程管理供应商协供应商协同同iSP8 美的美的APS系统整体业务方案介绍系统整体业务方案介绍9 美的美的APS系统整体应用方案介绍系统整体应用方案介绍Demantra需求管理模需求管理模块Demantra产销平衡模平衡模块ASCPASCPGOP客制化程序客制化程序车间排程排程ERP/SRM10 美的美的APS系统技术集成架构系统技术集成架构11 日程u 美的美的APS系统整体方案介绍系统整体方案介绍u美的美的APS系统模块方
9、案介绍(需求管理)系统模块方案介绍(需求管理)u美的美的APS系统模块方案介绍(产销平衡)系统模块方案介绍(产销平衡)u美的美的APS系统模块方案介绍(生产计划)系统模块方案介绍(生产计划)u美的美的APS系统模块方案介绍(采购计划)系统模块方案介绍(采购计划)u美的美的APS系统模块方案介绍(订单承诺)系统模块方案介绍(订单承诺)u美的美的APS系统上线计划介绍系统上线计划介绍12 美的美的APS系统需求管理模块方案介绍系统需求管理模块方案介绍建立预测模型,透过历史数据分析和学习,建立预测模型,透过历史数据分析和学习,建议预测信息建议预测信息系统建议长周期预测信息系统建议长周期预测信息整合所
10、有预测需求,形成预测全景整合所有预测需求,形成预测全景视图视图整合大客户需求整合大客户需求前后端衔接,产生更可执行的预测前后端衔接,产生更可执行的预测方案描述方案描述打通并规范预测整体流程,与前端营销系统整合,通过业界最佳预测模型,提高预测准确率;整合预测各种颗粒度,平滑预测需求,使得前端需求预测能够更好的指导后端计划运作,使得预测与计划无缝衔接;建立统一的计划共享平台,打通前后端计划信息流;预测全景视图,计划体系中需包括营销端的成品预测和其他独立需求预测13 系统通过历史数据提供基准机型与机身层级的计划历史计划百分比,计划员可以修正比例 预测通过历史计划百分比分解到机型层级 可以修正分解至机
11、型层级的预测 统一输出机型层级的预测至计划系统外销预测从机身及属性分解至基准机型内销预测从三属性分解至产品型号方案描述方案描述美的美的APS系统需求管理模块方案介绍系统需求管理模块方案介绍14 建立统计预测模型,分析历史数据,系统建议预测信息;根据新旧品关联关系,建议新品的需求数量建立统计预测模型,分析历史数据,系统建议预测信息;根据新旧品关联关系,建议新品的需求数量G-APS的DMT模块,系统贝叶斯分析引擎能根据历史销售数据特点自动匹配最适宜的统计模型,并根据统计模型与预先设定的影响因子如季节性,历史趋势,特殊日期、新旧品替代关系等系统自动作出预测计划;当预测计划达不到用户要求时,用户可调节
12、统计模型再进行预测。若用户接受模拟预测,则输出结果以模型预测为准;若用户不接受模拟预测,则输出结果以模型预测为准PLM会在产品型谱中建立新旧品替代关联关系新旧品替代关联关系,预测模型根据旧品的历史数据产生新品预测建议新品预测建议源产品(旧品)目标产品(新品)源客户目标客户时间区段数据字段(历史数据)方案描述方案描述美的美的APS系统需求管理模块方案介绍系统需求管理模块方案介绍15 美的美的APS系统需求管理模块方案介绍系统需求管理模块方案介绍 -系统架构系统架构16 日程u 美的美的APS系统整体方案介绍系统整体方案介绍u美的美的APS系统模块方案介绍(需求管理)系统模块方案介绍(需求管理)u
13、美的美的APS系统模块方案介绍(产销平衡)系统模块方案介绍(产销平衡)u美的美的APS系统模块方案介绍(生产计划)系统模块方案介绍(生产计划)u美的美的APS系统模块方案介绍(采购计划)系统模块方案介绍(采购计划)u美的美的APS系统模块方案介绍(订单承诺)系统模块方案介绍(订单承诺)u美的美的APS系统上线计划介绍系统上线计划介绍17 美的美的APS系统产销平衡设计思路系统产销平衡设计思路S&OP将将S SOPOP供需计划更多供需计划更多定位为平衡中长期供应定位为平衡中长期供应和需求,和需求,“解决未来会解决未来会面对的问题面对的问题”战略计划层次战术与运营计划层次执行划层次18 美的美的A
14、PS系统产销平衡设计思路系统产销平衡设计思路19 共识预测大平衡产能供应方案1产能供应方案2产能供应方案3运行EDD计划运行EDD计划运行EDD计划分解产能需求1分解产能需求2分解产能需求3计算库存占用金额1计算库存占用金额2计算库存占用金额3计算销售额1计算销售额2计算销售额3选择最优方案小平衡大平衡最优方案运行ECC计划整机供货计划大平衡最优方案例外信息微调需求ERP调整产能生成最终S&OP预测1.产销平衡的原则是先调供应再调需求2.产能供应的调整通过产能供应方案分解产能需求,根据分解的产能需求调整产能供应3.运行ECC计划后,调需求是通过查看例外和比较供货计划/大平衡最优方案决定的共识预
15、测版人工经验版(手工基于共识预测输入)不确定商机版(手工基于共识预测输入)计算成本额1计算成本额2计算成本额3计算利润1计算利润2计算利润3基于分解后的产能需求和人工成本计算规则美的美的APS系统产销平衡模块方案介绍系统产销平衡模块方案介绍20 日程u 美的美的APS系统整体方案介绍系统整体方案介绍u美的美的APS系统模块方案介绍(需求管理)系统模块方案介绍(需求管理)u美的美的APS系统模块方案介绍(产销平衡)系统模块方案介绍(产销平衡)u美的美的APS系统模块方案介绍(生产计划)系统模块方案介绍(生产计划)u美的美的APS系统模块方案介绍(采购计划)系统模块方案介绍(采购计划)u美的美的A
16、PS系统模块方案介绍(订单承诺)系统模块方案介绍(订单承诺)u美的美的APS系统上线计划介绍系统上线计划介绍21 方案架构和逻辑方案架构和逻辑透过多级计划,整合前后端业务透过多级计划,整合前后端业务(需求到计划,计划到执行需求到计划,计划到执行),形成供应链闭环,形成供应链闭环需求汇总及预测冲需求汇总及预测冲减管理减管理计划处理计划处理(产能约束及(产能约束及物料约束)物料约束)计划检核计划检核(月、周检讨月、周检讨)方案描述方案描述对标业界最佳实践,按用途设计多层级计划架构,时间由远至近,计划由粗到细,逐级平滑需求,配合产能约束及物料供应约束的计划模型,建立更平稳的可执行的计划流程;整合前后
17、端业务流程:统一的需求管理平台、预测冲减,到生产计划、物料计划融为一体,以及与执行层进行衔接形成一个供应链完整的闭环;建立并规范了计划检讨机制,透过统一的透明的检讨平台,实现各计划员之间相互联动;美的美的APS系统生产计划模块方案设计思路系统生产计划模块方案设计思路22 建立多组织供应链模型厨电供应模型家用供应模型供应模型供应模型美的美的APS系统生产计划模块方案设计思路系统生产计划模块方案设计思路23 需求整理需求整理做为计划的输入,汇总计划所有相关的需求信息,同时平滑需求,降低生产和物料风险,对需求拆分合并处理;通过接口获取各种需求;汇总三月滚动净预测(S&OP)、订单信息、研发需求以及其
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