化工原理ppt课件-流体输送单元操作与设备.ppt
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1、单元二单元二单元二单元二 流体输送单元操作与设备流体输送单元操作与设备流体输送单元操作与设备流体输送单元操作与设备 第一节 概述一、流体输送机械的作用1、流体输送;2、向流体做功,传递能量,使流体位能、动能、压强能升高;二、流体输送机械的分类 液体输送机械:泵;1、据输送的流体分 气体输送机械:风机或压缩机;离心式离心式2、据工作原理分 正位移式(容积):往复式、旋转式;流体作用式 按终压和压缩比分气体输送机械:通风机、鼓风机压缩 机和真空泵;第二节 离心泵的性能及选用一、离心泵的工作原理与结构(一)结构及作用:1、叶轮作用:将原动机的机械能传给液体,使液体的动能、压强能大幅度提高。种类:开式
2、、半开式、闭式2、泵壳(蜗壳)作用:(1)汇集液体;(2)转能装置:将动能转化为压强能;3、轴封装置作用:(1)防止泵内高压液体向泵外泄漏;(2)防止泵外气体向泵内泄漏;种类:填料密封和机械密封;(二)工作原理1 1、排液原理:、排液原理:a.启动离心泵前,先向泵内灌水(即灌泵);b.叶轮将原动机的机械能传给液体,使液体的动能和压强能都大幅度提高,液体在离心力的作用下被甩到叶轮外缘;c.液体在泵壳内汇集起来,在泵壳流动时动能逐渐减小,压强能逐渐增加,动能逐渐转化为压强能。d.当液体压力大于大气压时,表现为液体液面的上升,即排液.2 2、吸液原理:、吸液原理:当叶轮中心的液体被甩出去后,中间形成
3、一暂时的低压区,当中心压力小于大气压时,表现为离心泵的吸液。3、“气缚”现象:由于叶轮中心存有气体,虽启动离心泵但不能送液的现象。二、离心泵的主要性能及特性曲线(一)离心泵的主要性能1、流量 Q m3/h;2、扬程 H m;3、离心泵的轴功率和效率(1)有效功率Ne:单位时间内泵对液体所做的 有效功。计算公式:KW(2)轴功率N:单位时间内泵轴传给泵的机械能量。(3)效率:容积损失 泵的能量损失 水力损失 机械损失 (二)离心泵的特性曲线及影响因素 特性曲线:H H-Q:-N-Q:-Q:-(三)影响离心泵性能的因素 N 密度 转速:比例定律1、流体性质 2、泵的性质 粘度 叶轮直径:切割定律
4、比例定律:切割定律:四、离心泵的汽蚀现象和吸上(安装)高度离心泵的吸上高度:指泵入口中心处至贮槽液 面的垂直距离。1、离心泵的吸上高度的限制 在贮槽液面与泵入口间进行能量衡算:贮槽通大气:2、离心泵的“汽蚀”现象:起因:泵内压力低于输送条件下被输送流体的饱和 蒸汽压。现象:液体气化、液化导致液体对叶轮、泵壳的撞 击和剥蚀作用,泵产生振动和噪声。解决方法:控制泵的安装高度。3、离心泵的允许汽蚀余量汽蚀余量:有效汽蚀余量:(NPSH)a必需汽蚀余量:(NPSH)r关系:(NPSH)a(NPSH)r+0.5m4、离心泵的安装高度 因此:实际安装时,考虑安全量:0.51.0m。例题:P56,(略)。五
5、、离心泵的工作点与流量调节1、管路特性曲线2、泵的工作点 P 3、离心泵的流量调节方法:(1)改变管路特性曲线 调节流量阀:入口阀和出口阀(2)改变泵的特性曲线 改变转速和叶轮直径4、离心泵的组合操作(1)并联操作:流量大幅度增加,扬程有所增加,但幅度不大;(2)串联操作:扬程大幅度增加,流量有所增加,但幅度不大;六、离心泵的类型与选用(1)类型:清水泵(IS)、单级双吸式离心泵(Sh)多级泵(D、DG)、耐腐蚀泵(F)、油泵(Y)、杂质泵(P)(2)规格:IS65-40-315类型 入口直径:mm 出口直径:mm 叶轮直径:mmD12-253表示:级数 单级扬程 流量 入口直径 油泵 扬程
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