《烤漆工艺流程》PPT课件.ppt
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1、底材底材 一.五金件烤漆的底材有:冷轧钢板冲压件或板材 镀锌钢板冲压件或板材 镁合金冲压件或板材 铝合金冲压件或板材 不过烤漆工艺是大同小异的五金烤漆流程五金烤漆流程前处理烘干底漆涂装烘烤撒点涂装烘烤检查包装表面预处理表面预处理 1 除油 2 水洗 3 水洗 4 表调 5 水洗6 磷化7 水洗8 水洗9 烘干前处理的目的与重要性前处理的目的是为了得到良好的涂层,由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂,氧化物锈皮,灰尘,锈及腐蚀物等在表面上,若不去除将直接影响到涂膜的性能,外观等,所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。前处理的意义涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序,其中
2、涂装前处理是基础工序,它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂除油主要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂,比如操作与搬运过程中用手摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重下降,并影响它们的干燥,也使涂层的硬度和光泽度降低以碱溶液除去工件上之油污 主要的碱为NaOH,NaHCO3等等混合而成。可以买 到专门的脱脂粉,然后配制成水溶液。肥皂的皂化作用水洗以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必须是活的(流动的)。表调(中和)表面调整的简称以酸(或碱)溶液除去除锈工序中表面多余的碱(或酸),调整酸碱度尽可能到中性,即PH值=
3、7作用:加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点磷化(1)磷化是涂装前处理的中心环节,用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜,所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构,增大了工件表面积,可以增大涂层接触面积,使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透,大大提高有机涂层对工件的附着力。磷化(2)磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层,使金属表面由优良导体变为不良导体,抑制了微电池形成,有效地阻止涂层腐蚀。磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化(7090),中温磷化(5070)和常 温磷化(2030)。磷化膜一般是黑色的。烘干以上前处理过程基本都是在
4、水槽中进行的。并且每一工序有时间的规定。烘干水分,准备涂漆上挂前品检在上线之前对未涂漆之工件进行外观检查有很大一部分是已涂过漆的不良品,要检查是否可直接喷涂或是要脱除旧漆(不良品打磨)打磨非必需过程,除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力第一遍:180#-240#砂纸第二遍;240#-320#砂纸或更细上挂将产品勾于挂具上,挂具导电并随流水线移动 挂具应为导电体,并需接地(针对静电涂装)挂具一般根据产品的不同特点而定制的 数量很多,整条流水线周转使用除尘除去表面灰尘,毛屑等压缩空气静电除尘枪(无)火焰燃烧(无)手工前补检查打磨处及阴影部位进行修补喷涂对死用喷涂不到的位置进行修补喷涂手
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