弧形闸门安装.pdf
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1、弧形闸门安装弧形闸门安装(1)溢洪道弧门自下而上分5 节,编号为、,总重为 210 吨。门叶构件用平板车从7#公路运至 884 高程平台,利用30t施工门机进行各部件的安装。(2)弧形闸门安装顺序:支铰安装门叶结构(底节)安装支腿安装门叶结构安装门叶结构安装门叶结构安装门叶结构(顶节)安装现场焊缝焊接水封安装。a.支铰安装:先在支铰牛腿下方搭一施工平台,再利用门机将已组装成整体的支铰吊到安装位置,然后用手拉葫芦配合调整铰轴中心线的高程、里程及同轴度。合格后将铰座固定螺栓拧紧,再将支铰转到弧形闸门处于全关位置的设计角度并加以固定,以便于支腿的安装。然后交土建浇筑二期混凝土。b.底节门叶结构(底节
2、)安装:闸门入槽前,仔细检查门槽内有无妨碍门叶沉放的杂物存在,将其彻底清除干净,特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。利用停放在溢洪道上游857m 高程处的 80t 汽车吊将底节门叶吊入闸室,调整门叶中心线与孔口中心线重合,并保证闸门面板外缘与放在底槛中心线重合,同时调整门叶整体倾斜。用预埋在侧轨二期混凝土槽中的型钢将门叶固定。为防止门叶倒塌,在门叶面板上游侧另撑有型钢或钢管。c.支腿安装:利用门机将已拼装成整体的支腿吊入,在支腿后端板与支铰位置调整好后立即穿上螺栓与螺母,然后再将支腿与底节门叶连接,均匀地拧紧各螺栓。d.门叶结构安装:将门叶结构吊入,通过定位板与底节门叶结构定位,调整倾斜角度。
3、同时检查和调整所有面板、腹板、翼板对接焊缝间隙,门叶两侧侧水封螺孔对位情况及弧度。在符合要求后,用预埋在侧轨二期混凝土槽中的型钢将门叶结构固定,同时将两节门叶点焊。e.门叶结构、安装与前述方法相同。f.现场焊缝焊接:焊接前应编制焊接工艺措施报监理工程师审批。焊接时应严格按审批后的焊接工艺措施施焊。闸门安装焊缝的一、二焊缝进行无损检测,严格按有关标准进行。g.水封安装:弧形闸门的水封和附件拟在其启闭机形成后,通过启闭机配合来进行底、侧水封及侧轮装置的安装。(3)经监理工程师检查,弧门安装应符合图纸和DL/T5018-94规范及标书有关要求后,拆除全部安装用的临时焊件,修整好焊缝,同时对安装焊缝附近的门体进行清理、除锈、涂漆。(4)闸门安装好后,按照标书要求进行闸门试验:(此试验在启闭机安装好后进行)a.无水情况下进行全行程启闭试验。支铰转动无异常,启闭过程中闸门平稳无卡阻,水封橡皮接触时平稳。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在本顶试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接角面采用清水冲淋润滑以防损坏橡皮。b.有水启闭试验。先编制试验大纲,报送监理工程师批准后实施。有水启闭试验包括全程启闭试验和施工图纸规定的局部开启试验,试验过程中检查支铰转动、闸门振动、水封密封等应无异常情况(此项试验在有条件情况下进行)。
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