供热管道施工方案297291.pdf
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1、目录第一章工程概况及施工部署第二章第三章第四章第五章第六章第七章第一节投标承诺综合说明第二节工程概况第三节施工部署施工准备第一节技术准备工作第二节现场准备第三节临时设施准备施工方案及主要施工方法第一节测量放线第二节开挖沟槽第三节地基处理第四节管道安装第五节管道接口第六节水压试验第七节回填第八节管道拆除过路地埋管施工(工程重点)劳动力计划及主要施工机械配备管道施工的配合措施保证工程质量的技术组织措施第一节质量保证体系及措施第二节质量管理措施第三节质量控制要点第四节成品保护措施第五节拟配备本标段的试验和检测仪器设备表第八章保证工期的技术组织措施第九章确保安全、文明施工的技术措施第一节安全管理措施第
2、二节安全技术措施第三节文明施工的技术措施第十章降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议及措施第十一章环境保护和不扰民措施第十二章地下管网、电缆、文物保护措施第一节地下管网、电缆保护措施第二节文物保护措施第十三章服务、保修及优惠承诺第一节连续施工、保证工期不变承诺第二节专款专用承诺第三节保修承诺第四节工期承诺第五节其他承诺第十四章施工总进度计划第十五章施工总平面布置图第一章工程概况及施工部署一、一、工程概况工程概况台玻悦达太阳能镜板供热管道工程位于盐城市开发区,起点从悦达台玻西北侧围墙,终点在台玻悦达太阳能镜板厂房西北侧,管径 426*10,长度631 米,其中含地埋管 140 米,上述管材全部
3、利用福汇纺织拆除的管道。管道采用低架铺设,其中过东环路部分采用直埋,河中浇筑支架,本工程设计压力 1.3MPa,设计温度 300。工程名称:台玻悦达太阳能镜板供热管道工程建设地点:盐城经济开发区总工期:60 天,计划开工日期:以招标人通知为准备质量要求:合格工艺要求:补偿方式:采用旋转补偿器和自然补偿相结合保温要求:426 采用复合保温管壳,内层 100mm 硅酸铝管壳,外层 100mm欧文斯高温玻璃棉管壳,保护层为:玻璃丝布两层,最外层包 0.5mm 绿色彩钢板。管材要求:加空管为螺旋钢管 GB/T9711.11997,地埋内管为 GB/T8163无缝钢管。第三节第三节施工部署施工部署1、组
4、织保证项目总指挥项目经理项目副经理施工员 1 人工程师 2 人项目经济师 1 人材料设备部 2 名工程技术部 2 名经济核算部 2 名1.材料供应。1.编制施工总1.编制设计图1.负 责 职 工2.材料与设备进度计划以总造价预算就餐、住宿2、工程项目管理的主要目标的验收、储及施工形象及施工阶段现 场 及 住运。进度计划。实施方案。宿 区 的 环根据建设单位要求和本工程的具体情况,我公司确定项目管理综合目标3.现场临时水2.图纸收发存2.审核工程全境工作.电管理管理。过程经济活2.负 责 对 外如下:.4.施工机械申3.编制施工组动资料。文件编写,请派及管织设计。3.分阶段施工生 产 信 息(调
5、1)工程成本造价控制目标理4.办理设计图完毕编制阶资料。5.各种车辆申纸修改变更段造价决算3.负责治安、采用先进的技术和工艺,选用经济合理的施工方案,通过科学的管理、请调派及管及施工图审及编制造价保 卫、消理核。总结算.防,分包单严密的组织和协调控制,使工程成本和造价得到最有效的控制,最大限度的6.工程上消耗5.负责定位标位 施 工 人材料记录盘高,测量放线员 临 时 户为建设单位节约资金,为企业获得一定的经济效益.结.各项施工分籍工作.7.现内的场项的技术措(场2)安全生产目标容场貌管理施的制定。6.对工程质量确保职业安全管理体系在本工程有有效运行,确保施工现场不发生重大进行监督管理。伤亡事
6、故、火灾和恶性食物中毒事件,轻伤发生率控制在千分之三以内,易7.技术资料及档案管理。燃、易爆事故发生率为零.办公室 1 人(3)文明施工和环境保护目标确保环境管理体系在本工程的有效运行.严格执行关于建筑工程施工的各项管理规定。3、总体施工安排(1)根据该项目规模和特点,按拆除、土建、安装分三个施工段。(2)在各施工段上,流水作业,进场人、机、料的合理投入和配置,充分利用施工作业空间和时间,组织水平流水,立体交叉作业,确保各工种、劳动提高工效与质量多点、多面进行施工缩短工期。4、施工中重点控制部位(1)工程定位测量(2)焊缝质量控制.(3)地埋接头保温及防护质量控制。(4)施工中安全和文明施工控
7、制等。第二章施工准备第一节第一节技术准备工作技术准备工作工程技术人员、管理人员认真阅读设计图纸及有关施工规范,组织进行图纸会审和技术交底,并对现场进行复核和施工调查,测量人员现场恢复和固定路线的主要控制点(包括交点、转点以及起控制作用的百米桩),对主要控制点要按适当的地形条件加以保护和固定,对水准点进行复测闭合以及横断面的复测工作。根据图纸设计要求和现场了解的情况,材料人员、试验工程师在开工前对所需筑路材料做好取样检测工作,并将检测结果上报监理工程师,根据用量安排车辆陆续将主要材料运输进场。后勤保障人员,保障生活供应,完善生产、生活基地设施。第二节第二节现场准备现场准备1、做好施工现场的“三通
8、一平,施工场地应按拉坡方式进行平整,形成内高外低,防止雨水倒灌.2、设置一预制场地,将工程所需预制构件集中预制,集中供应,便于控制构件质量和便于操作。3、做好现场临时设施和办公场所的搭建,根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置,临设和办公场所设置离生产区距离不少于300m。4、布设水平地埋临时管网用于施工用水,施工用电根据施工高峰期用量进行配置五芯地埋电缆,并设置配电室和低压配电屏。5、根据施工段开挖情况,对开挖施工路段进行维护,采用钢管搭设牢固,并设置明显的标志(挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯)。6、提出各种材料的用量计划,按工程进度情况上报,为保证材料计划的准确性,设专人校核,项
9、目经理审批后方可实施。7、根据工程特点,组织所需机械设备及时进场,派专人对机械设备检查和保养,确保施工期间机械设备工作状态完好.第三节第三节临时设施准备临时设施准备一、临时供电1、概述现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规程设计并组织施工,供配电 系统采用 TN-S 按零保护系统,按三级配电,两级保护设计施工,PE 线与 N 线严格分开使用,接地电阻不大于4欧姆,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30 欧姆,开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于 30 毫安,额定漏电动作时间不大于 00.1 秒。2、用电线路接入施工现场,用电从建设单位提供的变压器接入,施工
10、现场、生活区各设总闸、电缆统一入闸箱,再接分箱供各专业施工用电,以保证供电安全,干线电缆选用XV 型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱,箱、电缆编号与供电回路对应。二、临时用水施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水,引入一路 50 水管,供施工现场及生活区使用。三、临时用地临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间办公室会议室库房材料临时堆场食堂、宿舍402460200150见施工平面图施工结束施工结束施工结束施工结束施工结束四、地下管线及其它地上地下设施的加固措施1、本工程如发现地下管线、障碍物等设施及时向建设单位、监理单位及有关
11、部门报告,会同有关单位研究处理方案,加以解决。2、若基础下方有通讯、电力电缆等采取砌筑护槽,上放砼盖板加以保护。3、污水管线要防止杂物堵塞,派专人及时清理。煤气管线要防止渗漏,施工现场如有异常立即禁止明火查明原因及时处理。4、高压电线、通讯线路等应架立线路,按安全规程加以保护,变压器等搭设防护棚。第四章施工方案及主要施工方法第一节第一节测量放线测量放线一、测量放线方案可靠的施工测量是保障正确执行设计意图的前提,施工测量是将符合设计文件要求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出来以便进行施工。因此,施工测量工作贯穿在整个施工过程的 始终,是工程建设的先锋。(一)、平面控制精确的控制是施工的前提,
12、是整个工程按设计要求施工的保证,也是施工放样的依据。施工前,必将将控制网布设测量完成.经监理工程师复核确认后方可使用。标桩应布设合理,使用方便。对特殊部位应加强控制.所有标村都应进行固定性保护,以防破坏,并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。施工过程中,迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩,必须经监理工程师认可后方可使用。以业主、监理工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网.为确保精度,采用全站仪进行观测。控制网测设时其正倒镜差12”,2C 值12”,方位角闭合差30,其各项指标都符合国家的规范标准.(二)、高程控制从施工的需要出发,合理的布设水准网,用以指导控制合同段的高程是高程
13、控制网的布设的根本目的。水准控制网的测设按国家三等水准要求进行,采用双摆站法,测设时高差较差小于 3mm。完全满足精度要求,符合施工的需要。并经监理工程师的检查验收后方可使用.(三)、施工放样施工放样是施工过程中的重要一环,是工程优质的保质和前 提.施工测量人员必须认真负责,一丝不苟.对每一个环节,每一个计算都应认真的符合和检查。测量放样时采用坐标法进行施工放样。对每一个点位进行测设时,必须认真的符合每一个点的坐标,每一个数据。杜绝因测量放样造成的不必要的返工和损失。(四)、测量记录 开工前应进行施工控制网测设及水准复测,验证轴线位置、高程是否正确,而后进行施工放样及纵横断面测量,在施工过程中
14、,为了检查和验收工程数量,也要经常进行轴线与水准检测,在工程完工后,应作竣工测量,检验施工成果,提供竣工资料。导线控制网平面布置图,导线测设的角度及平差计算记录,平面控制点成果表,水准控制网布置图,水准点测量原始记录,水准控制点成果表,高程计算表与复测记录,主干线放样,计算,原始数据及复测记录,高程测量,复测记录等各项测量资料都应齐全、清晰、准确,保存完整并应经监理工程师签字验收。(五)、仪器的检测全站仪、水准仪和 J2 经纬仪等测量仪器均检验,并应附有检验报告,测量仪器在施工中应当定期进行检测,以确定和了解仪器的状态.(六)、坐标系统 施工放样坐标系统为郑州市 95 年城市坐标系,高程为 1
15、956 年黄海高程系统。(七)、质量保证措施 质量是施工测量放样的第一要求,只有在保证放样的质量的前提下才能保证工程的优质优量。1、操作人员工作时应严肃认真、仔细复核数据。计算必须 由两人分别独立计算和检查。2、施工放样必须按桩号、坐标双控放样。3、放出点位后,参照地形图进行检查,避免误差。4、在工作中随时对已放桩位的相关位置进行检查复核。5、测量记录,记载齐全,随时进行自检.(按要求记录秒值与厘米以下值不得更改,更不能转抄)6、认真填写施工日记。第二节第二节开挖沟槽开挖沟槽施工工艺:定位放线高程测量计算纵坡比洒灰线人工开挖、清理检测标高人工整修验槽。场地清理完工后,应将开挖的工程断面图提交监
16、理工程师检查认可后,方能进行路基开挖。挖方应根据设计图纸规定或监理工程确定的线位、标高和横断面进行开挖.土方开挖的顺序和开挖方法要与其它施工工序相互配合,对历史文物,自然保护区应予以保护,不得对邻近的设施及其正常使用产生破坏及干扰。挖不同的土层,应可能按土类进行开挖,并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。在开挖中挖出适用材料应尽量予以利用,非适用材料应按图纸所示或监理工程师指定或同意的弃土场位置予以废弃。在开挖过程中应避免超挖,在挖方至设计要求的标高后,如还有不适用材料,应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除,为此而产生的超挖部分,必须以标准的材料回填,并压实到图纸或与毗连段相同规定的实度
17、,在回填前,并应测量必要的断面报监理工程师批准。在开挖时必须注意对图纸标出地下管线、缆线和其它构造物的保护,一旦发现上述情况,应立即报告监理工程师,且应停止作业待指示后进行处理。在按设计要求或监理工程师的指示后开挖的洞顶,均应一直挖至底部,并按回填的有关要求,分层填筑至要求的设计标高。(一)、开挖1、施工准备:(1)、土方开挖前,根据设计和施工技术规范要求,凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物,应全部清除和处理完毕。(2)、根据设计院给定的永久性控制坐标和水准点,按构筑物总平面要求,引测到现场,对构筑物的位置或场地的定位控制线,标准水平桩及开挖的
18、灰线尺寸必须经过检验合格并得到监理工程师检验合格后,方可进行土方开挖。(3)、在施工区域内设置临时或永久性排水沟,将地面水排走或排到低洼处,再设水泵排走.夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志。并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。(4)、根据土方和基础工程规模、工期长短、施工质量,安排修建简易的临时性生产和生活设施,同时施工机械进入现场所经过的道路和便道设施等,应事先经过检查,必要时进行加固或加宽等准备工作。(5)、选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件,土的类别与厚度,总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,作好设备调配。挖掘机采用履带式挖掘机挖土,自
19、卸车运土。对进场挖土,运输车辆及各种辅助设备进行维修、检查、试运转,并运至使用地点就位,准备好施工用料及工程用料,按施工平面图要求堆放。2、操作工艺:(1)、采用机械开挖应根据工程范围、施工机械条件、进度要求等合理选用施工机械,以充分发挥机械效率,节省机械费用,加速进度.当机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度,清理基底等,均应配备人工进行.(2)、土方开挖应从上到下分层分段依次进行,随时作成一定坡势,以利泄水。在开挖过程中,应随时检查边坡的状态,根据土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防坍陷.开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖到设计基底标高时,可在设计标高以上暂留30cm 左右土
20、层,采用人工清底。(3)、在土方开挖后,距基底设计标高 50cm 处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将留土层挖走,同时由两端轴线引桩拉通线,检查基坑尺寸,确定基坑宽度,以此修整基坑,最后清除基坑土方,抄底铲平。(4)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的砂砾土,多余的土方,应一次运走,避免二次搬运.在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,当土质良好时,抛于基边的土方或材料,应距坑边缘08m 以外,高度不宜超过 15m。(5)、土方开挖一般不宜在雨季进行,有特殊要求的工程,在开挖时,工作面不宜过大,应逐段、逐片分期进行,雨期施工在开挖基坑时,应注意边坡稳定,必要时可适当
21、放缓边坡坡度,或设置支撑,同时应在基坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入,经常对边陂、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理.3、防护:基坑开挖完成后应保护所有的基坑的底部,达到设计要求的标高、坡度边缘纵断面要求,并不得有松散的岩屑。所有的基坑不受暴雨的迳流损坏,所有的基坑应保持无水的状态。基坑开挖的边缘,如果需要,应用木料或其它准许的方法适当的加以支撑。4、地下管线的保护在土方开挖过程中,应注意不得扰动或损坏在施工过程中遇到的现有的和正在使用的排水管、煤气管、给水干管、电力电缆、或其它地下的工程,如发生损坏应立即通知工程师和有关部门.第三节第三节地基处理地基处理施工工艺:槽底处理弹线地基
22、处理槽底处理必须符合图纸要求.第四节第四节管道安装管道安装1、管道检验进入现场的螺旋电焊钢管、管件和接口材料,必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报告,并进行外观检查,检测数据应符合规范标准.破损和不合格产品严禁使用。2、管道吊装运输1)地埋保温管采用大板车运输,采用宽度不小于 150mm的吊带吊装,装卸时,应轻起稳放,防止磕碰,以防破坏保护层。2)保温管码放在方木上并楔死,高度不超过 2m.应同规格放在一起,并标注规格数量,管端封堵,防止杂物进入,管头苫布,防止保温层浸水。3)根据现场实际情况管道吊装使用 25T汽车吊,用尼龙吊带和钢丝绳吊钩配合使用,逐根下管,部分地段需穿管进行管道就位。3
23、、管道组对1)管子加工:根据需要长度进行切短加工。量准所需长度后用电锯切割,校核长度后划线用氧-乙炔焰切口,加工坡口,并用角向磨光机打磨干净。2)管道对口前先将管中的杂物清除干净,停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净,露出金属光泽方可对口。3)对管采用钢管横担和倒链,从每一个施工段的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高程和中心线,逐根调整使每 10m管道中心偏移量5mm,管中心高程偏差10mm,坐标偏差25mm。4)管子连接时,不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。5)管道对口时焊缝的要求:a、
24、直管段两环焊缝间距不小于 2m。b、管道纵向焊缝应错开,间距不小于 200mm。第五节第五节管道接口管道接口一、管道接口1、管道焊接1)本工程管道材质为螺旋缝电焊钢管、无缝钢管,焊接方式采用手工氩电联接,焊条采用E43 系列,焊机采用BX-500 交流电焊机。2)焊接要求正式焊接前,每个焊工应做试件和焊接工艺试验,试件合格后方可正式施焊.管道焊缝内部质量标准应符合钢焊缝射线照相及底片等级分类法(GB3323)的级规定。每一道焊口,都在现场施工记录表中按标志桩位进行记录并存档。3)焊接准备及方法检验母材和焊接材料合格证、检验报告.配备合格的焊接、技术、检查和检验人员,配备能保证焊接质量的设备、检
25、测工具。焊接时应有防风、雨措施,风速大于8m/s无措施停止焊接。焊件组对时的定位焊应符合下列要求:a、所用焊条性能应与焊接工艺要求一致。b、焊工应为该焊口的施焊焊工。c、根部必须焊透。d、对口质量符合焊缝质量标准,错边量应符合要求。e、在焊体纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝),不得进行定位焊。焊件组对点焊完毕后,应及时施焊,避免停留时间过长。焊条必须按规定进行烘干,并在使用中保持干燥。二、阀门及法兰安装1、阀门检验1)、热力管网工程所用的阀门,必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明;2)、到场阀门应按国家现行标准城镇供热管网施工及验收规范(CJJ28-2004)的规定进行
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