机修车间安全管理制度(1).pdf
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1、机修车间安全管理制度机修班安全生产规章管理制度1、遵守各项安全规章制度,不违章作业,并制止他人违章作业,有权拒绝违章指挥。2、严格遵守操作规范,细心操作,精心维护.3、各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。4、其它人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。5、正确使用保管各种防护物品和器具,工作当中穿好个人的防护用品。6、新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。7、按时巡查,每天不少于两次发现问题及时维修,对突发事故正确分析判断及时上报有关领导。8、保持机修车间的设备清洁,保证工作场所安全卫生。9、当班巡查期间看设备是否运转正常,设备是否运行平稳,有无跑、冒、滴、漏现象。10、各种电器
2、柜、动力柜由车间使用并保护,不能违章操作。11、损坏电机一律由当班电工写出事故报告单,查明原因,分清责任,由车间操作工签字报到生产部审核,由生产部分管领导批准到维修处修理,修好电机由专人验收,不合格一律不准入库,出现质量问题由修理处全额赔偿.12、现场管理标准(1)严格执行公司现场管理标准,做到卫生整洁,各种物品摆放整齐。(2)当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生,如出现不达标现象按公司规定处理。(3)在现场作业完毕,对设备进行安全验收.(4)现场作业完毕,做到底面无杂物、无垃圾。机修工绩效考核细则针对机修工岗位的特殊性,充分体现公平,公正,客观合理的考核规则,激励员工工作积极性,调动全员创新
3、意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。一 工作量(1)以每一工作日为一记量单位,包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间.为日记分标准,持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。(2)工作态度积极认真,如无故怠工、推脱,经操作人员或管理人员确认(3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。每次设备修理结束后,应观察一段时间确保无问题,请车间主任在维修单上签字确认后,才算完成任务。(4)工作完成将维修现场清理干净,工具及零件归位.换下来的旧零件应收回,如能修复,尽可能修理。(5)修理应填维修单,各人应做
4、好工作记录。作为月度考评依据之一(6)以出勤及加班加点考核工作积极性,视工作实际情况增减以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单.对应各机修人员负责设备的维护保养;(1)设备所有零部件有无缺失及损坏(2)跑冒滴漏的及时处理(3)各润滑点的通畅及无外漏,润滑时间周期设定合理(4)各安全保护机构的齐全有效(5)真空机组清理不及时(6)电机减速机油维护保养不及时(7)各人专管的生产设备,每班至少巡检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作.二 质量对所修设备质量保证,如因其修复后发现还有问题三 效率1、认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常
5、运转,减少停机时间.2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障无特殊原因将各工艺参数调至极限,或随意更改而不标注说明3、维修及时率、根据维修单计算维修及时次数/维修总次数4、设备完好率.以月度设备维保工作为参考依据进行评分四、业务知识及专业技术能力1、理解较迟钝,对复杂事物判断力不够,工作技能无改善,不能完成任务2、本岗位实际技能及操作考核 工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。五创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)加分项1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治.2、对工艺参数进行合理有效设置,促进生产效率,优化产品.3、解决
6、生产中的痼疾,难题.或对节能降耗有实质效果的方法策略。4、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。被考核者的权利1、在绩效考核过程中,被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的绩效考核依据和考核结果,并可就考核过程中存在的问题,与车间负责人/班组考核者进行沟通,2、被考核者的义务被考核者应认真履行工作职责,虚心接受考核结果,不断改善和提高自己的工作绩效和工作效率。车间机修工绩效考核大纲车间机修工的工作质量与生产有密切的关系,完善工作方式,进一步加大绩效工资考核方案。一、各人详细记录当班工作内容,详实反映每日工作量,并由当日车间主任或班长签字证明,明确维修时间,避免出现拖时间和扯皮现象。二、
7、单个设备修理时间。三、维修成功率。四、返工率纳入修理时间。五、负责设备检修保养达标率及单机持续生产时间。六、创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)。七、对领导分配的工作执行效率。八、团队协作能力。九、考勤情况。电焊机安全操作规程一、焊接前准备 1。电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳.2。检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热.3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要
8、时,也不得超过50m 长。导线有受潮,断股现象立即更换。5.电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过.6。交流电焊机:(1)初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分.(2)次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前祥细检查接线螺丝及其它元件应无松动或损坏.7.直流电焊机使用前,应擦净换向器污物,保持换向器与电刷接触良好。二、焊接中注意事项1。应根据工作技术条件,选用合理的焊接工艺,不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。2。在载荷施焊中焊机温升不应超过A
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