设备密封管理制度1.pdf
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1、设备密封管理制度设备密封管理制度加强密封管、创建“无泄露工厂”是减少跑,冒,滴,漏,提高效益,降低消耗,消除污染,保证职工身体健康的一项重要措施.为达到和巩固无泄露工厂标准,实现安全文明生产特指定本制度。(一)(一)密封点分类和统计范围密封点分类和统计范围1动密封:各种机电设备、连续运动(旋转和往复)的两个偶合件之间的密封,属于动密封。如压缩机轴,泵轴等的密封均属于动密封。2静密封:设备及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封.如设备管线上的法兰,各种阀门,丝堵,或接头,机泵设备上的油标,附属管线,电气设备的变压器,油开关,电缆头,仪表孔板,调节阀。附属引
2、线以及其他设备的结合部位,均属静密封。(二(二)密封点计算方法密封点计算方法1动密封点的计算方法:一对连续运动(旋转或往复)的两个偶合件之间的密封算一个动密封点.2静密封点的计算方法:一个静密封结合处,算一个静密封点。如:一对法兰,不论其规格大小,均算一个密封点;一个阀门算四个密封点,如阀门后有丝堵或阀后紧接放空,则应多算一个;一个丝扣活接头,算三个密封点;特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连同的,除了接合面算一密封点外,还有几个螺栓孔应加几个密封点。3泄露点的计算方法:有一处泄露,就算一个泄露点,不论是密封点或因焊缝裂纹,砂眼,腐蚀以及其他原因造成的泄露均作泄露点统计。4泄露率计算公式
3、:静(动)密封点泄露率()=静(动)密封点泄露点数/静(动)密封点数1000(三(三)静密封校验标准静密封校验标准1设备及管线的接合部位用肉眼观察,不结焦,不冒烟,无漏痕,无渗迹,无污垢.2仪表设备、焊接及其它连接部件用肥皂水试漏,无气泡(真空部位用吸薄纸条的方法)。3电器设备,变压器,油开关,油渗纸绝缘电缆头等接合部位,用肉眼观察,无渗漏.4 乙炔气,煤气,乙烯,氨,氯等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水试漏,无气泡,或用精密试纸试漏,不变色。5氧气,氮气,空气系统,用 10 毫米宽,100 毫米长的薄纸试漏,无吹动现象或用肥皂水检查无气泡。6蒸汽系统,用肉眼观察不漏气,无水垢。7酸,碱等化学
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